Andel sand og ler til æglægning

Brændingstemperatur for brænde er 500-1050 C. Ikke enhver sten og løsning kan modstå en sådan belastning. Ovnen er konstrueret af ildfast fyrværk og lersten, og i stedet for den sædvanlige cement bruges en lersammensætning. Proportionerne af ler og sand i opløsningen til ovnen skal overholdes strengt, ellers vil murværket være skrøbeligt, og ovnen vil være kortvarig.

Arbejdsredskaber

For at fremstille en murblanding har du brug for et minimum af værktøjer og materialer:

• lerød, temmelig olieagtig, plast;
• sand - flod kvarts og fyrværkeri;
• vand er almindeligt, men rent;
• skovl og murske;
• spande, trug, tønder til klargøring af ler og æltning af opløsningen;
• enhver enhed til blanding.

I butikken kan du købe færdiglavet tørmørtel til konstruktion af ovne. I dette tilfælde er der kun brug for vand, en spand og en mixer til madlavning.

Sandvalg og klargøring

For at bygge forskellige dele af ovnen har du brug for forskellige sand. Den højeste temperatur under forbrænding observeres i forbrændingskammeret. Der fremstilles en blanding af ler og fireclay-sand til ovnen. Det er fremstillet ved at knuse ildstenssten. Faktisk er dette knust ler efter fyring med lav temperatur.

Til lægning af legeme og skorstenkanaler tages en løsning baseret på ler og flodsand. Dets forskel er høj ensartethed, mellemstore og små partikeldiametre og formens rundhed. Flodsand er meget rent, indeholder ikke mekaniske urenheder og inkluderer praktisk talt ikke organiske tilsætningsstoffer. Det bruges til fremstilling af gips: i butikken leder de efter materiale med den tilsvarende mærkning.

Da sandet, der udvindes fra bredden eller bunden af ​​floden, indeholder forskellige fraktioner, skal det sigtes inden arbejde. Til opløsningen er der brug for en medium og fin fraktion: store partikler fører til kraftig krympning af opløsningen, når de tørres. Derudover skal materialet vaskes. For at gøre dette skal du fremstille en enhed af et metalrør med en konisk ende.

Clay fedt niveau

Ler er et mikrogranulært mineral med kompleks sammensætning. Afviger i elasticitet, vandbestandighed, god vedhæftning til en sten. Til murværket mørtel tage rød ler. Materialet forudrenses.

Det vigtigste kendetegn ved mineralet er fedtindhold. Denne parameter bestemmer kvaliteten af ​​den fremtidige komfur. Overdreven fedtet, når hærdning, fordamper aktivt fugt og revner. Over tid smuldrer en sådan løsning. For tyndt materiale er ikke fleksibelt nok til at holde mursten sammen.

Før du ælter ler til ovnen, skal du bestemme dets fedtindhold. Der er flere måder:

• En håndfuld tørt materiale gennemvædes i vand og æltes i en næve. Hvis sammensætningen har taget konsistensen af ​​plasticin, er leret fedtet. Hvis det smuldrer i smuler - tynd.
• Mineralet blandes med vand - i 0,5 l 100-150 ml vand, æltes og laves kugler i 45-50 mm. En af dem er fladet ned i en kage. Håndværk lader tørre i 2-3 dage. Hvis der er dannet revner efter 3 dage, er leret for fedtet. Hvis du slipper kuglen fra 1 m til gulvet, og den ikke går i stykker, er mineralet normalt. Hvis brudt - for mager.
• Den mest nøjagtige måde: de laver en kugle af lerdej og klemmer den mellem to planker, indtil der dannes revner på den. Mineral bedømmes efter deres størrelse. Hvis bolden smuldrer selv med let komprimering, er den tynd. Hvis der vises tynde revner, når bolden er halvt komprimeret, er materialet fedtigt.Ler anses for at være optimalt, hvor kuglerne giver revner, når de er fladet ud med 1/3.

Både olieagtig og tynd ler kan påføres ved at vælge den rigtige mængde sand.

Sådan indstilles kvaliteten af ​​løsningen

Kun normale løsninger er egnede til at lægge en komfur i et hus eller i et bad. Fedtet efter hærdning smuldrer. Og da ovnen drives aktivt, sker den meget hurtigt. Tynde løsninger garanterer ikke væggenes styrke, hvilket er utrygt.

Da det er vanskeligt at måle ydelsen af ​​materialer uden enheder nøjagtigt, henvender de sig til en anden metode. Bland 5 opløsninger med forskellige koncentrationer af sand og ler og bestemme egnetheden af ​​hver sammensætning. Teknologien er som følger.

