Sprøjtet isolering - sorter og anvendelser

Sprøjtet termisk isolering er et stof, der er overlegen i mange tekniske egenskaber til valsede, plade- og kittanaloger. Denne teknologi betragtes som fortjent som den mest avancerede og lovende. Ved at kombinere mange positive egenskaber har materialet næsten ingen mangler. Et par ulemper fjernes let ved hjælp af nogle enkle tricks. Producenter tilbyder forbrugere sprøjtbare varmeapparater, der varierer i tekniske egenskaber, sammensætning, applikationer og udstyr, der bruges til anvendelse.

Hvad er en sprayvarmer

Den sprøjtede isolering er et stof af binær type, der består af to flydende komponenter. Efter at have opnået den krævede konsistens blandes produkterne og påføres gennem en sprøjtepistol til de behandlede overflader. Under påvirkning af ilt startes en eksoterm reaktion fra luften ledsaget af dannelse af en stor mængde skum. Hærdning varer flere minutter, som et resultat dannes en porøs tæt masse med en cellulær struktur. Det øverste lag er tæt som en grøntsagsskal med hvid farve. Over tid, under indflydelse af ultraviolet lys, mørkner det og får en gul eller brun farvetone.

Afhængig af de anvendte ingredienser skelnes disse typer af polyurethanskumisolering:

• Elastisk. Efter krystallisation ligner den åbne celleisolator en penlex. Det adskiller sig i god damppermeabilitet, fleksibilitet og elasticitet. Designet til efterbehandling af bygninger lavet af træ og andre åndbare materialer.
• Svært. Stoffet er kendetegnet ved høj densitet og lav vægt. Det bruges i hverdagen til tætning af revner og opvarmningskonstruktioner af beton og stål.
• Integral. Det er kendetegnet ved høj densitet, styrke og modstand mod mekanisk belastning. Det bruges hovedsageligt i industrien på ingeniørfaciliteter.

Den sprøjtede polyurethanisolering er populær i privat og kommerciel konstruktion på grund af dens store omfang.

Hvor er det anvendte materiale

Skumisolering af en ny generation bruges til ekstern og intern anvendelse. Afhængigt af genstandernes egenskaber bruges materialer med åbne og lukkede celler.

Sprøjtning udføres på sådanne strukturer:

• Tag af beboelse, nytte, administrative bygninger og tekniske strukturer. Da de vigtigste varmetab forekommer gennem taget, påføres et lag på 10-15 cm tykke til deres højkvalitetsisolering. Når man arbejder på loftsrum, kræves der ikke yderligere efterbehandling. Den sprøjtede Polynor-isolering efter størkning danner en stærk ydre skorpe. På samme tid er der ingen lugt og sekret.
• Teknologiske kapaciteter. Brug af polyurethanskum i cylindre til isolering af forskellige tanke hjælper med at opretholde den indstillede temperatur i dem med minimalt energiforbrug. Husholdnings- og industrikedler er fyldt med polyurethan, skum påføres væggene i bassiner, lagre og andre containere til opbevaring og transport af forskellige væsker, der kræver stabile forhold. Foruden reservoirer bruges skum til at isolere rør, der bringes til dem med en diameter på 20 cm eller mere.
• Vægge. Ved hårde klimaer er Polinor-isolering en fremragende løsning på problemet med at bekæmpe frysning af bærende konstruktioner. Materialet er på ingen måde ringere i forhold til skumisoleringsrulleisoleringen og overgår det i påføringshastighed og holdbarhed.Lagtykkelsen varierer mellem 5-10 cm, afhængigt af strukturtype og klima. Sprøjtning udføres inden i gitterrammen, der derefter hylses med dekorativ beklædning.
• Gulve. Det tykke lag PP er en fremragende beskyttelse mod kulde og fugtighed, der kommer fra jorden eller uopvarmede kældre. Materialet påføres en betonplade eller et ru gulv i et træhus. Forlavet kasse, som er grundlaget for at lægge en efterbehandling eller mellembelægning. Ventilation af lokaler opnås ved arrangement af produkter. Det anbefalede påføringslag er 7-10 cm.
• Attic Isoleringen af ​​disse boliger med polyurethanskum giver dig mulighed for at skabe komfortable levevilkår på ethvert tidspunkt af året. For at skabe en pålidelig barriere mod kulde og varme skal du sprøjte mindst 15 cm skum. Derefter hylses loftets indre overflader med gips, krydsfiner eller et massivt bord.

Afhængigt af behandlingsområdet vælges industrielt udstyr eller enkle sprøjter.

Materielle fordele

Specialister inden for konstruktion foretrækker polyurethanskum til fordel for analoger såsom isoleringsskaller, matte og faste isolatorer.

