Når man installerer typiske vandvarmesystemer, er det umuligt at gøre uden vandrør. Moderne krav til opvarmningsudstyr gør det nødvendigt omhyggeligt at vælge produkter, der er egnede til disse formål. Tværbundet polyethylen til opvarmning er en god mulighed, når du vælger et materiale, der kan erstatte forældede stålrørledninger.
Typer af rør ved fremgangsmåden til tværbinding af polyethylen
Tværbundet polyethylen (SP) er et syntetisk materiale med en modificeret maskestruktur. Dets molekyler er derudover bundet sammen af de laterale bindinger, der mangler i den almindelige polymer. Tværbindingseffekten giver materialet ekstra styrke, mens den termiske duktilitet reduceres.
Tværbindings teknologi
Tværbinding af polyethylenmaterialer er organiseret efter en af følgende teknologier:
- peroxidmetode;
- kemisk metode;
- fysisk mulighed.
I det første tilfælde anvendes hydrogenperoxid som reagens. Processen fortsætter ved en temperatur på 200 grader, så tværbindingen er mere ensartet.
Den kemiske (eller silan) metode er kendetegnet ved, at polyethylen af den krævede kvalitet fremstilles ved tilsætning af vand, silan og specielle katalysatorer. Denne metode betragtes som den mest almindelige i industriel praksis, selvom procentdelen af tværbinding kun er 65-70 enheder.
Med den fysiske metode eller strålingsmetode menes fejning af en polyethylenmasse gennem en accelerator, hvor den udsættes for røntgen- og gammastråling. Frie atomer af de samme elementer deltager i denne proces og danner nye bindinger. Den opnåede tværbindingsgrad er 60%.
Feature Sammenligning
Tværbundet polyethylen har en ordnet struktur, der ligner en krystallinsk gitter af faste stoffer. Desuden erhverver det færdige produkt i begge tilfælde originale egenskaber. Den mest ensartede tværbinding opnås med peroxidmetoden, der betragtes som uproduktiv og dyr. Denne fremgangsmåde er også fuldstændig uanvendelig i produktionen af flerlagsrør. Silan-metoden gør det muligt at opnå en høj produktionshastighed for ikke særlig fleksible produkter, og brugen af strålingsmetoden garanterer enkelheden i at fremstille produkter fra billige råvarer. Valget af det passende materiale i dette tilfælde afhænger af den særlige anvendelse af de rørformede produkter.
specifikationer
Foruden det påståede højstyrkeindeks har tværbundne polyethylenrør iboende egenskaber, der bestemmer deres tekniske parametre. Tværbinding af molekyler gør det muligt at øge dette materiales smeltepunkt. Dens modificerede prøver har følgende indikatorer for varmemodstand:
- blødgøringsgrænsen er 150 grader;
- smeltegrænsen er 200 grader;
- sådan polyethylen begynder kun at brænde efter at have nået 400 grader.
Med tværbinding af et plastmateriale øges dets styrke, men på samme tid falder trækforlængelsen. Det reagerer næsten ikke på pludselige ændringer i miljøparametre, mens det afslører ligheder med metaller. Med hensyn til resistens over for kemiske reagenser er det heller ikke underordnet dem og endda overlegent med hensyn til modstand mod deformationer. De vigtigste egenskaber ved tværbundet polyethylen inkluderer:
- strukturtæthed, der når 940 kg / m³;
- driftstemperaturområde fra 0 til +95 ° С;
- modstand mod mekanisk belastning (chokbelastning) ved temperaturer op til -50 ºС;
- varmeledningsevne;
- fleksibilitetsfaktor;
- trækstyrke (fra 350 til 800%);
- livstid.
Samlingens levetid er fra 10 til 50 år, afhængigt af temperaturen i rørene.
Fordele og ulemper
Fordelene ved polyethylenrør fremstillet ved hjælp af PEX- og PE-RT-teknologierne inkluderer:
- temperaturbestandighed (frostbestandighed), især udtalt for PE-RT-rør;
- indikatorer for høj styrke, som disse produkter ikke er modtagelige for ydre skadelige virkninger og interne belastninger;
- plasticitet af materialet, hvilket tillader deres anvendelse på komplekse lægningsveje med mange sving;
- immunitet mod korrosion samt aggressive indeslutninger, der er til stede i kølevæsken, og miljømæssig renhed.
Glatte vægge inde i rørkanalen giver minimal hydraulisk modstand mod det bevægende kølevæske, så sandsynligheden for aflejringer er minimal. Nogle af disse fordele manifesteres fuldt ud, når man sammenligner et joint venture med metal-plast, hvorfra også rør til gulvsystemer er fremstillet. Sidstnævnte tåler ikke frysning af kølevæsken og gendanner dårligt sin form. Ellers er disse to konkurrerende arter lige så gode til at arrangere varme gulvbelægninger. Ulemperne ved sammenføjningen indbefatter manglende evne til at bøje dem langs radius over grænseværdien og kompleksiteten i udformningen af de roterende zoner, da samlingerne på disse steder skal fastgøres korrekt.
Anvendelsesområder
Samlede ventures universelle egenskaber, inklusive modstand mod destruktive effekter og temperaturer, bestemmer de områder, hvor dette materiale oftest bruges. For eksempel er Uponor-røret til husvarme ideelt. Imidlertid bruges det ofte til følgende formål:
- produktion af trykrør til koldt og varmt vandforsyning;
- anvendelse som elementer i industrielle varmekonstruktioner;
- brug i drikkevandsforsyningssystemer.
Det høje kvalitet Uponor-opvarmningsrør, der opnås ved hjælp af sømmetoden, kan bruges til indretning af varme gulvkonstruktioner såvel som i klimaanlæg til hus- og kontorlokaler.
Principper og nuancer ved rørinstallation
Korrekt installation af polyethylenrør er kun mulig underlagt følgende regler:
- rør fra sammenføjningen er monteret for at forhindre muligheden for frysning;
- til arrangement af rørledninger i varmesystemer eller FGP vælges et materiale, der er egnet til vandopvarmning af gulve;
- valget af fremgangsmåde til tilslutning af rør fra sammenføjningen afhænger af diameteren på de anvendte arbejdsemner.
- fittings bruges til rør med en diameter på op til 32 mm, og i store størrelser monteres de ved svejsning.
Grundlaget for proceduren for lægning af joint venture-rør er princippet om anvendelse af kompressionsfittings. Disse forbindelser demonteres om nødvendigt let og efter udskiftning af pakningerne sættes de på plads. For at installere en sådan tilpasning kræves to justerbare skruenøgler, med små diametre på arbejdsemnerne, de udleveres med et almindeligt værktøj.
Driftstip
Ved idriftsættelse af produkter baseret på joint venture stiger deres gennemstrømning markant. Dette skyldes det særegne ved det anvendte materiale, som har egenskaben til gradvis at udvide. Når man når den maksimale levetid, øges diameteren på sådanne rør med ca. 3%.
En anden faktor, der påvirker stigningen i væskepumpevolumener, er en ændring i rørmaterialets struktur, hvorefter overfladen får yderligere duktilitet.Dette hjælper med at reducere vandbæremodstanden og fremskynde dens bevægelse. Under hensyntagen til disse faktorer under driften af rør giver man mulighed for at undgå problemer i form af lækager ved samlingerne.