1. Forbered 5 lige store portioner ler. Den første forbliver uændret, i 2 prøver tilsættes 10% sand, i 3 - 25%, i 4 - 75%, og i 5 ler og sand vil være i samme volumen.
2. Der tilsættes så meget vand til hver portion til at lave en tyk dej fra hver prøve.
3. Kugler med en diameter på 4-5 cm og plader med en tykkelse på 2-3 cm støbes ud fra portioner, og de lodes stå i 10-12 dage til tørring. Prøven skal tørre indendørs ved stuetemperatur.
4. Hvis kuglerne og pladerne revner under tørring, er sammensætningen fedtet, skal der sættes mere sand til det. Hvis pladerne males, og kuglerne går i stykker, når de falder - blandingen er tynd, bør der lægges mere ler. Hvis lerfartøjet ikke falder sammen under et fald, har opløsningen det ønskede fedtindhold og plasticitet. Ved fremstilling af blandingen blandes sand og ler i samme proportioner som i denne prøve.

I fremstillingsstadiet skal store portioner være opmærksomme på kompositionens densitet. Hvis der er huller i overfladen, når murslen holdes på overfladen, er blandingen for tyk. Hvis spor af murske hurtigt fylder væske - er blandingen flydende. Hun er nødt til at slå sig ned og tømme det overskydende vand.

I den rigtige opløsning efterlader mursålen et mærke uden at skure, og rillerne kvælder meget langsomt.

Valgmuligheder og løsningsforberedelsesteknologi

Til æglægning af ovne vælges andelen af ​​ler og sand på baggrund af de tilgængelige materialers karakteristika. Hvis leret er fedtet, skal du øge andelen sand, hvis den er mager - mindre end kvarts. Som et resultat opnås en god sammensætning til ovnen eksperimentelt.

Sådan blandes opløsningen

En murværkssammensætning fremstilles i henhold til flere ”opskrifter”. Teknologien til den mest overkommelige metode:

1. Ler gennemvædes i 2-3 dage i en trækasse eller i en dåse. Efter 3 dage læg sand og træd blandingen på, indtil alle klumper er brudt.
2. Derefter ældes løsningen med en manipulation og hænderne til at slibe alle de små klumper.
3. En normal mørtel, der er egnet til at bygge en ovn, glider af en skovl, men tømmes ikke. Hvis du lægger et lag på 3-4 mm mellem 2 mursten, kommer stenene ikke længere fra hinanden efter 5 minutter.
4. Hvis blandingen er for fedtet, tilsættes sand - ikke mere end 15% af volumenet, og gentag alle manipulationer.

Følgende metode anbefales, hvis der anvendes normal ler.

1. Først bygger de et trægulv med kofangere - strejkere.
2. Ler lægges i lag på strejken og fugtes med vand. Når materialet blødgøres, vendes det, rakes i bunker og senge, fladt ud og piskes med en spade i skiver. Alle disse operationer gentages, indtil opløsningen bliver fuldstændig homogen.

Høj ensartethed opnås hurtigere, når man bruger 3-metoden. Det er effektivt, men også krævende. Leret til blødgøring stables i tønder, derefter filtreres blandingen gennem en sigte med celler på 3 * 3 mm. Sand tilsat til sammensætningen sigtes også. Hvis konsistensen er for tyk, fortyndes med vand.

Forholdet mellem sand og ler

Volumen og forholdet mellem ingredienserne varierer inden for et meget bredt interval. Den optimale kombination er andelen sand til ler 1: 2 eller 1: 1. Vandmængden er ca. ¼ af mængden af ​​mineral.

Faktisk bestemmer andelen fedtindholdet i mineralet. Ved højt fedtindhold kan 2 fraktioner af ler udgøre 4 fraktioner sand. Hvis materialet er magert, halveres andelen af ​​sand.

Kontrol af løsningskvalitet

Kvaliteten af ​​løsningen kontrolleres ved hjælp af forskellige metoder. Det mest overkommelige er dræning af materiale fra en skovl, der udføres lige under madlavning.

Et pålideligt resultat er en taktil test. Den normale sammensætning skaber et groft lag på fingrene. Fed danner en film, klæber på håndfladerne. Mager efterlader ingen spor.

Vurder visuelt kvaliteten af ​​blandingen ved hjælp af en almindelig træpind. Efter nedsænkning i en normal opløsning forbliver spor og partikler af blandingen på den i en fedtet tæt film. En mager opløsning efterlader ingen spor, træet forbliver vådt.

Den mest pålidelige praktiske metode er at lægge et lag mellem mursten. Hvis opløsningen er tilstrækkelig tyk og fedtet, kommer mursten ikke efter hinanden efter 5 minutter. Hvis den er fed - observeres denne effekt, selv når der lægges et meget tyndt lag, højst 2 mm. Hvis tynd - den nederste mursten falder.