Hvornår skiftes affugteren til klimaanlægget: trinvis vejledning

De mindste metalpartikler og fugtighed forårsager alvorlig skade på kompressormekanismen. Under installationen af ​​systemet kommer kobberflis og støv ind i rørene. Arbejdskredsløbet passerer vakuumeringsprocessen, men det er ikke altid muligt at fjerne forurening helt. Dråber vand kan forblive på væggene på linjen eller komme ind med hygroskopisk syntetisk olie. For at beskytte en dyre enhed mod brud tillader det filter til affugter af klimaanlægget (FOK). Når du udvikler en ressource eller en knudepunktfejl, er dens udskiftning påkrævet.

Hvad er en filtertørrer til klimaanlægget

Filtretørrer er et element i betjeningskredsløbet for klima- og køleudstyret. Dets opgave er at fjerne væske og syre fra kølemediet og forhindre tilstopning af kapillarrøret. Faren for tilstedeværelse af vand i den cirkulerende freon undervurderes. Det ændrer egenskaberne for den olie, der bruges i installationen. Produktet nedbrydes til dannelse af syrer. Når væsken fryser, blokeres kapillarrøret, sugetrykket stiger. Kompressoren overophedes i en intensiv driftstilstand. Metaldelene i installationen er korroderede.

Fugt ind i klimaanlægskredsløbet på forskellige måder:

  • under installation af klimasystemet;
  • lækage på sugesiden;
  • åbning af kredsløbet til vedligeholdelse;
  • Olien eller kølemediet, der blev brugt under opladning, indeholdt fugt.

Eventuelle afvigelser fra driftsform fører til nedbrud eller fuldstændigt slid på kompressoren. Installation af FOC-enheden beskytter dyre udstyr mod afbrydelser i drift og slitage af reservedele.

Driftsprincip

Samlingsstedet er mellem kondensatoren og kapillarrøret. Når klimateknologien er tændt, begynder kompressoren at arbejde. Enheden sætter tryk på gaskomprimeringstrykket. Kondenseret kølemiddel kommer ind i filtertørreren i væskefasen. Adsorbentets hydrauliske modstand er lille, så Freon passerer knuden uhindret. Funktionsprincippet for affugteren i klimaanlægget er absorption af fugt fra kølemediet af den hygroskopiske zeolit. Fast porøst materiale absorberer vandmolekyler, og større partikler af freon passerer det frit. Alle modeller af opdelte systemer er udstyret med filtre med affugter, der fungerer efter et skema.

Type tørremiddel vælges af typen freon og olie. For et system med et mineralprodukt er tilsætningen af ​​aktivt aluminiumoxid relevant. Polyesterolier kræver en adsorbent, der bevarer fugtigheden godt. Eksisterende snavspartikler fastholdes også af filteret. Ved udgangen forhindrer en finmasket maskestrømning af zeolitkorn med strømmen. FOK er placeret på motorvejsektionen foran den termostatiske ventil. Ved montering skal pilen på huset stemme overens med strømningsretningen. Filtret er en universel enhed, det renser og tørrer freon.

Knudeenhed

Delen er en metalcylinder, der er 80-170 mm lang, 16-30 mm i diameter. Enhedens dimensioner afhænger af modellen på det klimaanlæg, det sættes i. Huset er hermetisk forseglet ved plasmasvejsning for at forhindre lækage af kølemedium. Overfladen behandles med en anti-korrosionsforbindelse. Der er to kobberdyser til indløb og udløb til kølemedium. Inde i sagen er metal eller polyesternet installeret. Mellem dem er en kerne fyldt med granuler af syntetisk zeolit.

I nogle modeller er der installeret en ekstra dyse ved indløbet. Det bruges ved evakuering af systemet. Den ene side af kernen hviler på en perforeret plade og antivibrationsindsats.Den bageste del er fastgjort med en fjeder. Et net er installeret ved indgangen for at forhindre zeolitkorn i at komme ind i kondensatoren. Adsorbentpartiklernes diameter er 1,5-3 mm. Ved udgangen er der et gitter med mindre celler. Dets formål er at fange faststoffer fra freon.

