Hvilken løsning til at beklæde ovnen, så den ikke revner

For at opdage små revner på ovnvæggen udføres en regelmæssig visuel inspektion. Rupturer, der opstår, påvirker ovnens levetid, gennem åbningerne kommer en giftig brænder ind i køkkenet. Revner rengøres med en reparationsblanding, hvor de anbefalede mængder ler og sand bruges til at kutte ovnen.

Årsager til revner

Overtrædelse af overflademonolitten finder sted af forskellige grunde, men ovnens rørfejl er grundlaget. Huller i væggen vises ikke, hvis byggematerialer vælges kompetent under hensyntagen til tekniske egenskaber og egenskaber. Skibsføreren, der lægger væggene i ovnen, installerer de indre elementer og gør røret, betyder noget.

Følgende faktorer påvirker revnenes udseende:

• Langvarig brug af ovnen om vinteren. Puds er revet på grund af den skarpe opvarmning af den afkølede ildsted.
• Hast, når du tester et nyligt fastlagt fokus. Der dannes revner, fordi materialet ikke er tørret ud eller ikke har fået styrke.
• Forkert udført murværk, hvor områder, der opvarmes, vises med temperaturforskelle.
• Uoverensstemmelse mellem materialer og den krævede termiske strækning. Manglende overholdelse af forholdet mellem sådanne parametre mellem mørtel, mursten og metalelementer.
• Overophedning af fokus. Den bruger brændstof, der producerer mere varme, end ovnen kan modstå, f.eks. Kul til en træhård.

Inden du belægger ovnen med ler, så den ikke revner, skal du finde ud af årsagerne til problemet. Undertiden kan ovnen revne på grund af en svag base eller brug af materialer med dårlig brandbestandighed. At forsegle samlingerne i dette tilfælde hjælper ikke, du bliver nødt til at gøre om murværket.

Reparation udføres umiddelbart efter opdagelse af tårer på overfladen. Ovnen ryger, hvis du ikke dækker revnerne. Du kan forberede en løsning til at putte ovnen med dine egne hænder eller bruge færdige ildfaste blandinger fra butikken.

Sådan løses problemet

En mulighed for at løse problemet er at afslutte det ydre plan med keramiske fliser. Materialet vil vare i lang tid underlagt teknologiske anbefalinger.

Brugte fliser:

• porcelæn fliser;
• typer af fliser;
• klinkermateriale;
• terracotta.

For at dække ovnen, så den ikke revner, kan du bruge en leropløsning. Blandingen klæber godt til overfladen, og der dannes sjældent revner.

Ovnplanet behandles ved hjælp af værktøjer:

1. Sparkniv. Flere sorter bruges til let belægning.
2. Hammer til hamring af negle under gipsen.
3. Murske. Det bruges til at blande opløsningen og påføre massen på overfladen.
4. Saks til metal. Værktøjet er nødvendigt for at skære metalpudsnet.
5. Rivejern. Det bruges til fugning af opløsningen.
   
6. Strygning. Ved hjælp af enheden er planet niveaueret i den ideelle tilstand.
7. Mejsel. Bruges til hak i området af kittet for bedre greb.
8. Børster. Til befugtning af overfladen.
9. Konstruktionsniveau, loddelinje. Værktøjet tages for at justere planet i en vandret eller lodret position.

Lerbelægning af en mursten ovn i landet eller i huset er tilgængelig, løsningen æltes uden problemer. Cracks skal repareres af teknologi, vent til de foregående lag tørrer.

Pudsningssekvens

Inden du tækker ovnen eller lukker ovnens problemområder, skal du undersøge arbejdsforløbet. Første gang du kan gips, hvis den foldede ildsted var i mindst seks måneder. Der er en naturlig krympning og krympning af materialer. Inden arbejdet påbegyndes, varmes ovnen op, så murværket udvides. Tændning forhindrer revner efter belægning, når ildstedet bliver koldt. Puds anvendes ikke i frostvejr.

