Måder til korrekt isolering af mineraluld under sidespor i et træhus

Strukturen er udsat for jordfugtighed og temperaturstød. Opvarmning af et træhus uden for mineraluld til sidespor udføres nødvendigvis i kælderområdet for at reducere varmetab gennem kolde broer og forlænge husets levetid.

Typer af mineraluld

Isoleringens struktur afhænger af råmaterialet og adskiller sig i forskellige retninger af fibrene, hvilket påvirker materialets egenskaber. Teknologisk forskellig rumlig, vandret lag, bølgepap eller struktur i vertikalt lag.

Mineraluld er af tre typer:

• glas;
• sten;
• slagge.

Materialet bruges til at isolere fra varmelækager gennem vægge, gulve. Minvata bruges til at hylle overfladen på høje temperaturer i industrielle ovne, til at isolere rørledninger, flyvepladser og dæmninger på jernbanen. Det er også velegnet til beklædning af facaden og kælderen i træhuse og fungerer som ekstra beskyttelse mod gennemtrængende støj.

Fysiske egenskaber ved mineraluld:

• Termisk ledningsevne (λ) ligger i området 0,036 - 0,041 W / mK. Indikatoren afhænger af densitet og strukturelle egenskaber. Energiforsyningen bliver større under operationen, fordi materialet bliver vådt og mister dets oprindelige kvaliteter. Termisk ledningsevne falder med ca. 40% efter tre års drift.
• Grænsen for varmemodstand opstår, når temperaturen når +600 - 700 ° C.
• Damppermeabilitetsindekset er lig med et, medmindre der er anbragt en yderligere barriere for at tilbageholde fugtig luft.

Brugen af ​​harpiks som bindemiddelkomponent er ikke mere end reguleringen og overstiger ikke 4%. Stoffer, der er modstandsdygtige over for driftsbetingelser, er tilladt. Formålet med standardisering er at sikre, at indholdet af skadelige komponenter i miljøet ikke er mere end volumen af ​​den maksimale koncentration af giftige stoffer (MPC).

Sten

Isolering udføres ved metoden til smeltning af bjergudbrudte klipper, gabbro-basaltarter og metamorfe og marler, der har lignende kemisk sammensætning, tjener som råmaterialer. Aciditetskoefficienten er en indikator for kvaliteten af ​​materialet og udtrykker forholdet mellem oxider og syrebaser. Vandbestandigheden i bomuld er afhængig af dette modul og stiger med stigende hastighed.

Bindemidler bruges til at binde fibre:

• bituminøse;
• syntetisk;
• stoffer med kompleks sammensætning;
• bentonit-ler.

Stenuld henviser til ikke-brændbare kategorier af materialer, når det når + 700 ° C, smelter fibrene og bryder op i støv. Høj porøsitet hjælper med til effektivt at fastholde varme, lukkede luftpartikler er inde i en statisk tilstand. Densitet varierer fra 30 til 220 kg / m3, så de fysiske og mekaniske egenskaber varierer afhængigt af arten. Stive plader tåler op til 700 kg / kvadratmeter. m

Produkterne er belagt på en eller to sider med kraftpapir, aluminiumsfolie, glasfiber. Materialet er kendetegnet ved holdbarhed, miljøvenlighed, god luftgennemtrængelighed, høj termisk isolering. Bomuld produceres i form af plader og måtter, dannet af typen segmenter og cylindriske produkter.

Glasfiber

Til produktion af glasuld anvendes råmaterialer, der ligner det, der blev taget til fremstilling af glas, brugen af ​​lille kugle er tilladt. Kategorien inkluderer sodavand, kalksten, sand, dolomit, boraks. Bindingspolymeropløsninger af phenol-aldehyd med inkludering af urinstof anvendes til at binde trådene efter smeltning og blæsning med damp.

Fugt fjernes i temperaturrummet, bomuldsuld får hårdhed. Materialet kommer ind i skærebåndet efter afkøling, hvor måtter dannes eller ruller ruller. Isoleringen er kendetegnet ved et stort volumen på grund af indvendig luft, derfor presses den til transport og gendanner de originale volumener efter installation i strukturen.

Glasuld har fibre, der er 3 gange længere end andre typer mineralisolering. Produkter er kendetegnet ved øget styrke og elasticitet, modstår effektivt vibrationer og hænger ikke sammen, når de arbejder i strukturen. Nedbrydningen af ​​fibrene begynder, når temperaturen når + 450 ° C.

Materialet fås i form af bløde plader og måtter, stive paneler, der tåler belastninger. Riller og rygge leveres i slutningen af ​​produkterne til pålidelig forbindelse uden huller. Bløde paneler ruller til ruller ved at trykke på. Produktionsteknologien tillader produktion af glasuld med et beskyttende lag folie eller glasfiber for at forhindre spredning af fibre.

Ecowool

Materialet er en løs isolering af lysegrå eller grå farve med en let fibrøs struktur. Til produktion anvendes genanvendt affaldspapir (80%) og flammehæmmende ikke-flygtige komponenter, oftere anvendes boraks og borsyre, som er lavt giftige. Ligin i sammensætningen af ​​massen fungerer som en snerpende, når fugtgivende økoløg.

Celluloseisolatoren tåler åben ild, takket være tilsætningsstoffer, har den høje lydisolerings- og varmebeholdelsesindekser. Materialet bevarer op til 20% fugt i det ydre lag, hvilket har ringe virkning på varmeisolerende egenskaber. Ecowool giver let fugt til det omgivende rum og bevarer efter tørring de deklarerede egenskaber. Densiteten er 27-65 kg / m3.

