Isolering af et træhus med guld af mineraluld

Opvarmning af huset med mineraluld under gipsen er en effektiv teknologi, der er tilgængelig selv for en begyndermester. Gennemførelse af denne begivenhed vil reducere varmeomkostningerne væsentligt og skabe et behageligt mikroklima i rummet med et optimalt niveau af fugtighed og temperatur.

Hvorfor mineraluld

Mineraluld til facaden til pudsning fremstilles i form af plader, der måler 50 × 100 cm og 60 × 120 cm, med en tykkelse på 50 mm, 100 mm og 150 mm. Det mest populære materiale blandt bygherrer er Knauf- og Rockwool-produkter med en tykkelse på 100 mm.

Valget af mineraluld til vægisolering på ydersiden til pudsning skyldes følgende fordele ved isolatoren:

• Lav varmeledningsevne giver fremragende beskyttelse mod varme og frost.
• Lav densitet. Det giver lav vægt, så der ikke skabes for stort tryk på bærestrukturerne.
• Fremragende lydisolering. Gatestøj kommer ikke ind i rummet.
• Brandbestandighed. Varmeren brænder ikke, i tilfælde af brand vil den blive en barriere for flammen.
• Damppermeabilitet. Komfurer passerer gasser godt, giver effektiv fjernelse af fugt fra bygningen. Minvata til gips kan installeres på vægge lavet af træ, mursten, luftbeton og andre materialer med ventilationsegenskaber.
• Biologisk inertness. Svampen og muggen starter ikke i materialet, dyr og insekter undgår det.
• Økologisk renlighed. Varmeisolering udsender ikke stoffer, der er skadelige for mennesker. Forsigtighed er kun nødvendig under installationen, når der frigives en masse flygtige fibre.
• Holdbarhed. Hvis træhuset er ordentligt isoleret udefra med mineraluld under gipsen, vil finishen vare hele perioden.
• Evnen til at udføre arbejdet med egne hænder, da det ikke repræsenterer en særlig vanskelighed.

Ulempen ved Knauf-produkters kvalitet er kun dens høje omkostninger. Befugtning og krympning forekommer i tilfælde af krænkelse af installationsteknologien, når dampbarriere og armering ignoreres.

Typer af isolering

Handelsnetværket præsenterer et omfattende sortiment af produkter designet til udendørs arbejde på forskellige overflader. Når man vælger, er det nødvendigt at tage hensyn til funktionerne og driftsegenskaberne for hvert materiale. Dette vil hjælpe med at undgå fejl og opnå det bedste resultat.

Glasuld

Glasuld er fremstillet af glasaffald og brugte containere. For at øge driftsegenskaberne tilsættes dolomit, teknisk soda og kalksten til de vigtigste råvarer. Produktionen udføres ved at oppustes en masse opvarmet til en høj temperatur. Dannelsen af ​​lange, tynde tråde, der, når de afkøles, klæber sammen.

Materialet er kendetegnet ved fremragende isolerende egenskaber, modstandsdygtighed over for henfald og eksponering for kemikalier. Minuset er, at når man klemmer, bruges glasulden og formindskes i størrelse, hvilket reducerer dens isoleringsegenskaber.

slagger

Grundlaget for denne type mineraluld er højovns slagge. På grund af råvarernes egenskaber er fiberstørrelsen lille, hvilket påvirker måtternes stivhed negativt, hvilket er den laveste blandt analoger. Overkommelig pris og lav varmeledningsevne bidrager imidlertid til deres høje popularitet. Mats absorberer hurtigt fugt, men denne ulempe opvejes af installationen af ​​en dampbarriere. Et træk ved materialet er den manglende elasticitet, hvilket fører til vanskeligheder under installationen. Former af slots, der skal udfyldes med monteringsskum. Derudover er plader tilbøjelige til svind. For at forhindre det bruges armeringsmetoden.

Sten

Basalt mineraluldfacade til pudsning er det bedste isoleringsmateriale af denne type med hensyn til ydeevne. Produkter fremstillet af dolomit er kendetegnet ved høje isolerende egenskaber, damppermeabilitet og elasticitet. Materialet har en næsten ubegrænset levetid, da det ikke er underlagt svind. Produktionsomkostningerne påvirkes mere af omkostningerne ved dens produktion, da basalt er et biprodukt fra minesektoren. Elasticiteten af ​​pladerne har en positiv effekt på installationens enkelhed og hastighed. Den udvendige isolator bliver overrasket over åbningerne, der er forberedt til den, der er ingen revner efter lægning.

