Sten- eller mineraluld kaldes alle varmeovne, der er lavet af fast, naturligt materiale - basalt, gabbro, vulkansk slagge, sand, metallurgisk slagge, diabase, kalksten, dolomit plus mange relaterede komponenter. Men når du bruger dette materiale i byggeri, er det nødvendigt at tage hensyn til deres egenskaber, ellers kan du i stedet for et vandafvisende lag komme omvendt - et hygroskopisk stof, der hurtigt mister sin form.
generel information
Den allerførste oplevelse med at få basaltfiber hører til den store engelske industriist Edward Perry, der bemærkede, at den under udbruddet af lava fra vulkanen fryser i luften og bliver til de tyndeste tråde. Forretningsmanden besluttede at prøve at gengive processen i værkstedet. Oplevelsen var ikke succesrig, da teknologien ikke sørgede for beskyttelse af åndedrætsorganerne hos arbejdere, der adskillige gange inhalerede fint spredt stof og blev syge.
Næste gang der allerede blev modtaget fiber i Tyskland, efter at have besluttet at forbedre processen under hensyntagen til Perrys fejl. Fiberen blev produceret indendørs, hvor folk ikke havde adgang. Som et resultat opnåedes en basaltisolering, hvis egenskaber faldt sammen med de forventede.
Karakteristika ved basaltisolering
Basalt er en tung vulkansk klippe, der indeholder ca. 42% siliciumoxid, dvs. forfader til glas, så det er så svært for en lægmand at skelne mellem materialer ved navn - de kaldes alle mineraluld. Mineral, fordi det er lavet af et mineralstof og uld, fordi det har en porøs lysstruktur på grund af tilfældigt arrangerede fibre.
På trods af lighederne mellem de forskellige materialer, der kaldes mineraluld, kan de have en helt anden struktur og formål. Den højeste kvalitet er det materiale, der har en afbalanceret mængde sure elementer i sammensætningen. Dette gør stenuld vandtæt og derfor holdbar.
Det andet vigtige element i basaltisolering er et fiberbindemiddel. Det kan være:
- syntetisk oprindelse;
- bituminøse;
- flerkomponent;
- beton
På nuværende tidspunkt er den mest anvendte phenol-formaldehydharpiks, selvom udenlandske producenter ikke længere fremstiller mineraluld med phenol, da dette stof er et kræftfremkaldende stof. Ved almindelige og lave temperaturer er det ikke skadeligt, da det ikke fordamper, men ved høje temperaturer eller i brand kan det forårsage forgiftning.
Varmeledningsevne
Stenuldskoefficienten for varmeledningsevne er meget lav, så i vinterhalvåret passerer ikke kulden gennem det, og om sommeren slipper materialet ikke varme ind i rummet. En sådan regulering forekommer på grund af den porøse, fibrøse struktur, i hvilken luftmasser fastholdes. Mens gasudveksling finder sted, lykkes de at varme op eller køle ned.
Afhængig af den densitet, med hvilken fibrene presses ind i pladerne, kan graden af varmeledningsevne variere op eller ned. Fibrenes placering påvirker det også - hvordan de er placeret vandret og lodret. Jo flere kryds, jo mindre mineraluld leder luftmasser - varm eller kold.
Fugtabsorberende evne
I sin normale tilstand indeholder basalt termisk isolering ikke mere end 1% fugt. Selv når det er nedsænket i vand, absorberer det ikke mere end 3% af væsken og forbliver praktisk talt tørt.Takket være nye fiberimpregneringsteknologier er det muligt at få hydrofob bomuld. For at gøre dette skal du bruge olier eller organiske siliciumforbindelser. På grund af tørheden starter svampe og andre mikroorganismer ikke inde.
Hvis vi sammenligner basalt bomuldsuld og slaggeuld, vil fugtighedskapaciteten i disse to materialer være forskellig. Hvor der er høj luftfugtighed, skal slagge ikke bruges. Derudover er det umuligt at pakke jernkonstruktioner med det, da de hurtigt er dækket med et lag af rust på grund af hygroskopicitet og slagge.
Vata fra diabase eller dolomit for fugtbestandighed kan argumentere med basalt. Disse materialer er lige så "tørre" som basalt. Glasuld er tilbøjelig til at akkumulere fugt, så det bruges kun til internt arbejde.
Damppermeabilitet
Luft cirkulerer inde i stenisoleringen, så vandmolekyler ikke forbliver i rummet. Porer mellem fibrene er åbne og forstyrrer ikke fugtfordampning.