Fordele ved PPU:

• Økologisk renlighed. Skummet indeholder ikke stoffer, der er skadelige for mennesker og miljø. Det kan bruges sikkert i bolig- og udendørsarealer.
• Lav termisk ledningsevne. Dette tal er markant lavere end for så populære isolatorer som basalt bomuldsuld og polystyren.
• Mangel på hygroskopicitet. Belægningen absorberer ikke vand, forbliver altid let og tørt.
• Fremragende lydisolering. Materialet afskærer gadelyde og forhindrer høje lyde i at forlade rummet.
• Biologisk inertness. Svampe og skimmel starter ikke i skummet; gnavere, fugle og insekter undgår det.
• Modstand mod aktive kemikalier. Stoffet reagerer ikke på eksponering for motorbrændstof, syrer, alkalier, parasitbekæmpelsesmidler, olie og akrylmaling.
• Lang driftstid. Afhængig af producentens type og mærke er levetiden 30-50 år. Intet skum er påkrævet for dette skum.
• Korrosionsbeskyttelse. På grund af den stramme pasning til overfladen forhindrer PUF dannelsen af ​​kondens på den og fugt udefra.
• Mangel på samlinger og hulrum. Skum fylder alle de mindste revner og huller, dækker overfladen med et monolitisk lag, hvor der ikke er nogen kolde broer.
• Brandsikkerhed. Materialet er ikke brændbart, men når det kommer i kontakt med en åben ild afgiver giftige dampe.
• Modstand mod ekstremt lave og høje temperaturer. Anvendelsesområdet er fra - 80 ° C til + 120 ° C.
• Evnen til at behandle overflader af enhver kompleksitet og utilgængelige elementer i konstruktionsstrukturer.
• Maintainability. Hvis en del af belægningen er beskadiget, er det nok at fylde udsparingen med det samme materiale, der er købt i hardware-butikken.
• Rentabilitet. Det er ikke nødvendigt at installere dampbarriere og vindtætte film, forbehandling af rammer og baser.
• Påføringshastighed. Efterbehandlingshastighed er en størrelsesorden højere end for rullede og flisebelagte analoger.

En vigtig faktor til fordel for valg af PPU er dens omkostninger. I gennemsnit er polynorforbruget pr. M2 55-65 rubler, afhængigt af den valgte producent og det anvendte udstyr.

Sorter på sprøjteapparater

Teknologien til opvarmning af genstande med skum betragtes naturligvis som den mest effektive og lovende. For at opnå et kvalitetsresultat skal du gøre dig bekendt med sorterne af sprøjtet isolering og proceduren for deres anvendelse. Midlerne er opdelte klar til påføring og kræver forberedelse.

Den sprøjtede varmeisolering i cylindre er frit tilgængelig og er velkendt for næsten enhver hjemmemester. Aerosoldåser, der sælges i hardwareforretninger, har en kapacitet på 500-1500 ml. Inde er en flydende sammensætning mættet med komprimeret luft. Forskellige modeller har deres egen klokke eller er designet til installation i en speciel pistol. Sprøjtning udføres efter omrystning og drejning af produktet på hovedet ved at trække i udløseren. En 1000 ml dåse er nok til at danne 20 liter skum eller dække 1 m2 af overfladen med et lag på 2 cm. Denne type isolering kan bruges til behandling af små overflader op til 10 m2. Men selv i denne situation er 25 patroner påkrævet for at skabe et 5 cm lag, som er det mindste tilladte til arrangement af bygninger.

Industrielle blandinger fremstilles af flere flydende komponenter umiddelbart før brug. Råmaterialer består af deres basiske sammensætning og hærder. Forseglede containere, en højtryksslange, en sprøjtepistol og en pneumatisk installation anvendes til udførelse. Den optimale temperatur for arbejdet er + 20-25 ° C. Afvigelser fører til, at opløsningen skummer for svagt eller stærkt. Begge muligheder fører til afvigelser fra de operationelle egenskaber fra normen. Hvis vejrforholdene ikke opfylder kravene, opvarmes eller afkøles opløsningen.

Materialet leveres nedenfra og op, tykkelsen af ​​hvert lag skal være inden for 3-4 cm. For at opnå den ønskede effekt er det nødvendigt at behandle overfladen 2-3 gange efter fuldstændig hærdning af de foregående lag.

Brug industrielt udstyr til at beskytte hud, synsorganer og vejrtrækning. Stoffet har en høj grad af vedhæftning, det er ekstremt vanskeligt at fjerne fra kroppen, tøj og overflader. Derfor skal steder, der ikke har brug for isolering, være pålideligt lukket.

Mest populære mærker

Bygningsmarkedet er fyldt med skumisolering af indenlandsk og udenlandsk produktion. De mest positive anmeldelser blev samlet af følgende mærker:

• Ecothermix;
• Titanium;
• TechnoNIKOL;
• Teknologi;
• Teplis;
• Polinor
• Phorum;
• Penosil;
• Penoplex Fastfix;
• Hjemmeister;
• Sipur;
• Tri farve.

Når du vælger et materiale, skal du nøje studere brugsanvisningen og sidst fokusere på produktets pris.