Til salg en masse polymere arkisoleringsmaterialer til byggeri. Hver type polystyren er designet til specifikke varmeisoleringsformål. Et forkert valgt produkt kan medføre uønskede konsekvenser efter installationen: en svag effekt af isolering, fugt på væggene og endda ødelæggelse af bærende konstruktioner. For at undgå problemer er det nødvendigt at undersøge produktets egenskaber og kende den nødvendige tæthed af ekstruderet polystyrenskum.
Hvad er materialet?
Blandt al ekspanderet polystyren er ekstrudering den mest holdbare. Denne polymer fremstilles i form af ark af en bestemt størrelse. Selve strukturen opnås ved opskumning af polystyren, mens den går gennem opvarmningstrinnet i ekstruderen til en smeltetilstand. Derefter presses den i en bestemt form og afskæres efter afkøling.
Den høje styrke af en sådan varmeisolator skyldes dens finmasket struktur opnået på sintringstidspunktet. Porerne inde i polymeren har en lukket rund form, på grund af hvilken ekstruderingsplastikken (EPS) ikke tillader damp og fugt at passere gennem den.
Klassekarakteristika
EPSP af forskellige typer har forskellige egenskaber. Alle kendte ekstruderede produkter kan opdeles i tre store grupper:
- Klasse 30. Produktet bruges til termisk isolering af konstruktioner, der ikke udsættes for mekaniske belastninger: underjordisk kommunikation, lodrette dele af fundamenter, tagplader.
- Klasse 35. Produktet kan bruges både udendørs og indendørs, når man isolerer vægge, lofter og gulve. Plader adskiller sig indholdet i strukturen af flammehæmmere for bedre brandbestandighed.
- Klasse 45. Ekstruderingsplastik i denne kategori er den mest holdbare med hensyn til kompression, der anvendes til dem. De kan modstå belastninger på op til 0,5 MPa. Et sådant produkt blev hovedsageligt brugt i byggebranchen til konstruktion af ruter, strimler til start af lufttransport og til isolering af monolitiske plader.
Egenskaber ved Penoplex tilgængelig på hjemmemarkedet:
- Pladerne har en tykkelse på 15,12, 10, 8, 6, 5, 4, 3 og 2 cm.
- Lærredsstørrelse: 120x60 cm og 240x60 cm.
- Det termiske ledningsevneindeks er 0,032-0,030 W / m * С.
- Trykstyrken er 0,5-0,2 MPa.
- Fugtabsorption er ca. 0,40%.
- Brandfarlighed med G4-indekset.
Penoplex er et indenlandsk produkt; gulerodfarve er tilgængelig. Polymeren er beregnet til industriel brug og til husholdningsbrug.
Technoplex - ekstruderet polystyrenskum, der har et mindre antal sorter i form af banetykkelse, er repræsenteret med 10, 5, 4 og 3 centimeter. Arkstørrelsesstandarder for dette produkt er: 118x58 cm og 120x60 cm. Materialets varmeisoleringsegenskaber er værre med ca. 0,002 W / m * C end Penoplex, men fugtabsorptionen er 0,2% mindre. På grund af tilstedeværelsen af grafitindeslutninger i polymerstrukturen har varmeisolatoren øget styrke. Det kan bruges under tunge bygningskonstruktioner.
Ekstruderet URSA-plast produceres af en importeret producent. Virksomheden fremstiller polymervarmere med en standardpladestørrelse på 125x60 cm og en tykkelse på 10 til 3 cm. Produktet ligner styrke og antændelighed som Technoplex.
Styrker og svagheder ved ekstruderet polystyrenskum
Blandt fordelene ved XPS kan der skelnes fremragende varmeisoleringsegenskaber, styrke, fugtbestandighed og lethed på pladerne.
Det er let og praktisk at arbejde med materialet; kraftigt løfteudstyr er ikke nødvendigt for at levere isolering til de øverste etager på byggepladsen.
Af ulemperne ved produktet i første omgang er brændbarhed. Ved en omgivelsestemperatur på mere end 75 grader celsius begynder skadelige dampe at skille sig ud fra strukturen. Du kan heller ikke efterlade varmeisolatoren i direkte sollys, som ødelægger den. Gnavere kan sætte sig i tykkelsen.
Sammenligning med skum
Sammenlignet med ekstruderet isolering har polystyren (PS) en helt anden produktionsteknologi, som i sidste ende introducerer forskelle i disse to produkter:
- Med hensyn til styrke er skummet fra ethvert mærke meget skrøbeligt og kan modstå et maksimalt tryk på kun 0,2 MPa.
