De vigtigste typer og træk ved kulkedler

Opvarmningsanlæg til fast brændsel fungerer på lange flammer, sten, brunkul, antracit og pressede briketter. Udstyrets popularitet er forbundet med de lave omkostninger ved installation, manglen på behovet for designdokumenter. Kulkedlen kan bruges til opvarmning, varmt vandforsyning eller tilberedning i nærvær af en kogeplade.

Fordelene ved at betjene en kulkedel

Kedelkedler kan arbejde på en brændstoffane i op til 2 dage

Moderne automatiske og halvautomatiske modeller adskiller sig i en række fordele:

  • længe arbejde på en brændstoffane - fra 24 til 48 timer;
  • økonomisk forbrug af brændstofmateriale - kul har brug for 1,5 gange mindre brænde og 2-3 gange mindre pellets;
  • muligheden for at betjene en automatisk enhed i en uge;
  • omkostningsreduktion på 1 kW termisk energi;
  • rentabilitet - kulbrændstof er nummer to med hensyn til lave omkostninger efter gas;
  • Effektivitet afhængigt af modellen - fra 55 til 90%;
  • ubetydelig mængde røg under antændelse - under drift mærkes det ikke.

Til anbringelse i ovnen kan du bruge brænde, brunt træ med en brændværdi på 4.500 til 7.000 kW / kg og anthracit med en brændværdi fra 7.500 til 9.500 kW / kg.

ulemper

Når du installerer en kulkedel, skal du montere og isolere skorstenen

Når du vælger en fast brændstofenhed, er det værd at være opmærksom på ulemperne ved dens drift:

  • arrangement af et ventileret kedelrum i henhold til brandsikkerhedsstandarder;
  • arbejdsomkostninger til organisering af skorstenen;
  • behovet for et tørt rum til opbevaring af kul;
  • risiko for tilstopning af skorsten og muligheden for kun at rengøre den med specielle installationer og reagenser;
  • fald i enhedens magt i tilfælde af våde kulmaterialer;
  • flygtighed af kedler med tvungen udkasttype og automatisering.

Brug af brænde og savsmuld påvirker enhedens kraft - indikatoren falder med 25-30%.

De vigtigste typer kulfyrede kedler

Kulradiatorer kan vælges i henhold til handlingsprincippet og metoden til at brænde brændstof.

Auto modeller

Automatisk kedel med kulbeholder

For at styre enheden bruges en mikroprocessor, der er tilsluttet reguleringssystemet. Automatiske kedeltyper fungerer på kul med fraktioner op til 50 mm og understøtter langvarig forbrænding ved hjælp af blæsere. Forbrændingsprodukter udledes gennem trækkesystemet. Brændstofbelastning udføres automatisk gennem beholderen ved hjælp af en skruetransportør. Funktioner af udstyr med automatisering inkluderer:

  • reduktion i omkostningerne til opvarmning - for 1 kW varme skal du betale fra 50 til 80 kopek, afhængigt af regionen;
  • rentabiliteten af ​​kulforbrug - 1,5-2 gange mindre end standardmodeller;
  • effektivitet - en reel indikator for effektivitet er 80-90%;
  • komplet forbrænding af brændstof i 3-4 dage efter lægning;
  • udstyret med en tank designet til 2-7 dages brug af brændstof.

Røg i automatiske apparater er kun synlig på antændelsestidspunktet.

Pyrolysekedler

Sammenligning af driftsprincippet for en konventionel kedel med fast brændsel med pyrolyse

Forskellen mellem pyrolysekedlen er et langvarigt system. Det implementeres gennem to ovne. I det væsentlige forbrændes kul, i det sekundære forbrændes pyrolysegasserne. Enheden fungerer som følger:

  1. Kindle Kedel Spjældet åbnes helt, derefter tændes kul ved hjælp af en lille mængde tørt træ med fraktioner på 0,5-2 cm.
  2. Primær forbrænding af brændstof.Nok 15-20 minutter.
  3. Overfør til pyrolysetilstand. Du skal lukke lukkeren og indstille tilstanden.

Pyrolysereaktionen begynder, når temperaturen i ovnen når 450-600 grader.

