Brandbestandige efterbehandlingsblandinger er holdbare og deformeres ikke under påvirkning af høj temperatur. Revner forværrer ildstedets udseende og fører kulilte ind i rummet, derfor anvendes der varmebestandig kitt til komfurer. Kompositionen købes færdigfremstillet eller klargjort i henhold til teknologien med egne hænder ved hjælp af varmebestandige materialer.
Sammensætningen af materialer og blandinger til ovnen
Ovnens vægge varmes op under drift, så den sædvanlige blanding vil revne og smuldre inden for et par måneder. Råvarerne til blanding af ildfast kitt til ovnen er sand, cement, gips, kalk og ler.
Anbefalinger til forberedelse af løsningen:
- det foretrækkes at bruge kalk eller ler i sammensætningen, men asbest skal tilsættes;
- komplekse cementbaserede blandinger kan anvendes, men asbest eller andre fibre forbliver en yderligere komponent;
- halm eller hamp kan erstatte asbest.
Opbevar tørre kittelukker lukkes med vand i henhold til instruktionerne på emballagen. Klar blandinger i spande er forblandet. Mængden af opløsning, der bruges inden hærdning og tab af duktilitet, forberedes.
En sammensætning fremstilles på egen hånd for at belægge små foci; til store ovne er det bedre at købe blandinger med høj temperatur, der er tilberedt på fabrikken.
Materialer
Sand er en sedimentær sten med en løs struktur, der næsten udelukkende består af siliciumdioxid. Til løsningen kan flod-, marine- og stenbrudsarter anvendes. Sandkornene, der dannes i vandmasser, afrundes med en glat overflade.
Ler er en sedimentær sten, inklusive kaolinit, i tør tilstand repræsenterer det støv, det bliver plastisk, når der tilføjes fugt. Porøst og vandtæt materiale er kendetegnet ved sintring, brandbestandighed, viskositet og krympning.
Kalk opnås ved kunstigt ristning af carbonatbergarter og inkluderer en stor mængde calcium, magnesium, dolomit. Der anvendes kalkdej eller slaked sort (kipelka).
Mineralfilamenter fra gruppen af silikater, der i naturen udgør fleksible fibre, kaldes asbest. Det hører til kræftfremkaldende stoffer, har høj varmebestandighed, opløses ikke, men fnuger i vand. I kittet fungerer ovnen som et bindemiddel og en spredt komponent.
Cement henviser til cementbindere uorganiske stoffer opnået ved kunstige midler. Når den fugtes, dannes en plastisk blanding, der derefter hærder og får styrke ikke kun i luft, men også i vand.
Ildfaste blandinger
Ildfaste materialer fra fabrikken er alsidige og er beregnet til arbejde af høj kvalitet. Producenter forlod brugen af asbest på grund af en kræftfremkaldende virkning og erstattede det med ufarlige komponenter.
Almindelige færdige formuleringer:
- Plitonite. Linien med russisk-tyske producenter inkluderer Super-Pejs-mærke-materialer til indenlandske og industrielle centre. Omfang varierer med sammensætning.
- Mastic Titan. Opløsningen fremstilles på basis af stenmel med polymeradditiver. Varmebestandig kitt til ovnen klæber sig fast til overfladen og tåler op til + 1300 ° С.
- Terracotta. Grå gips sætter hurtigt, nedbrydes ved + 400 ° C, kan påføres med et lag på op til 8 mm.Det tilberedes på grundlag af kaolin-ler fyrværk.
- Thermo +999 mærke PRO. Sammensætningen er velegnet til toppåføring og til reparation af brændstofrummet. Den forstærkede opløsning tåler + 1000 ° С, indstilles på 1 time, men får fuld styrke i løbet af dagen.
Belægning til komfurer og pejse Emelya er fremstillet på basis af hvid, varmebestandig ler og kaolin. Den tørre blanding fortyndes med vand, efter hærdning forhindrer den revner og udgydelse af laget.
Varemærket Pechnik er en konkurrent til det berømte Terracott-mærke, der tåler overfladevarme op til + 300 ° C, påføres med et lag på op til 10 mm. Opstillingen har start- og slutblandinger.
Fordele og ulemper
Varmebestandig kitt har fordele i forhold til traditionelle løsninger. De er kendetegnet ved høj styrke under høje temperaturer på grund af tilstedeværelsen af bindemiddelfibre og brugen af ildfaste materialer.