Brandbestandighed afhænger af produktionsteknologien:

• moderat antændelighed - G2;
• gennemsnitlig antændelighed - B2;
• med moderat røg - D2;
• spredning af ild på overfladen - RP-1.

Ecowool har lav luft- og damppermeabilitet, fugtes med 16-18% i tre dage i et vådt miljø. Materialet er kendetegnet ved lav surhedsgrad og fører ikke til korrosion af metaller i direkte kontakt.

Celluloseisolering sælges i komprimeret (2-3 gange) form, pakket i en plastikpose. Det bringes til sin oprindelige tilstand inden installation, når der bruges blæsermekanismer.

Fordele og ulemper ved brug af mineraluld

Minvata bruges ikke kun til opvarmning af et træhus til sidespor, men også til isolering af rørledninger og udstyr med høj temperatur. Dette gøres muligt på grund af den høje brandmodstand. Måttens struktur tillader brugen af ​​mineraluld til at isolere buede strukturer.

Materialets positive egenskaber:

• lav varmeledningsevne på grund af den fibrøse struktur;
• effektiv varmeisolering;
• høj damppermeabilitet;
• modstand mod skader;
• holdbarhed;
• nem installation, så du kan udføre isoleringen selv.

Materialet har mangler. Producenter karakteriserer mineraluld som isolering, der tillader fugt at passere, men ikke akkumuleres. Materialet er kendetegnet ved evnen til at tilbageholde vand inde, hvilket reducerer dets egenskaber. Det er nødvendigt at fremstille en vandtæt pakning. Nogle typer bomuld indeholder vandafvisende tilsætningsstoffer for at reducere absorptionen.

Værktøjer og materialer

Der kræves specielt værktøj og inventar for at isolere huset udefra med mineraluld til sidespor. Materialet anskaffes på baggrund af det krævede antal lag. Der tages et vandtætte lag, i dens kvalitet anvendes et klæbemateriale, for eksempel tagmateriale. Beskyttelse mod fugt udføres ved coating - bitumen eller moderne forbindelser bruges til arbejde.

Det næste materiale er mineraluld. I kælderen bruges stenuld eller glasfiber. Du har brug for en metalprofil, som sidesporet skal monteres på. For at fastgøre på en murstenbase, skumblok eller luftbeton bruges hardware.

Brug for værktøjer:

• samlekniv med reserveblade;
• konstruktionsniveau, målebånd;
• elektrisk hammerbor, bore, grinder;
• bitumenbørste.

Det anbefales ikke at lave en ramme fra en stang, fordi materialet nærer fugt og kan bøjes over tid. Som en finish tages sidespor.

Kælderisolering i huset udenfor

Fundamentet af et træhus er i direkte kontakt med jorden og bygningen, derfor overfører det fugt og lav temperatur til bjælkehuset. Dugpunktet skifter inden i basen, når den varmeisolering er installeret inde, i kælderen eller under gulvet, fugtighed stiger, fugtighed og formformer. Korrekt udvendig isolering eliminerer dannelsen af ​​dug uden for og indvendigt, og beskytter desuden planet mod virkningen af ​​sol, regn, sne, vindbelastning.

Isolering af kælderen sker samtidig med husets konstruktion, men beskyttelsen udføres ikke altid til tiden. For at fremstille termisk isolering efter bygning af huset er du nødt til at grave fundamentet og lave en grøft i nærheden. Isolering sammen med sidespor vil skabe en yderligere tykkelse, der vil strække sig markant ud over kælderen.

Væggene i træbygningen fryser ikke, fordi basen ikke overfører kulde til dem. Bakterier, bakterier, gnavere lever ikke i basislaget af mineraluldisolering. Det optimale interne mikroklima oprettes i kælderen, hvis fundamentet er en bygningskonvolut til det. På samme tid afkøles ikke gulvet i stuen og holder en behagelig temperatur.

Arbejdstrin

Grøften ved siden af ​​fundamentet skal være af en sådan bredde, at der kunne være en arbejder og udføre arbejdet. Den underjordiske overflade er kun isoleret, og en del over jorden er færdig med sidespor. Kælderplanet renses for aflejringer og nivelleres. I henhold til instruktionerne er en sådan forberedelse nødvendig, så metalskinnerne på rammen er lettere at fastgøre på planet og niveauet.

Trin-for-trin teknologi på arbejde:

1. Vandtætning påføres fundamentoverfladen i to lag. Bitumen forvarmes, flyet er belagt med en børste. Det andet lag udføres, efter at det foregående lag er hærdet. Arbejdet udføres ved en lufttemperatur på ikke + 5 ° C, ellers størkner materialet i lang tid.
2. Mineralisolering fastgøres til overfladen ved hjælp af dybler, svampe (med en bred hat). Overlapningen af ​​pladerne udføres med ende på 10-15 cm.
3. Endnu et lag isolering er lavet med tagmateriale efter installation af den isolerende isolator. Rullemateriale fastgøres med dybler.
4. Den underjordiske del er dækket med jord på jordniveau. Herefter udføres et blindt område med en bredde på mindst 80 cm i en vinkel fra husets væg.
5. Rammen til sidespor udføres på den luftige del af kælderen. Reiki fastgøres i tykkelse ved hjælp af ekspansionsboltskærme. Afstanden mellem de lodrette elementer er 60 cm.
6. Overfladen på hætten er færdig med sidespor, og materialet er fastgjort til en vandret overflade.

Et galvaniseret visir er lavet over den horisontale kant af basen, så regn ikke strømmer mellem væggen og den beskyttende isolering. Et visir omkring omkredsen styrter ned i en trævægge.I bunden er sidespor med rammen på det blinde område, så der ikke vil være nogen lækage, fugt glider ned af det blinde område i retningen fra huset.