Længe brændende

Indlæsningen af ​​den næste batch af brændstof er kun mulig med fuldstændig forbrænding af den foregående

Udstyrets design kompliceres af en varmeveksler over ovnen. Forbrændingstypen adskiller sig også fra standardindstillingerne - kul begynder at antændes ovenfra. Sammenlignet med direkte forbrændingsmodeller adskiller kedler sig:

  • effektivitet - brændstofmateriale indlæses 2 gange mindre;
  • kun at bruge tør kul for at forhindre kondens;
  • umuligheden ved tankning - svagt sintrede klipper anbefales;
  • re-bookmarking kun med den komplette forbrænding af den første.

Kuldemærket er angivet i producentens instruktioner.

Direkte forbrænding

Direkte forbrændingskedler er billigere, men har lavere effektivitet og højere brændstofforbrug

Billig indstillinger, som du kan varme et lille hus eller sommerhus. Forbrændingsprocessen finder sted nedenunder, ilden spreder sig gradvist gennem ildkammeret. Varm luftmasser bevæger sig opad, opvarmer varmeveksleren og derefter vandtypen i kredsløbet.

For direkte brændende modeller er den maksimale effektivitet fra 70 til 75%. Dette skyldes langsom varmeoverførsel af de opvarmede luftmasser og deres hurtige fjernelse gennem skorstenen.

Materialer til fremstilling af huset

Producenter fremstiller varmeenheder i huse af forskellige materialer.

Stål

Kedler med fast brændsel i et stålhus

Billige muligheder er lavet af tynde lag. Kedler i høj kvalitet er lavet af varmebestandigt eller høj-carbon metal med en tykkelse på 4 mm. Fordelene ved kedler i en stålkasse inkluderer:

  • modstand mod udsving i temperatur og tryk;
  • let transport og installation;
  • vedligeholdelighed - revner behandles af svejsemaskinen.

Ulemperne ved apparatet er risikoen for korrosion af varmeveksleren, udtynding og afbrænding af væggene, manglende evne til at øge effekten.

Støbejern

Kroppen er lavet af støbejern, hvis levetid er mere end 25 år

Kedlen i et støbejernshus fremstilles på basis af støbeplader, der er forbundet med en boltmetode. Samlinger af dele behandles med varmebestandig fugemasse. Takket være designet kan sektioner tilføjes for at øge effekten. Fordelene ved kedelanlæg inkluderer:

  • modstand mod korrosion;
  • langvarig drift - ca. 50 år;
  • varmekapacitet på grund af egenskaberne ved støbejern og en lille varmeveksler;
  • vedligeholdelighed - udskift bare eller tilføj et afsnit.

Ulemperne ved støbejernlegemet er revner under temperatursvingninger, lav effektivitet og en envejs varmeveksler.

De vigtigste kriterier for valg af en kulkedel

Kedelkedler er den bedste mulighed for huse, hvor der er en individuel type varmelegeme. Når du køber en enhed, skal du overveje flere kriterier:

  • Effektivitetsindikator. I versioner med direkte forbrænding er det 65-75%, med langtidsforbrænding - fra 78 til 84%, i pyrolyse - fra 85 til 92%.
  • Arbejde offline. Kun pyrolyseindretninger er fuldstændigt autonome.
  • Fyld tid. Kul tilsættes direkte brændende kedler en gang hver 6-10 timer. I nærværelse af en automatisk bunker rapporteres brændstof til enhederne til langtidsforbrænding en gang hver 2. dag og til pyrolyserne en gang hver 4-7 dag. Modeller uden automatisk udstyr med en lang brændstoftilstand hver 12-18 time, med pyrolyse efterforbrænding - hver 24-30 time.
  • Tilladt brændstoffugtighed. Langvarige forbrændingssystemer er kompatible med kulvåd med 20-30%, direkte - med 30-50%, pyrolyse - med 7-15%.
  • Fraktionernes optimale størrelse. Kul 5–25 mm anbringes i pyrolysekedlen, 25–50 mm i langtidsforbrænding og 60–80 mm i direkte forbrænding.
  • Antallet af kredsløb. Enheder, der har ét kredsløb, kan kun tilsluttes varmeanlægget.Modifikationer, der arbejder med dobbelt kredsløb til opvarmning, gulvvarme, er tilsluttet varmtvandforsyningen.
  • Brændkammerskapacitet. Jo større rum, jo ​​mindre ofte skal du lægge kul.
  • Tilstedeværelsen af ​​isolering på ydersiden. Isolerede kedler holder mere varme, brydes ikke, når temperaturen springer.
  • Forekomsten af ​​foringen. En ovn med foring er økonomisk fordi afhængigt af strøm forbruger det 25-45% mindre brændstof.
  • Sikkerhedssystem. Det leveres af en ekstern varmeveksler, et uafhængigt kølekredsløb med en nødvarmeventil.
  • Tilstedeværelsen af ​​en varmelegeme. Konstruktionen af ​​de kombinerede enheder inkluderer en varmeapparat, der fungerer efter forbrænding af brændstof og sænkning af kølevæsken.

