Resultatet af polymerisationen af styrenmonomer er pladepolystyren, som er tilgængelig som en af typerne af termoplastiske polymerer. Materialet er meget praktisk, hvilket resulterer i, at det er blevet udbredt inden for flere anvendelsesområder. En overkommelig pris gør det endnu mere uundværligt i sammenligning med analoger.
specifikationer
På grund af dets egenskaber har polystyren taget positionen som en kvalitetserstatning for glas. Med høje lysspredningsegenskaber er dens omfang meget forskellig. Det kan fungere som ruder ved konstruktion af drivhuse og hotbeds og bruges til fremstilling af dekorative belysningselementer.
I byggesektoren, når du udfører efterbehandling, er de mest populære:
- ark spejl polystyren;
- polystyren med en mat overflade;
- polystyren med en blank overflade.
En forklaring på denne popularitet er de tekniske egenskaber ved materialet:
- termoplasticitet;
- resistens over for kemikalier;
- høj fugtbestandighed;
- slagfasthed;
- lystransmission;
- bearbejdelighed overholdelse;
- øgede elektriske isoleringsegenskaber.
Den eneste ulempe, der ødelægger det positive billede af opfattelsen, er materialets brændbarhed. Men dette er ikke et problem, hvis du passe på brandsikkerhed på forhånd.
Dimensioner
Størrelsesområdet for materialet er meget forskelligartet. Du kan vælge en bestemt størrelse på paneler og ark, som derefter let kan skæres i de nødvendige emner.
Oftest kan en polystyrenplade findes i sådanne størrelser:
- 1500 x 2400 mm
- 1000 x 1400 mm
- 1000 x 2000 mm
- 2000 x 3000 mm.
Mange producenter accepterer ordrer til fremstilling af materiale i de størrelser, der er specificeret af kunden.
Frigivelsesformularer
Materialets omfang afhænger af flere faktorer, herunder formen for frigivelse, der adskiller sig i produktionsmåden.
- Færdig ark med forskellige længder, tykkelse og bredde, farve. Gennem anvendelse af farvestoffer opnås farvede polystyrenplader.
- Skummet polystyren - polystyren. På grund af dens struktur er det meget let, hvilket gør det muligt at bruge det som et varmeapparat uden risiko for at vægte strukturen.
Den første type bruges ofte til dekorative formål, den anden klarer opgaven med isolering eller emballering.
Fysiske og kemiske egenskaber
Materielle egenskaber afhænger af flere parametre: molekylvægt, produktionsmetoder osv. Styrken af polystyren og dets blødgøringstemperatur afhænger af molekyliteten i granulefraktionerne. Jo højere denne indikator er, desto lavere er styrken.
De gennemsnitlige egenskaber for polystyren:
- modstand mod bøjning - 103 MPa;
- termisk konduktivitetskoefficient - 0,16 W / m K;
- materialetæthed - 1,05 g / cm3;
- trækstyrke - 55 MPa;
- brydningsindeks - 12,59;
- forlængelsesmodstand - 3%.
Dette er generelle indikatorer, der er specifikke for alle typer materialer. De kan variere lidt afhængigt af fremstillingsprocessen. Du kan finde ud af mere nøjagtige oplysninger ved at se på sælgers produktcertifikater.
Brandfareegenskaber
Brandbestandighedsindekset for polystyren er kun 17-19%, det er meget lille sammenlignet med andre materialer.Når det antændes, mister materialet ikke dets egenskaber, selvom det er en del af armeret beton. Derfor har brandvæsenet altid en øget interesse for opførelse af huse ved hjælp af en sådan varmelegeme.
Polystyren kan ikke antændes spontant. Dette sker kun, når materialet kommer i direkte kontakt med ild. Hvis dette sker, ud over antændelsesfakta, skal det tages i betragtning, at skummet afgiver giftige gasser. Derfor skal du veje fordele og ulemper, før du bruger det.
Antændelighed af polystyren opfordrede producenterne til at udvikle nye typer materialer med højere brandsikkerhedsegenskaber ved at tilføje røgabsorberende komponenter og andre additiver til den velkendte sammensætning.
Typer af materiale
Fremstillingsprocessen og andre strukturelle egenskaber af materialet påvirker det endelige resultat. Der er flere typer polystyren:
- polystyren med stor belastning
- materiale til generelle formål;
- ekstruderet polystyren.
Stødbestandigt materiale
Produktionen er baseret på polymerisation af vinylbenzen med tilsætning af butadiengummi. Materialets vigtigste positive egenskaber er:
- bearbejdelighed overholdelse;
- termoplasticitet;
- miljøvenlighed.