Positive anvendelsesmuligheder:
- Opløsningen består af sikre komponenter, når der opvarmes, frigives der ikke skadelige luftbårne forurenende stoffer.
- Den kitt, der er udarbejdet i overensstemmelse med teknologi og applikationsregler, tjener i lang tid.
- Blandinger klæber godt til overfladen af komfuret, lavet af forskellige materialer, der er sorter, der bruges til efterbehandling på metal.
Ulemperne inkluderer en højere pris end standard færdige blandinger. Sådanne sammensætninger bruges sjældent som en topcoat - de skal males eller fliser.
Selvforberedelse af kitt til ovnen
En løsning, der er klargjort for hånd, sparer penge og adskiller sig lidt fra fabriksblandinger. Til madlavning bruges naturlige materialer, der er i alle områder.
Kompositionerne forberedes:
- gips-sand-kalksten (0,3: 2: 2);
- ler-sand-kalksten (1: 2: 2);
- ler-sand-cement (1: 2: 0,3).
Hvis leret er tyndt, forsegles opløsningen i skummetmælk. Tilsætningen af fældet kalk lyser kittet ud, til sidst gives en hvid farve ved en blanding af kridt og mælk. Fiber i mængden af 1/10 af det samlede volumen sættes til massen. Gipstilsætningsstoffer fremskynder hærdningen, så du er nødt til at ælte mindre opløsning.
Du har brug for chamotte eller anden olieagtig ler, sand, kalk, gips (alabaster). Mængden af sand afhænger af fedtindholdet i hovedkomponenten, men for første gang er det vanskeligt at bestemme de ønskede forhold. Rådgivning fra en erfaren professionel vil hjælpe.
Påtænkt brug af mørtel
Ovnens overfladebehandling forbedrer udseendet og hjælper ildstedet med at passe ind i det indre. Uanset strukturmaterialet nivellerer kitt overfladen. Det er vigtigt at styrke styrken på de vægge, som gipsen forbliver i lang tid i sin oprindelige form.
Hvis murværket revner, passerer forbrændingsprodukter gennem revnerne og fører til kulilteforgiftning. Konventionelle spartoner modstår ikke høje temperaturer, ødelægges og bidrager til dannelse af revner. Murens ujævne overflade akkumulerer støv, sod og rengøres dårligt for forurening. Et lag kitt er farvet med varmebestandig maling.
Teknologien til at efterbehandle ovne med gips
Til arbejde bruges standardværktøjer. Overfladeforberedelse kræves for at få en god pasform. Gipstykkets tykkelse bestemmes inden processens start ved hjælp af niveauet, loddelinjen og lige skinne.
Arbejdsordre:
- Fjern eventuelle gamle og skrælede belægninger. Brugt en børste til metalarbejde eller en hammer og mejsel. Rengøring udføres inden den første lægning.
- Der er lavet hak, og sømmene uddybes med ca. 0,7 cm.
- Overfladen er grundet med en dyb penetrationssammensætning. Graden af vedhæftning afhænger af dette.
- Et armeringsnet af metal er spikret. Brugte søm eller skruer med dybler.
- Sprøjten udføres i det første lag og er næsten ikke plan. Det andet lag påføres for at bestemme strukturen på det dyrkede område.
Overfladen glattes med en murske med tilsætning af en bestemt mængde opløsning i groberne. Blandingen skal tørre helt og sættes inden dekorationen er afsluttet.
Dekorativ finish
Topcoat vælges afhængigt af ejerens præferencer og det omgivende interiør. Kittning af gipsovnen til maling udføres med blandinger, der kan modstå høje temperaturer.
Ilden i rummet går af:
- forbedret kitt med maleri;
- dekorative gips;
- natursten, marmor;
- kunstigt materiale under stenen;
- metal, varmebestandigt glas;
- keramiske fliser, granit;
- dekorativ mursten (fagot).
For enhver type bruges materialer med ildfaste egenskaber. Natursten knækker ikke, når den opvarmes, men limens kvalitet betyder noget. Keramik kan modstå temperaturændringer, men fliser er lagt med sømme, en problemfri metode anvendes ikke. Kryds bruges til fliser til at modstå de samme intervaller.
