Hvordan man varmes op, og hvilke materialer man skal isolere et luftbetonhus

Gassilikatblokke er et populært byggemateriale, hvorfra boliger, sommerhuse, skure, garager og andre hus med lave hus er bygget. Væggene er holdbare og beskytter bygninger godt mod ekstreme temperaturer. Dette er dog ikke altid nok til at give et behageligt miljø til at bo indendørs. Luftbetonisolering er den procedure, der er nødvendig for at beskytte bærestrukturen mod den destruktive påvirkning af eksterne faktorer og forlænge deres levetid. Dette er en enkel nok begivenhed, så du kan gøre det selv. For at gøre dette skal du tage det rigtige valg af isolering og overvåge teknologien i dens installation.

På hvilket byggetrin er det tilrådeligt at varme huset

Der er en stærk opfattelse af, at isoleringen af ​​gasblokken skal udføres på byggetrinnet til genstanden. Vi kan være enige med dette, baseret på det faktum, at der efter bygningens afslutning er mange vanskeligheder forbundet med behovet for at forlade lokalerne eller skade på landskabsdesign. På den ene side er dette korrekt, men der er andre aspekter imod en sådan beslutning.

Opvarmning af et luftbetonhus udefra direkte i processen med at fjerne vægge har følgende ulemper:

• Gassilicat leveres til byggepladsen i en pakke, der beskytter det mod fugt. Under installationen absorberer materialet fugt. Efter isolering trænger det igennem finish, kondens opstår, svampe og skimmel udvikler sig.
• Luftbeton har en stærk krympning. Hvis der anvendes klinkersten, fører forskellen i denne indikator til, at det ydre foring er revnet og forsvinder. Dette er en ekstremt uønsket situation, især i den kolde sæson.

Isolering af vægge fra luftbeton udefra skal enten udføres i den varme sæson ved lav luftfugtighed eller bevar dem og vente på, at sådanne forhold opstår.

Konservering er en procedure, der består af at udruste dræningssystemet og dække væggene med en vandtæt film. Situationen skal konstant overvåges, da det er muligt at beskadige vinden, mennesker, fugle og dyr.

Den bedste tid til varmeisolering er sommerperioden, når der er solrigt vejr uden skarp afkøling om natten. Hvis dette ikke er muligt, skal du vente, indtil væggene tørrer ud og først efter dette begynder at varme det luftede betonhus udenfor.

Behovet for vægisolering fra luftbetonblokke

Til konstruktion af vægge anvendes luftbeton med en markering af D500 og derover. Alt nedenfor er en varmeisolator, ikke brugt til konstruktion af bærende konstruktioner. Byggeklodser har en cellulær struktur, som i sig selv bidrager til god beskyttelse mod ekstreme temperaturer. Det logiske spørgsmål er behovet for vægisolering fra dette materiale.

Behovet for termisk isolering af gassilikatvægge bestemmes af sådanne parametre:

• Materialet er meget hygroskopisk. Det absorberede vand udvides om vinteren og bryder det inde. Dette fører til, at væggen mister sin tykkelse og styrke. 5-6 år, og strukturen vil kollapse.
• Selv den porøse struktur af sten er ikke en garanti for indtrængning af varme eller kulde ind i rummet.Vægtykkelsen kan ikke være uendelig, i de fleste tilfælde er den begrænset til 30-40 cm, ellers er den økonomisk urimelig.
• Hårdt klima. For at modstå ekstreme frost kræver du en vægtykkelse af gasblokke på mindst 60 cm. Til dette har du brug for et fundament med passende bredde. Dette er høje omkostninger, der langt overstiger behovene.
• Prisproblem. Varmeapparater og deres installation koster betydeligt mindre end mursten og skumbeton. Det er billigere at isolere bærestrukturen end at øge dens tykkelse.

På trods af fordelene ved luftbeton er dens varmeisolering en teknologisk nødvendighed.

Anbefalet isolering

På byggepladser tilbydes en masse materialer, der adskiller sig i pris, anmeldelser og driftsegenskaber. For at tage den rigtige beslutning er det nødvendigt nøje at undersøge egenskaberne ved hvert produkt og teknologien til dets installation. Dette vil hjælpe med at undgå fejl og opbygge en behagelig, holdbar og holdbar struktur.

Penoplex

Penoplex er et produkt af en eksoterm reaktion og efterfølgende ekstrudering af polymermaterialer. Materialet opnået på denne måde er en plade i formatet 100 × 100 cm og 100 × 200 cm med en tykkelse på 25-50 mm. Kanterne på elementerne er lavet i form af trin, hvilket sikrer pålidelig problemfri forbindelse i murværket.