Sorter af design FOK

Som affugter anvendes stoffer med forskellige grader af fugtabsorption. Med de samme husparametre når forskellen i volumen af ​​tilbageholdt væske 30 g. Der er flere typer FOC:

  • til installation på en flydende linje;
  • tovejs- eller Bi-flow-filter - installeret i en hvilken som helst retning, har indbyggede kontrolventiler;
  • kombinerede optioner med en modtager;
  • filter til sugeområde, fjern syre.

Den tovejsversion er designet til klimaanlæg, der arbejder i køle- og opvarmningstilstand. I sådanne modeller tillader tilbagekoblingsventiler, at freon kan bevæge sig fra yderkanten til midten. Fugt og snavs partikler er fanget i filteret uanset strømningsretning.

Inden for nogle modeller er der installeret særegne sikringer. Dette er en smelteindsats, der udløses ved opvarmning til 85-100 ° C. Delen smelter og frigiver kølemediet.

Trin-for-trin udskiftningsinstruktioner

Synsglas giver dig mulighed for at overvåge tørrerens tilstand

Installation af en fugtighedsindikator med et synglas hjælper med at overvåge tilstanden af ​​affugterfilteret til klimaanlægskompressoren. Enhedens farve bestemmer fugtighedsindholdet i kølemediet. Grønne søjler angiver normal. Farvning i gult og udseendet af bobler i visningsvinduet indikerer tilstopning og et fald i node-effektiviteten. Dette er en af ​​grundene til udskiftning af filtertørrer. Detaljen ændres i andre tilfælde:

  • tab af tæthed ved lodningspunktet i huset;
  • kompressor udskiftning;
  • åbning af kølesystemet.

Når du udvikler en ressource, gendannes ikke noden, men udskæres og erstattes med en ny del. Levetiden angives i klimaanlæggets dokumenter. Producenter anbefaler at udskifte reservedelen for enhver påvirkning på systemet. Omkostningerne ved affugteren er lave, det er værd at tage råd fra specialister.

For at udføre arbejdet kræves specialværktøjer:

  • rør skærer;
  • brænder;
  • Vakuumpumpe;
  • gauge station;
  • påfyldningscylinder.

Freon bruges som forbrugsstoffer; gasstypen er angivet på typeskiltet til klimaanlægget og i dokumenterne.

Trin-for-trin instruktion:

  1. Lodde den slidte del af med en lommelygte eller skæres med en rørskærer.
  2. Strimlerørender for at installere et nyt affugterfilter.
  3. Lodde en ny knude. Brugt svejsning, flux og lodde. I processen bruges en beskyttelsesgas, der fjerner varme fra lodningspunktet. Nitrogen tages normalt, det forhindrer overophedning og ødelæggelse af filteret af polyesternet. Huset (pilen) er placeret i kølemidlets strømningsretning. Hvis modellen er tovejs, indstilles den vilkårligt.
  4. Systemet evakueres, pumpen tilsluttes via en manometerstation. Arbejdstid afhænger af trykmåleren. Proceduren fjerner luft, forurening og fugt fra klimaudstyret.
  5. Kølemiddel hældes i arbejdskredsløbet.
  6. Kontrol af systemforsegling.
  7. Testkørsel af udstyr udføres.

Udskiftning af filtertørreren i klimaanlægget er forbundet med depressurisering af den delte systemlinie. Montering af enheden kræver dyrt udstyr og specielle færdigheder. Det er bedre at overlade det til fagfolk fra servicecentret. Fejl i installationen resulterer i, at kompressoren og andre vigtige dele af klimaanlægget svigter.

Opvarmning

Ventilation

Kloakering