Gummiindholdet i den slagfast resistente polymer er 10-15%, i det sædvanlige kun 4,5%.
Blandt manglerne bemærkes en lav lysoverførsel. Grundlæggende præsenteres dette materiale i form af sort polystyren med blanke eller matte overflader.
Almindelig polystyren
Eksternt er almindelig polystyren gennemsigtig og opfylder kravene i GOST 20282-86. Det er skrøbelige, men resistente over for kemikalier, dielektrisk evne i højden.
I produktionsprocessen anvendes 2 metoder: suspension og blokering. Yderligere ekstruderes materialet i to typer arkemner:
- Glat plasagal, kendetegnet ved høje lysspredningsegenskaber, lav styrkeegenskaber, øget modstand mod lave temperaturer. Pladenes tykkelse varierer fra 2 til 6 mm.
- Korrugeret plasgal, kendetegnet ved en gennemsnitlig tykkelse af polystyren på 2 mm, tilstedeværelsen af prægning, til brydning og reflektion af sollys, lave egenskaber ved slagfasthed.
Den sidstnævnte type polymer bruges oftest til dekorative interiører.
Ekstruderet polymer
På grund af den lukkede porøse struktur øges densiteten af det ekstruderede materiale. Fremgangsmåden består i fremstilling af polymeren ved opvarmning af granulaterne med deres skumdannelse og yderligere omdannelse af materialet til en plade eller rulleform.
Styrofoam og polystyrenskum fungerer som analoger af denne type, men de er underordnede end ekstruderet polystyren med hensyn til lysoverførsel, modstand mod aggressive miljøer, fugtighed og modtagelighed for skader på svampen.
Anvendelsesområde
Mange af de positive egenskaber ved polymeren kunne kun påvirke dens popularitet. Han har haft stabile positioner i flere brancher:
- konstruktion - under indretning og udvendig udsmykning;
- reklame - ved fremstilling af plader og skilte;
- medicin - til fremstilling af engangssprøjter, dråber;
- landbrug - hvid polystyren fungerer ved erstatning af drivhuse og drivhuse som en erstatning for glas;
- fødevareindustri - i fremstilling af emballageprodukter;
- fremstilling af VVS - i processen med at skabe brusere og badekar;
- typografisk sfære - brugt som grundlag for stencils;
- elektrisk industri - i fremstilling af materialer til isolering.
Ud over disse områder er der andre anvendelsesområder: militær industri, maskinteknik, instrumentteknik - hvor han fik ikke mindre anerkendelse.
Materielle fordele
Blandt de største fordele ved arkmateriale kan identificeres:
- konkurrenceevne med andre typer termoplastmaterialer;
- modstand mod kemikalier på overfladen;
- ikke-følsomhed for ødelæggelse, når de udsættes for alkoholholdige stoffer og syrer;
- følsomhed for mekanisk manipulation (boring, skæring, fræsning);
- overholdelse af limning og varmeforsegling;
- termoplasticitet;
- modstand mod fugt og skader fra svampesporer;
- Modstandsdygtighed;
- høj operationel evne;
- variation i ydelse;
- miljøsikkerhed;
- muligheden for behandling
- overkommelige omkostninger.
Glem ikke alle ulemperne med alle fordele: lav brandmotstand, tendens til revner og skrøbelighed.
Behandling af polystyrenark
Høj termoplastik giver dig mulighed for at bruge dette materiale til fremstilling af forskellige produkter, der bruges i den indenlandske og industrielle sfære. Som et resultat heraf kan der adskilles flere typer behandling, som kan være polystyren:
- savning med hånd- og stationært værktøj;
- boring med bor til forskellige formål (til metal eller plast);
- filkantbehandling med filer eller en høvle;
- termoformning ved anvendelse af høje temperaturer og vakuum;
- ultralydssvejsning eller gassvejsning;
- binding af flere ark ved hjælp af syntetiske sammensætninger baseret på neopren og cyanoacrylat;
- tegning af tegninger og tekster uden foreløbig overfladeforberedelse;
- lakering med syntetiske og naturlige forbindelser;
- polering af overfladen med et specielt hjul og poleringspasta;
- fræsning på specielle maskiner;
- påføring af metalstøv i et vakuum.
Til behandling af ark af stødbestandigt materiale er mere egnede.
Blødgøring af polystyren sker ved en temperatur på 95 grader, så efter alle former for forarbejdning er det nødvendigt at bruge en væske til at afkøle overfladen.
Polystyren er en slags plast, der har vundet enorm popularitet på grund af dets lette bearbejdning, termoplastik, modstand mod kemisk angreb og temperaturændringer. En rimelig pris giver dig mulighed for at vælge materialet i henhold til eksterne data og tekniske specifikationer.