Brandbestandighed
I naturen smelter basaltklipper ved temperaturer over 1000 grader. Det er umuligt at opnå en sådan værdi under hjemlige forhold, derfor i værste tilfælde sintres materialet og mister sin form, men dette kræver en meget stærk brand ved hjælp af kemisk brændstof.
Stenuld brænder ikke og understøtter ikke forbrænding. Med et fald i temperaturen under en brand hærder fibrene øjeblikkeligt. Den eneste skade, det kan forårsage helbredet, er frigivelse af et bindemiddel og indånding af en person.
Massefylde
Basaltuldens densitet afhænger af mængden af fibre, der blev brugt i produktionen. Forskellige mærker producerer materialer, der i deres tæthed er designet til visse værker - internt, eksternt, til hældning i beton. Jo højere densitet, desto mere stress kan basaltuld modstå. For eksempel kan ikke alle mærker lægges under et betongulv, da det under vægten af en cementmørtel mister sin form.
Det mest tætte materiale fås i plader. Basaltplader til isolering af udvendige vægge og gulve er meget solide og kan modstå tunge trykbelastninger.
Lydisolering
Basaltisolering bruges ofte som lydisoleringsmateriale. Tilfældigt arrangerede fibre skaber en barriere for lydbølger. Der er separate mærker, der udelukkende er designet til lydisoleringsrum.
Hvor bruges mineraluld?
Afhængig af densiteten bruges stenuld til forskellige værker. Der er karakterer af materiale:
- P-75 er den letteste. Vægten af en kubikmeter materiale er 75 kg. Det bruges til vandrette overflader med en minimal belastning, da det ved et tryk af bomuldsuld krymper og mister nogle af sine isolerende egenskaber. Kan bruges til at isolere et loft eller tag. Velegnet til sidespor eller anden stiv facadeklædning.
- P-125. Vægten af en kubikmeter er 125 kg. Velegnet til indvendige vægge, døre og lofter, hvilket positivt påvirker støjniveauet.
- P-175. Høj densitet materiale, der ligner en træplade. Velegnet til termisk isolering af armeret betonkonstruktion, loftslofter med øget belastning. Tette plader er velegnede til pudsning, da flydende blandinger påføres godt på en stiv base.
- P-200 er det hårdeste materiale i denne serie, så der er ikke nok luft i det, så det er muligt at kombinere lydisoleringsegenskaber og styrke. Dette mærke bruges til hældning i beton. Imidlertid krøller det ikke og mister ikke termisk ledningsevne.
De to første klasser findes i plader og ruller. Resten - den tætteste - kun på pladerne. Produkterne adskiller sig også i tykkelse: til almindelige forhold bruges et lag på 50 mm, under ekstreme forhold - 100 mm.
Cylindriske strukturer er også tilgængelige til opvarmning af rørledninger placeret over frysningsniveauet for jord, skorstene, vandrør. Sådanne produkter har specielle låse i form af udskæringer, så pladen er i god kontakt med røret.
Fordele og ulemper ved basalt termisk isolering
Basalt stenuld er en universel isolering i alle henseender sammenlignet med andre typer - glasuld, slagge. Hvis du isolerer huset med basaltfiber, kan du stole på følgende fordele:
- Lang levetid - ifølge fabrikanterne op til 50 år.
- Materialet krymper derfor ikke mister nyttige egenskaber under servicen. Forudsat at det er valgt korrekt og teknologisk korrekt lagt.
- Vanddamp og kondens ophobes ikke i rummet, derfor er sandsynligheden for dannelse af skimmelsvamp lav.
- Spar energi og kølevæske ved at opbevare varme om vinteren. Om sommeren er det mindre sandsynligt, at aircondition er inkluderet, da væggene holder køligt.
Den største hindring for mennesker er den kræftfremkaldende myte om basaltuld, dvs. dens evne til at forårsage kræft hos mennesker. Det Internationale Agentur for Kræftforskning i USA gennemførte en række undersøgelser, der baserede sig på, hvor mineraluld blev sat på niveau med koffein og te. Efter deres mening er grøntsager i saltlage mere skadelige, da de koster en størrelsesorden højere, dvs. de er mere farlige. Hvad angår bindemidlerne, er deres sammensætning ikke mere end 4%, så de er ikke i stand til at forårsage nogen sygdom.
Disse undersøgelser blev bekræftet i Tyskland, det land, hvor lovgivningen om økologi er den strengeste. Selv der blev mineraluld tilskrevet stoffer, hvis carcinogenicitet ikke kunne bevises.