De vigtigste faser i installationen

Isolering af facaden med mineraluld under gipsen er en enkel proces, der ikke kræver faglige færdigheder.

For at arbejde har du brug for følgende sæt værktøjer og materialer:

• roulette, niveau;
• en kniv med et langt blad, en båndsav til metal;
• hammerbor;
• hammer, skruetrækker, gipsspatuler, saks, markør, hæftemaskine;
• pensel eller rulle.
• stålprofiler, hjørner;
• lim ceresit;
• membranfilm;
• primer, antiseptisk;
• net til forstærkning;
• fasadepuds på mineraluld, akrylmaling;
• fastgørelse af hardware.

Når man arbejder med mineraluld, frigives et stort antal små fibre. Du skal arbejde i overalls, en maske og gummihandsker. Du skal købe en pålidelig og stabil trappe eller et sæt stilladser.

Grundlæggende forberedelse

Denne begivenhed skal tages omhyggeligt og ansvarligt, da væggene lukkes uden adgang og reparation.

Den forberedende fase udføres i følgende rækkefølge:

1. Fjernelse af alle genstande, der stikker mere end 2 cm ud. Rengøring af overfladen af ​​snavs, støv, olie og fedtpletter.
2. Undersøgelse af basen til rådighed og form. Sådanne områder bør skrabes til et rent lag.
3. Overfladebehandling med antiseptisk og en dyb penetrationsgrunning. Dette vil minimere sandsynligheden for at udvikle svamp og skimmel.
4. Fastgørelse på basis af startprofilen. Denne del vil fungere som en støttevejledning til den første række af plader for at beskytte dem mod indtrængning af insekter og gnavere.
5. Tegning af en markering. Det udføres under dimensionerne på pladerne, så de fastgøres i et tavlemønster.

Enden på forberedelsen af ​​væggene er installationen af ​​et dampgennemtrængeligt lærred på dem. Stoffet spikres fast på træ og luftbetonblokke med konsoller og limes på mursten og beton ved hurtigvirkende lim.

Fastgørelse af mineraluld

Det tilrådes at isolere bygningen med plader ved hjælp af special gennem fastgørelsesankre. Denne metode vil undgå konstruktion af en dyre kasse, hvoraf dele er kuldebroer.

Fixering udføres i følgende rækkefølge:

1. Huller bores ind i væggen. Stifterne indsættes i dem, hvorpå pladerne skal monteres. Ankre skal placeres i hjørnerne og i midten af ​​hvert rektangel i en afstand af højst 50 cm. I dette tilfælde skal du tage en korrektion på 3-4 cm for at installere isoleringen overraskende.
2. Gennemgående huller fremstilles i varmeisolatorer. For at finde dem hurtigt bruges en sort markør.
3. Arbejdsdelene er monteret på stifterne. Umiddelbart efter dette fastgøres de stift med bevægelige hatte. For at sikre en tæt pasform på pladerne kan du bruge speciel lim ved at anvende den punktvis med en slange eller i en spiral.
4. Kanterne er lukket, og den sidste række er indstillet.Fragmenter skæres, så de med åbning ind i åbningerne uden at efterlade revner.

Afslutningsvis hylses isoleringen med en membranfilm. Dens kanter er forbundet med det materiale, der tidligere er installeret under pladerne og forseglet med tape.

Forstærkning af varmeisolering

Forstærkning er beregnet til at skabe en god vedhæftning af puds til mineraluld samt for at forhindre, at det falder i bund.

Det udføres i denne rækkefølge:

1. Øverst på væggen monteres dybler, hvortil et gitter eller gitter er ophængt.
2. Den armerende klud fastgøres på isoleringen med speciel lim.
3. Kanterne på masken er gemt på startprofilen, hvilket giver strukturen styrke og tæthed.
4. Påføring på forstærkning af en stærk dampgennemtrængelig sammensætning.

Inden du starter den næste fase, skal du vente på, at limen tørrer helt, og behandl den derefter med en grunning.

Puds skal være nedenfra og op for at forhindre, at opløsningen glider. Der skal anvendes en gipskomposition med en strømningshastighed på op til 1000 g / m². Det er ikke nødvendigt at fremstille et tykt lag for ikke at belaste strukturen. For at reducere arbejdstiden og ikke at male facaden, efter at blandingen er hærdet, kan du tilføje pigment til det under æltning.