Regler for valg og brug af varmebestandig maling til ovnen

De fleste belægninger betjenes i temperaturområdet op til +80 С. Sådanne muligheder er ikke egnede til maling af komfurer, grill, pejse. Maling til ovne, der er varmebestandigt, tåler opvarmning til +1000 C og forlænger levetiden for produkter.

Sorter af materialer

Modstand mod en bestemt temperatur bestemmes af ingredienserne. Sammensætninger, der modstår varme over +100 C, fremstilles på basis af zinkforbindelser og alkydharpikser. Varmebestandig speciel maling til ovne inkluderer varmebestandigt glas.

Det er nødvendigt at skelne mellem varmebestandig og brandbestandig maling. Den første mulighed modstår høje overfladevarmetemperaturer. I nogen grad er den modstandsdygtig over for ild - sådanne forbindelser bruges til at male grillgrillen eller pejsristen. Brandbestandig maling beskytter overfladen mod brand. De giver et behageligt udseende og forhindrer overophedning af jernkonstruktioner i kontakt med ild.

Til husholdningsbrug

Temperaturen på varmeoverflader er forskellig. Rør med varmt vandforsyning og vandopvarmning opvarmes aldrig over +100 C. De er malet med de enkleste forbindelser. Pejsens og ovnens arbejdsoverflader opvarmes meget mere: det kræver varmebestandig maling til en grill- eller murstenovn.

Detaljer om grill og pejs, opvarmning over +800 C, er belagt med varmebestandige emaljer - sammensætninger, der tåler opvarmning op til +1000 C.

Dette er ikke den eneste parameter, hvormed farvelægningssammensætningen vælges. Mere informativ er klassificeringen efter sammensætning:

• Akryl - egnet til maling af rørledningen, varmesystem, varmebeholder, gas kedel. De tolererer opvarmning til +100 C. Akrylmaling beskytter jernet mod rust, har ingen lugt og tørrer hurtigt. Den største fordel er sikkerhed.
• Alkyd - resistent over for temperaturer op til +150 C. Omfanget er det samme som for akryl. Plus - alkydforbindelser maler både træ- og metaloverflader.
• Epoxy - fastholder deres egenskaber op til +400 C. Metalkrummel eller -pulvere indføres i sammensætningen. Brændeovne og metalovne behandles med epoxyblandinger i et badehus.
• Silikone - belægningen får modstand mod temperatur ved at tilføje organosiliciumkomponenter. En af de vigtigste egenskaber ved silicium og dets forbindelser er dets ildfaste egenskaber; stoffet smelter ved temperaturer fra +1400 til +2000 С. En maling med sådanne tilsætningsstoffer overfører varme til +1000 C.

Termolak produceres i banker og spande samt i form af aerosoler. Den sidstnævnte mulighed er meget praktisk til hjemmebrug: malingen ligger i et tyndt jævnt lag, fra sprøjten kan males de mest utilgængelige steder.

unary

Énkomponentsammensætninger, epoxyether eller ethylsilicat, tildeles i en separat kategori. Modstand mod opvarmning - op til +400 C, malingen giver tilsætning af metalpulver. Kompositionerne bruges til farvning af dele af grill eller grill i kontakt med ild.

Sådanne malinger er kemisk resistente og beskytter metallet mod korrosion.

Til professionel brug

Den grundlæggende forskel mellem husholdning og professionel sammensætning er ikke så meget sammensætningen eller kvaliteten af ​​emaljen som påføringsmetoden. Sådanne blandinger skaber et tættere lag, er ikke udsat for mekaniske skader, er mere modstandsdygtige over for temperatur på grund af ensartet belægning.

Først og fremmest er det silikone-maling ved høj temperatur. Hun er malet med metal, mursten, sten. Fagfolk bruger det på en aerosol måde, da denne metode garanterer ensartethed af farvning.

Egenskaberne ved den varmebestandige belægning vises først efter hærdning. Den tørrede overflade skal opvarmes til 250-300 ° C i 0,5-3 timer. For at gøre dette skal du bruge en loddejern, fakkel, prøve ildkammer.

En anden mulighed er ildfast metalpulvermaling til ovne. Oftest anvendt ved elektrostatisk sprøjtning. Til farvning bruges specialudstyr.

Til industriel anvendelse producerer specielle sammensætninger med tilsætning af kvarts, højt silicaglas. De er stabile op til en temperatur på +1200 С. De bruges til meget varme dele af udstyr inden for maskinteknik, kemisk industri og termisk industri.

Fordele ved varmebestandig maling

Emaljer varierer meget i sammensætning, derfor er deres egenskaber og formål forskellige. Almindelige fordele inkluderer:

• Modstand mod temperatur - fra +100 til +1000 C.
• Varmebestandig metalmaling til ovne beskytter mod rust, da den danner et meget tæt hydrofobt lag.
• Alle overtræk er resistente over for kemiske aggresorer. Malinger til den kemiske industri tåler koncentrerede opløsninger af syrer og alkalier.
• Termisk belægning er plast. Ved opvarmning over +500 C ekspanderer metaller og ler. Konventionel maling er revnet, og lagets beskyttelsesegenskaber reduceres. Termiske malinger udvides med materialet.
• Belægningen er ridsefast og slagfast. Dette er vigtigt, da rørene, pejsristen, grillgrillen udsættes for mekanisk belastning.
• Farveskemaet for termiske malinger er meget bredt. Mat, glat, blank coating af forskellige nuancer giver produktet en appel.
• Levetid afhænger af driftsforholdene. Gennemsnittet er 10-12 år.