Varianter af isolering
Alle typer mineraluld kan skelnes mellem fibertypen - dens tykkelse, længde og fysiske egenskaber. For eksempel er fiberens tykkelse i glasuld fra 5 til 15 mikron. Med alle de positive egenskaber har tynde glastråde en høj grad af skrøbelighed, kan komme ind i lungerne og forårsage sundhedsmæssige problemer. Hvis du arbejder med dette materiale, skal du bære en beskyttelsesdragt, en åndedrætsværn og briller, så trådene ikke trænger gennem huden - dette medfører rødme og kløe.
Efter type fiber
Tykkelsen af stenuldfibre er fra 3 til 5 mikron, deres længde er op til 16 mm. Dette gør det muligt at presse den ind i faste plader med en mindst mulig mængde luft inde. Fiber med basaltisolering stikker ikke og beskadiger ikke åndedrætsorganerne. Du kan arbejde med dem uden beskyttelsesudstyr.
Slag består af fibre op til 16 mm lange og 5 til 12 mikron tykke. De er lige så stikkende som glasuld, så arbejderne skal bruge beskyttelse.
forpurret
Almindelig stenuld og folie fremstilles for at reflektere mere varme inde i rummet. Til limning anvendes aluminiumsfolie, poleret i en sådan grad, at den kan afspejle den største mængde strålingsenergi.
Et lag aluminium kan limes eller sprøjtes på en basaltisolering. Folie styrker mineraluldets egenskaber som:
- varmeledningsevne;
- fugtisolering.
Nyttige egenskaber ved materialer, hvori fugtbeskyttelsesgraden er lav, for eksempel slagge, kan forbedres ved hjælp af folieteknologi.
Styrke
Styrken er baseret på egenskaberne ved råmaterialet, der bruges til at fremstille mineraluld. Den mest holdbare er basalt - en tung vulkanisk sten, efterfulgt af affaldsovne og derefter glas.
Monteringsmetoder
Der er tre måder at installere stenuld eller anden isolering på. To af dem inkluderer brug af gips, den tredje - lige ind i væggen.
For metoden uden gips kræver du:
- anslået mængde isolering;
- fundament for konstruktion af profilen;
- hæfteklammer til bekvemmelighed ved fastgørelse af bomuld;
- målebånd og saks.
Driftsprocedure:
- Fastgør beslagene på væggen hver 50 cm. De lægges på mineraluldisolering.
- Slap ruller af og skær med saks til væggenes højde.Du kan tage med en margin på 3 cm i tilfælde af deformation.
- Læg stykker på hæfteklammerne, så lagene overlapper hinanden.
- Fastgør profiler, og pres materialet på væggen.
I nogle tilfælde er bomuldsuld dækket med en dampgennemtrængelig film. Det er også godt at forhindre partikler i at komme ind i øjnene og huden.
Den anden måde:
- Slå en gipsprofil ned, så dens bredde ikke er mindre end mineraluldens tykkelse.
- Skru profilen mod væggen, og skub rulleisoleringen ind i den. Nogle gange laver de firkantede huller i profilen og sætter mineraluldsplader i den.
- Sy bomuldsuld med gipsplader.
Hvis du ikke planlægger at fremstille gipsgipsvægge, kan du bruge tættere plader og klæbe dem fast på væggen, efter at du tidligere har renset resterne af gipsen. Der er specielle klæbemidler til dette. På samme måde monteres basalt bomuldsull i lofterne eller taget, selvom rammen er forudkonstrueret.
Den mest populære måde at sy en væg op med en varmelegeme er at fastgøre pladerne med dyvler, efter at du har lagt en firkantet plade af tæt materiale, såsom plast eller træ, under hatten.
For at lægge mineraluld på gulvet under en betonmasse anvendes bjælker - gulve lavet af træ eller polymere materialer, mellem hvilke isoleringen er lagt. I dette tilfælde anvendes tætte plader, der er i stand til at modstå belastningen, når man hælder betonblanding med høj vægt ovenfra.
Sådan skæres isolering
Når man skærer mineraluldisolering er der risiko for skade på fibrene, hvilket vil påvirke varmeisoleringsegenskaberne. Det mest passende værktøj er en installationskniv, men den har en kort kniv - den vil ikke skære tykke plader.
I køkkenet kan du finde en serreret kniv til skæring af brød. Før arbejde skal det skærpes.
I byggemarkeder finder du specielle knive lavet af rustfrit stål eller kulfiber, som er designet til at skære isolering. En træsav er et godt alternativ.