Yderligere handlinger:

1. Overfladeforberedelse er påkrævet, før du maler mursten i huset. Den gamle belægning fjernes, revnerne udvides og bliver dybere.
2. Et tyndt lag med flydende sammensætning påføres på det justerede plan og henstilles til størkning i 1-2 dage.
3. Et stålnet eller stof er fastgjort til overfladen som en ramme til forstærkning af laget. Meshet og stoffet befugtes med en flydende leropløsning.
4. Massen med ler påføres i separate spalter eller smøres på hele overfladen af ​​fokus med to lag. Tykkelsen af ​​et lag er ca. 4 - 5 mm. En stigning i størrelse fører til ustabilitet af gipsen.
5. Opløsningen skal tørre, hvorefter overfladen aftørres med et rivjern.
6. Den færdige overflade behandles med flydende kalk eller males med kridtkomposition.

Hvis der er keramiske fliser, fjernes den fra ovnen. Elementer kan limes igen, når gipslaget er helt hærdet.

Typer af kitt til ovne

Ovnen hører til kategorien bygningskonstruktioner, der regelmæssigt ændrer temperatur, så arbejdsblandingen skal opfylde de stillede krav.

Blandinger til udstrygning af ovne er opdelt i typer:

• enkle formuleringer af to eller flere naturlige komponenter;
• færdige tørblandinger til industriel produktion.

Materialer til opløsningen renses for beslægtede urenheder, sand føres gennem en sigte. Ler gnides gennem en hyppig rist for at adskille små sten og rødder.

Typer af løsninger:

1. Citron. Tag sand og kalkdej i en koncentration på (1 - 2): 1.
2. Ler. Chamotte-ler og stenbrudssand anvendes i forholdet 1: (1 - 1,5).
3. Kalk-ler. Den bruger kalkdej, ler, lokalt sand i kumulationen af ​​0,2: 1: (3-5).
4. Cement-ler. Det tager cement, fedtet ler, stenbrud i en koncentration på 1: 4: 12.

Den første type er velegnet til belægning af planet nær brændkammeret, fordi det ikke tåler stærk opvarmning. Ler er velegnet til tætning af huller og belægning af det første lag. Sekundær bearbejdning udføres med en opløsning af ler og fældet kalk, som har en vis plasticitet og forhindrer, at der opstår hul.

Cement-lermørtel er den mest holdbare og egner sig til pudsning af foci, der er meget varme, for eksempel i et bad.

Lerløsning

Materialet er velegnet til udtværing af ovne, men dets egenskaber varierer afhængigt af råmaterialets kvalitet. En foretrukken type er fireclay. Til opløsningen tages det samme volumen af ​​komponenter, undertiden ældes lidt mere sand (til det oprindelige lag). Puds blandes med fedtet ler for at øge vedhæftningen. Hvis du vælger for olieagtige kvaliteter, stiger volumenet af sand.

Reglen om blanding af løsningen:

• Ler blødlægges i vand i 5 dage efterfulgt af absorption. Hvis materialet er meget vådt, tilsættes væsker. Det viser sig en blanding, der ligner creme fraiche.
• Tør inden du ælter sand.
• Kalk indføres i sammensætningen, hvis det er nødvendigt at øge vedhæftningen til overfladen. Komponenten fremskynder lagets indstilling og tørring.
• Cement M400 bruges til ovne. Med tilsætning af materiale sætter opløsningen sig efter 20 - 25 minutter og størkner inden for 4 - 5 timer. Laget får fuld styrke efter 2,5 - 3 dage.

Løsningen kontrolleres for revner.Kugler støbes fra massen, tørres og inspiceres. Materialet er egnet, hvis der ikke vises revner på prøverne. Testning er hærdet for blandinger, der arbejder under barske forhold, for eksempel ved høje temperaturer. Tørre prøver kastes fra 1,5 m og inspicerer overfladen for skader.