Der er også ulemper:

• høj pris;
• stort forbrug - ofte skal du anvende en belægning i flere lag;
• vanskeligheder ved farvning - de fleste varmebestandige og varmebestandige emaljer skal hærdes.

Hærdningsproceduren, når du maler en ovn eller pejs, er en testkammer. Pejsen tændes ikke ved fuld kraft, tåler en halv time og øger derefter varmen i 1,5–2.

Kriterier for valg af komposition

Maling til en komfur lavet af metal eller mursten vælges under hensyntagen til et antal parametre:

• Varmemodstand - indikatoren vises i markeringen af ​​malingen. Sammensætningen vælges i overensstemmelse med opvarmningsniveauet i kedlen eller badovnen. For fabrikskedler er dette tal angivet i pas. Opvarmningstemperaturen for en mursten eller en pejs bestemmes ved hjælp af en termisk blyant eller termisk billedbehandling.
• Omfang - en belægning, der tåler høje temperaturer, er ikke altid brandbestandig. Disse forbindelser kan ikke udskiftes, så for pejsristen skal du kigge efter ildfast maling, ikke varmebestandig.
• Forbrug er blandingens dækningsevne. Jo højere det er, jo færre lag skal anvendes.
• Produktionstid - aktiviteten af ​​stofferne i sammensætningen falder over tid. Maling, hvis udløbsdato ikke længere er så modstandsdygtig over for temperatur.

Aerosoler foretrækkes. De er mere effektive end den almindelige flydende version. Det anbefales ikke at bruge blandinger beregnet til sprøjtepistoler til maling af ovne eller grill: de er mere flydende, hvilket reducerer varmemodstanden.

For murovne

Mursten opvarmes mindre end metal, da de delvist akkumulerer varme. I ovnen er der dog også metalelementer: døre, spjæld. Til farvning kræves forskellige sammensætninger:

• Varmebestandig maling i tilfælde af pejse og komfurer - epoxy- eller ethylsilicatforbindelser. De tåler varme op til +400 C, hvilket er ganske nok. En god mulighed er malingen "Alpha", "Emelya", Ecoretta.
• Metaldele er malet med en mere stabil sammensætning - Elcon KO-8101, "Certa". Den tolererer opvarmning til +998 C. Malingen er hydrofob og beskytter støbejern og stål mod korrosion.

Udstødningsrørene, skorstenens nederste del er malet med en mere varmebestandig sammensætning.

Til metalkonstruktioner

Metallet opvarmes meget mere. Indikatorerne er lidt forskellige. Støbejern er i stand til at akkumulere varme, så det varmer mindre. Sammenlignet med stål leder messing værre og opvarmes også mindre. Temperaturområdet starter dog på + 500–600. C, derfor kan kun specielle malinger bruges til farvning.

Et obligatorisk krav er ufølsomhed over for fugt. Sprøjteformuleringer foretrækkes. De mest berømte på markedet er Certa, Termal, Kudo - på en organosiliciumbasis.

Emaljegenskaber

Tabellen viser kravene til universalmaling, der er egnet til maling af både sten og metal.

Tør rest,%	40	45/38	50
Tørretid, time	2	2	2
Overfladebehandlingshårdhed, cu	0,4	0,4	0,4
Modstand mod vand, time	24	24	48
Slagstyrke, cm	40	40	40
Varmemodstand ved +600 C, time	5	3	3
Forbrug pr. G / kvm. m	130–150	130–150	130–150
Salt sprøjtemodstand	96	100	96

Tests udføres ved en normal temperatur på +20 C og under opvarmning. Data gælder for normal temperatur.

Overfladeforberedelse og maling

For at termisk maling til pejse og komfurer skal vare længe, ​​skal du forberede overfladen til maling. Procedure:

1. Overfladen rengøres for støv og snavs. Metalkassen er befriet for rust, belægning og spor af gammelt maleri. Brug sandpapir, en jernbørste, en dyse på en bor.
2. Overfladen vaskes med vand og affedtes med et opløsningsmiddel.
3. Efter fuldstændig tørring begynder de farvning. Flydende maling påføres i flere tynde lag med en rulle eller børste. Det næste lag lægges efter, at det forrige lag er tørret.
4. Ryst aerosolbeholderen i mindst 2 minutter, sprøjt derefter blandingen med et tyndt lag. Påfør på tværs fra en afstand af 20-30 cm. Kræver normalt mindst 3 lag. Hvert lag tørrer på 30 minutter.

Tørretid og påføringsfunktioner for en bestemt maling er beskrevet i instruktionerne. Før arbejde skal du gøre dig bekendt med det.

Hjemmelavet ildfast maling

Maling til mursten eller metalovne kan fremstilles uafhængigt. Dette kræver 2 ingredienser: aluminiumspulver og flydende glas.

1. Pulver anbringes i en bredhalset plastflaske, og derefter hældes kaliumsilicat omhyggeligt. Ryst flasken, indtil begge komponenter er blandet.
2. Sammensætningen kan anvendes umiddelbart efter fremstilling. Farven er sølvhvid.
3. Påfør blandingen med en børste eller rulle i mindst 2 lag. Sprøjtepistolen kan ikke bruges.

Til fremstilling af kun anvendelse af kaliumsilicat. Natriumsilikat kan ikke bruges.

Termiske emaljer til forskellige formål bruges til at male eventuelle opvarmede overflader. Når du vælger, skal du tage ikke kun hensyn til modstand mod temperatur, men også sammensætningen af ​​malingen, formålet, påføringsmetoden.