Ekstruderet polystyrenskum har følgende fordele:

• Damppermeabilitet. Opnås ved at oprette åbne celler i plader. Denne indikator er ikke ringere end understøttende strukturer. På grund af dette opretholder bygningen ventilationsegenskaber efter opvarmning af luftbeton med skumplast.
• Den gennemsnitlige densitet. Elementer er kendetegnet ved tilstrækkelig styrke, elasticitet og modstand mod mekanisk belastning.
• Lav varmeledningsevne. Denne kvalitet gør det muligt at fremstille EPS-plader med mindre tykkelse end plade-, rulle- og sprøjteanaloger.
• Holdbarhed. Materialet nedbrydes ikke på grund af kontakt med fugt, temperaturforskelle, salte og alkalier. Den estimerede levetid er 100 år.

Minus af skummet er dets omkostninger, berettiget af den komplekse og dyre produktionsteknologi.

Polyurethanskum

Dette er en moderne udendørs isolering med en imponerende liste over fordele og fordele.

Polyurethanskum har følgende egenskaber:

• Det er ikke nødvendigt at forhåndsniveauer basen. Skum trænger ind i alle hulrum og fylder udsparingerne.
• Fremragende vedhæftning. Materialet klæber godt til enhver overflade, inklusive film, olieagtigt og malet.
• Højhastighedspåføring på overfladen. I denne forbindelse er PPU ikke ens blandt analoger.
• Lav varmeledningsevne. Det kan sammenlignes med de bedste ekstruderede PP-modeller.
• Damppermeabilitet. Denne egenskab besiddes af materialer med en åben cellulær struktur.

Hvis du beslutter at isolere gasblokken udefra med polyurethanskum, skal du straks overveje mulighederne for udvendig udsmykning af bygningen.

Mineraluld

Mineraluld er et traditionelt materiale, der bruges i privat og industriel konstruktion. Det produceres i form af plader og ruller, lavet af glaskamp, ​​stålfremstillingsslagge og natursten. Den mest populære basaltuld, der overgår analoger i næsten alle henseender.

Produktfordele:

• Økologisk renlighed. Det indeholder ikke stoffer, der er skadelige for mennesker.
• Fremragende damppermeabilitet.
• Absorberer gadestøj.
• Modstand mod svamp, skimmel. Ikke underlagt forfald.
• Næsten ubegrænset levetid.
• Lethed, fleksibilitet og robusthed.

Ulempen med mineraluld er dets hygroskopicitet. Med ophobning af fugtighed reduceres isoleringsegenskaber.

Sådan isoleres væggene i luftbeton med dine egne hænder

Valget af facadeisoleringsteknologi bestemmes af landskabets design af territoriet, egne æstetiske prioriteringer, økonomiske kapaciteter og konstruktionsevner.

Opvarmning under sidespor

Proceduren udføres i følgende rækkefølge:

1. Markup er i gang.
2. Montering på væggen på plader eller metalprofiler. Gitterparametrene skal svare til isoleringens dimensioner.
3. Mineraluldplader placeres inde i rammen, eller polyurethanskum sprøjtes.
4. En vindtæt film er fastgjort over kassen.

Det sidste trin vender mod rammen med sidespor. Dette gøres i overensstemmelse med producentens instruktioner. Til dekoration bruges plast- eller metalpaneler med den valgte tekstur og farve.

Gipsisolering

Denne mulighed bruges, når det besluttes at isolere gasblokken med skum, skum eller stenuld uden at bruge en hård foring.

Processen udføres i følgende rækkefølge:

1. En stålprofil eller træbjælke er fastgjort på basen. Denne del er nødvendig for at indstille det oprindelige arbejdsniveau og for at forhindre, at plader glider ned.
2. Fra et af de nederste hjørner begynder lægning af fragmenter. De limes på væggene med cement eller polymermørtel. Hver efterfølgende øverste række laves med en forskydning på halve pladen.
3. I murelementerne bores huller i hjørnerne og i centrene. Plastplader køres ind i dem.
4. Hvis der anvendes mineraluld, hylses det med en rist af plast eller stål. Polyfoam indsættes med et monteringsgitter.
5. Overfladen er dækket med gips. Afhængig af designen af ​​stedet og de omkringliggende bygninger, er overfladen gjort glat eller bølgepap.

Den sidste fase er anvendelsen af ​​efterbehandlings beklædningsmateriale. Væggen er dækket med akryl- eller spredningsmaling. Brug en børste, rulle eller spray til at gøre dette.