En træspade tjener som en indikator for koncentrationen af ​​blandingen. Hvis opløsningen klæber til instrumentet under omrøring, er det nødvendigt at tilføje sand. Hakket halm, fiberglas eller asbest tilsættes gipsen. Forstærkende tilsætningsstoffer øger trækstyrken. Ovnen afsluttes med en opløsning, der inkluderer naturlige komponenter, så der med stigende temperatur ikke frigives toksiske stoffer i luften.

Salt tilsættes undertiden til opløsningen for at øge duktiliteten. Insekter starter ikke i et sådant lag, hvilket er vigtigt for private bygninger. Gips i bulk bidrager til en reduktion af hærdningstiden, men en sådan blanding fremstilles i små portioner for at have tid til at udarbejde den før tørring.

Klar blandinger

Industrien fremstiller pulveriserede blandinger, der indeholder de krævede ingredienser. De solgte materialer er tyktflydende og hårde. Der er salg af fugemasser med øget varmebestandighed og asbestfiber til at revne.

Anvendelse af tørre formuleringer:

1. spanden er fyldt med vand;
2. volumenet af pulver beregnet i henhold til instruktionerne hældes;
3. en dyse til en elektrisk bor (blander) bruges til at opnå en homogen sammensætning uden klumper;
4. Efter den første omrøring efterlades opløsningen i 4-6 minutter og omrøres en anden gang.

Pulverblandinger sættes hurtigt efter blanding med vand, så de bruges straks og blandes i mellemstore portioner. Sammensætningen inkluderer sand, ler, cement, yderligere komponenter introduceres. Producenten garanterer lagets kvalitet, hvis arbejdet udføres i henhold til teknologien.

Murværksforbindelser til pudsning af pejse, ildsteder og komfurer indeholder plastificerende tilsætningsstoffer, derfor fungerer de i lang tid efter tørring. Færdigpulver bruges til at forsegle små revner uden at fjerne finishen, hvis overfladen er flisebelagt eller med dekorative typer mursten. Opløsningen forhindrer, at revner vises igen.

Den klar-til-brug-blanding til påføring bevarer fugtigheden godt inde, og den kræver derfor ikke en indledende befugtning af vægoverfladen. Denne position reducerer ovnens tørkeperiode og sparer arbejdstid. Lag gøres tyndere på grund af duktilitet, derfor bevares materiale.

Den første ildkammer er tilladt på den fjerde dag efter slagtilfælde. Facing udføres en måned efter den aktive funktion af fokus.

Metalovnforarbejdning

Revner i stålovnen kan svejses med apparatet, men denne version er ikke altid passende derhjemme. Klar kitt erhverves eller æltes af visse ingredienser.

Færdiglavede varmebestandige fugemasse bruges på steder, hvor brændeovnets krop opvarmes til + 350 ° C (ydre vægge). De behandler revner og indbyrdes adskilte sømme i metalprodukter, tætningsrør og gennemtrængninger gennem taget.

Hovedkomponenten er silikone, men egenskaberne varierer med tilsætningsstoffer:

1. Mere brandbestandig inkluderer jernoxid, pastaen er malet brun-rød.
2. Neutrale forbindelser anvendes ved samlingerne mellem metal og mursten eller beton. Ved tørring frigøres fugt og alkohol fra dem, hvorefter tætningen på revnen får den nødvendige tæthed og styrke.
3. Sure pastaer udsender eddikesyre under hærdningsprocessen, derfor bruges de ikke til metaller, som forårsage korrosion.

Varmebestandige materialer har god vedhæftning til overfladen, de forringes ikke fra ultraviolette stråler. Tætningsmidler revner ikke efter tørring, de tolererer ekspansion og krympning af metal godt ved ekstreme temperaturer.Tørretiden for hver art er ordineret på pakningen og spænder fra flere timer til en dag.

På overfladen af ​​varmebestandige materialer drager maling ikke, så de vælges i overensstemmelse med farven på uædle metaller.