For at gøre det lettere at kontrollere og overvåge temperaturregimet er kedlerne udstyret med temperaturregulatorer, vejrafhængige enheder og selvrensende systemer.

Princippet for drift af kulkedler

Driftsplan for fast brændstof

Den almindelige kulfyrede kedel har udseendet som et hus i ét stykke med foring. For at reducere varmetab bruges et lag isolerende materiale.

Foran er der tre rum med røgbeskyttelsesdæksler i rummet. Det nederste rum er en aske. På bagpanelet nedenfor er et justerbart hul - det skaber naturlig eller tvungen trækkraft. Det centrale kammer er ildkammeret, hvor kul er lagt.

En rist bruges til at adskille de nedre og centrale rum, skabe en jævn strøm af luftmasser og fjerne forbrændingsprodukter. Under forbrændingsreaktionen går strømme af varm luft gennem rørene til det øverste rum og opvarmer varmeveksleren. Opvarmet vand sendes gennem rør til opvarmning og varmt vand til husholdningen. Temperaturparametre vælges af en kædestyring eller en elektronisk mekanisme.

Enheder med manuel justering skal lægges 4-6 gange om dagen, så det er problematisk at kontrollere temperaturen om natten. Automatiske kedler er udstyret med en ekstra brændstoftank. Fra et bogmærke kan kul arbejde op til en uge. Kølevæskets temperatur ændres ikke.

Installation specifikationer

Kedelkraft afhængigt af husets område

Installation af kedler med fast brændsel udføres uden tilladelse fra overvågningstjenester. Brugere bliver nødt til at følge et par regler:

  • Det er bedre ikke at installere enheden i en stue - støv, sod og sod frigøres. Installation i korridoren, badeværelset, i køkkenet, i badeværelset er tilladt.
  • For modeller med en effekt på 60-150 kW på basis af SNiP 42-01-2002 er der behov for et kedelrum med et volumen på 15 m3 og med en lofthøjde på 2,5 m.
  • Røgudstødnings- og ventilationssystemer er organiseret uden fejl.
  • Kedler med en kapacitet på op til 50 kW anbringes på en afretning, mere end 50 kW - på et individuelt betonfundament med en 25 cm fremspring fra kroppen.
  • Ventilation udføres i form af et forsyningshull overfor kedlen. Der kræves også en espalierhætte.
  • Skorstenen er lavet af rør med et tværsnit på 150-200 mm2. Det skal ikke have bøjninger, tilbøjeligheder.
  • Indbinding udføres ved hjælp af en bypass eller en tre-vejs ventil indstillet til en vandtemperatur på 50-55 grader.
  • Den optimale trykparameter i kredsløbet er 1 bar.

Tyngdelinjens retur og levering føres direkte til kedlen.

Brugermanual

Først lægges papir i ildkassen, derefter brænde og kul

Instruktioner til fyring og betjening af en kulenhed er knyttet til hver enhed. Uanset producentmærket er der generelle regler for anvendelse af en direkte forbrændings kedel:

  1. Smelt kedlen ved at kaste noget kul i ildkassen.
  2. Læg papir og små chips oven på klippen.
  3. Tænd papiret. Fra det går ild til brænde og derefter til det øverste lag kulmateriale.
  4. Knus det øverste lag med en poker efter skorpning. Dette vil lette indtrængningen af ​​luft til det nedre lag.

Yderligere arbejde involverer tip af kul, nedbrydning af sintrede stykker og fjernelse af slagge.

Kedeltypekedler - en økonomisk løsning til et privat hus og et sommerhus. På grund af den lange brænding af brændstof opretholdes en behagelig temperatur i flere timer. Før du køber, skal du være opmærksom på enhedstypen og dens egenskaber.

Opvarmning

Ventilation

Kloakering