Termisk isolering af ingeniørsystemer er nødvendig for at løse en lang række problemer. Det giver dig mulighed for at reducere varmetab på vej til forbrugeren, beskytte indholdet mod de skadelige virkninger af miljøet, reducere energiforbruget og forlænge levetiden. Teknisk isolering til K Flex-rør er en af de mest avancerede og effektive termiske beskyttelsesmuligheder.
Kaflex varmeisoleringsegenskaber
Termisk isolering K Flex er lavet af skummet syntetisk gummi med forskellige tilsætningsstoffer, som det har høje driftsmæssige og termiske egenskaber.
Tekniske egenskaber ved rørisolering K Flex:
- Lav varmeledningsevne, som sikres ved høj porøsitet i kombination med små celler.
- Lav damppermeabilitet. Isoleringen til K Flex-rør har en porøs struktur med lukkede celler, som giver høj modstand mod dryppefugtighed og fordampning. I hele driftsperioden akkumuleres designet ikke fugt, og de varmeskærmende egenskaber gennemgår ikke transformationer.
- Højteknologisk installation.
- En bred vifte af driftstemperaturer, hvis ydeevne varierer fra -198 - +150 grader.
- Holdbarhed. Producenten hævder, at materialets levetid under termisk aldring vil være mindst 25 år.
Tekniske specifikationer for næsten alle ændringer er ens, men der er særpræg, som du er nødt til at gøre dig bekendt med, før du køber.
Typer af isolering Kaflex
Varmeisolering til K Flex-rør er opdelt i flere varianter, der hver er forskellige i karakter og sten og omfang.
Varmeisolering K Flex ST
Denne ændring er i stand til at fungere uafbrudt i en temperaturtilstand fra - 200 til +105 grader Celsius. Den termiske ledningsevne ved -20 grader er 0,034 og ved +20 - 0,038.
Materialet bruges aktivt i følgende brancher:
- køleudstyr;
- petrokemiske faciliteter;
- ventilationssystemer og klimaanlæg;
- industrielle rørledninger;
- varme- og vandforsyningssystemer.
Fordelene ved K Flex ST er neutral lugt, miljøsikkerhed og biologisk resistens. Brandsikkerhed - G1.
K Flex Solar HT
Bruges ved driftstemperaturer op til +150 grader. Det anvendes aktivt i følgende brancher:
- lavtryksdampledninger, hvor temperaturregimet ikke overstiger +150 grader;
- solsystemer;
- rørledninger og industrielt udstyr;
- høj temperatur isolering.
Koefficienten for varmeledningsevne ved en temperatur på +20 grader er 0,04 og ved +60 - 0,045. Tilhører brandsikkerhedsklassen - G1.
Arkisoleringslaget har en neutral lugt.
K-Flex ECO
Det bruges aktivt på følgende områder:
- Metro stationer;
- farmaceutisk fremstilling;
- jernbanetransport og lufthavne;
- offshore platforme;
- computercentre;
- konstruktion af skibe og skibe;
- fødevareproduktion;
- hospitaler;
- rene værelser;
- børnehaveinstitutioner, skoler.
Materialet er kendetegnet ved følgende indikatorer for varmeledningsevne: ved -20 - 0,036 og ved +20 - 0,04. Brandsikkerhed hører til klassen G2, RP1, T2. Designet til drift under temperaturforhold fra -70 til +150 grader.
ECO-isolering har neutral syreindhold, lugten er neutral, farven er grøn.
Varmeapparat til rør Kafleks IGO
Materialet bruges i følgende brancher:
- til termisk isolering af svejsninger;
- i konstruktion af termisk isolering;
- til industrielle rørledninger, der er lagt over og under jorden.
Arbejdstemperatur varierer fra -60 til +105 grader. Termisk ledningsevne ved 0 grader - 0,044, +20 - 0,046. Farven er sort, lugten er neutral. Brandsikkerhedsklasse - G2.
Varmer K-Flex til rør ST / SK
Denne ændring er en forudskåret rulleisolering, på hvilken overfladen indeholder speciel lim. Takket være klæbemassen bliver materialet rørformet. Teknologien giver brugervenlighed og høj installationshastighed.
Det anvendes i følgende tilfælde:
- køle linjer;
- lægning af rørledninger;
- ventilations- og klimaanlæg.
Det har en sort farve, en neutral syreindikator er karakteristisk for materialet. Den termiske konduktivitetskoefficient er ved -20 grader - 0,034 og ved +20 - 0,038.
En lang række varmeisoleringsmaterialer tillader brugen af isolering så effektivt som muligt under alle forhold. Før du køber, er det vigtigt at overveje alle kravene.
Fordele og ulemper
Produktproducent K Flex er meget populær på grund af sine mange fordele. Alle ændringer er kendetegnet ved øgede varmeisoleringsegenskaber såvel som:
- miljøsikkerhed;
- lang levetid - producenten forsikrer, at den mindste levetid er 25 år, brugerne bemærker faktisk, at mere;
- høj fremstillingsevne - når man installerer termisk isolering er der ikke behov for yderligere at bruge dampspærrelag, fastgørere er ikke nødvendige;
- øget modstand mod temperatursvingninger - området for driftstemperatur varierer fra -195 til +150 grader;
- hydrofobicitet;
- beskyttelse mod korrosion;
- lav damppermeabilitet og varmeledningsevne;
- modstand mod aggressive miljøfaktorer.
En anden vigtig kendsgerning er, at alle materialer produceret af virksomheden ikke udsender rusmidler og giftige stoffer i miljøet. Alle har en neutral lugt.
Takket være en lang række byggematerialer er det muligt at løse en lang række problemer. Dette produkt er især efterspurgt med roterende tekniske systemer, da de er kendetegnet ved øget trækstyrke og høj elasticitet.
Af manglerne er det kun de høje omkostninger ved produkter fra den italienske producent, der kan skelnes.
Installationsmetoder
Det er muligt at udføre installationsarbejde ved en temperatur på ikke +5 grader. Arbejdsoverfladen skal først rengøres og affedtes. Kun ved at overholde disse vigtige regler vil det være muligt at opnå høj kvalitet vedhæftning af det isolerende materiale.
Installationsprocessen begynder med en ensartet påføring af et tyndt lag klæbemasse på overfladen af røret og den indre del af varmeisolatoren. For at lim, der trænger dybt ned i lagene af materialet, skal du vente i 2-3 minutter. Hvis der anvendes selvklæbende ændringer, springes dette trin over. Isoleringen skal lægges på røret, så sømmen passerer langs sin nedre del. I slutningen skal overfladen, der skal limes, udjævnes med en lille indsats.