- Strukturen består af individuelle sfærer i forskellige størrelser bundet ved sintring i en presse.
- Cellerne har mikroslots mellem sig, hvilket bidrager til den delvise absorption af vand fra skummet.
PS bruges aldrig til at isolere strukturer, der kan udsættes for nogen mekanisk belastning. Skumets farve er altid snehvid.
Hvis vi sammenligner EPS med almindelig PPP-plast, kan sidstnævnte fordel betragtes som billigere produktionsteknologi og damppermeabilitet, hvilket også er højere for det, takket være hvilket de isolerede bygninger har mulighed for gasudveksling med miljøet. I alle andre henseender er materialet dårligere end ekstruderingsisolering.
Produktansøgning
Ekstruderet isolering bruges hovedsageligt i byggebranchen til isolering af forskellige genstande og kommunikation. Som varmeisolator er XPS velegnet til at arrangere:
- bygningens vægge uden for og inde i lokalerne, undtagen for rum, hvor temperaturen overstiger 60 grader Celsius;
- fundamenter, kældergulve og monolitiske plader af forskellige mønstre, både fra enderne og under dem;
- varme blinde områder omkring huset;
- varmeanlæg og opvarmningsnettet;
- eventuelle underjordiske faciliteter og kommunikation.
Ud over alt det ovenstående kan EPS'er lægges i bunden af opvarmede veje og spor. Der er også sådan noget som et sandwichpanel, hvis indre rum er fyldt med skummende polymer.
Hjemmelavet
Det er umuligt at få XPS derhjemme, dette kræver dyre udstyr - en ekstruder og en produktionslinje. Du kan fremstille almindelig skumplast af polystyrenkorn. Samtidig bør du ikke fokusere på den uafhængige produktion af plader - det vil være ulønnsomt. En sådan idé er velegnet til at få bisarre former for at engagere sig i håndlavet. Den teknologiske proces er som følger:
- Granuler hældes på den femte del af spanden, og dampgeneratorslangen ledes ind i dem.
- Råvarerne hældes over damp og blandes samtidig, indtil de vokser i størrelse.
- Spred kuglerne i en forkogt form og fortsæt med at varme den med en varm strøm indtil sintring.
Efter afslutningen af processen får massen afkøling. Formularen åbnes eller ødelægges for at få det færdige produkt. Jo mere elegant emnet er, jo mindre skal de oprindelige kugler være i diameter.
Isolering installation
Fastgørelse af ark af ekstruderet isolering på vandrette overflader udføres ved hjælp af cement-polymerbaseret lim. For at modstå vind og andre belastninger er det bydende nødvendigt at styrke fastgørelsen af hver plade med plastikhåndklæder med paraplyformede hatte.
Hvis EPPS lægges på vandrette betonsubstrater, er lægning på bitumenmastik den bedste måde.
Det er nødvendigt at undersøge egenskaberne ved bitumenlim nøje før brug. Ikke alle mærker af dette stof er velegnet til de pågældende polymerer. Forkert valg kan resultere i opløsning af isoleringsoverfladen.
Alle EPPS-plader har glatte overflader, hvilket resulterer i, at de er dårligt limet på beton og pudrede plan placeret lodret. Det betyder ikke noget, hvilken side af pladen vil være intern eller ekstern - de er identiske i strukturen. Det anbefales for bedre vedhæftning med bærestrukturen at behandle en af skumets sider med en metalbørste for at opnå ruhed.
Under installationen af isolering er en af operationerne at skære delene i størrelse på de steder, hvor produktets dimensioner går ud over den lukkede struktur. For at klippe XPS skal du bare bruge en konstruktionskniv med udskiftelige knive. Det er praktisk at udføre skæring på en plan overflade såsom spånplade eller OSB.
Producenter af populære produkter
Udvidet polystyren har mange fordele, så mange udenlandske og indenlandske producenter har inkluderet denne bygningsisolering i deres produktlinje.
Thermit - Krasnoyarsk-anlæg til produktion af effektiv varmeisolering. Opretter XPS til forskellige opvarmningsopgaver. Produkterne er fremstillet i overensstemmelse med GOST 32310-2012 og har opnået mange medaljer på udstillinger.
Komfort er XPS, som er et af mærkerne af Penoplex. Det fås i forskellige tykkelser med pladestørrelser 585x1185 mm. Pakken leveres pakket med en speciel film, der beskytter mod UV-stråling.
