Sådan installeres en betonafløbsbakke

Betonbakker bruges til at dræne vand i dræning og stormvandssystemer. Deres rigtige arrangement giver dig mulighed for at slippe af med overskydende fugt i gaderne og undgå forekomsten af ​​vandpytter, vandstrømning, ødelæggelse af bygninger og vejbelægninger.

Design og sorter af betonbakker

Sorter af betonbakker

Enhedsbakken er ganske enkel. De produceres i form af rektangulære eller afrundede tagrender. Design er lavet med en dræningsrist (normalt støbejern, men undertiden stål eller endda plast) eller uden det. I modsætning til åbne produkter har de riller eller andre systemer til fastgørelse af gitterelementet.

En anden variation er slidsede bakker - på deres overside har åbninger, der udfører funktionen af ​​et gitter.

Der er typer af betonbakker, der er lavet med et ekstra lodret dræningssystem eller med skråninger inde - op til 0,5 cm.

Producenter følger kravene i GOST 21509-85. I overensstemmelse med det adskiller produkterne sig i type, belastningsklasse, størrelse og form. Derudover er reglerne for transport, fremstilling og installation angivet.

Det blinde område og dræning gør det muligt for bakkerne at beskytte bygninger mod spildevand. Jo højere produktionen er, jo større er levetiden på vejen og fortovet.

Påtænkt klassificering

Omfanget af bakkerne involverer arrangement af stormkloak i nærheden af ​​boligbygninger eller industrianlæg. Når du vælger, er det vigtigt at overveje graden af ​​belastning på systemet. Fejl, der er foretaget i beregningerne, kan få dræningskonstruktionerne til at klare det ydre tryk og mislykkes.

I henhold til den belastningsklasse, som den armerede beton kan modstå, er bakkerne opdelt som følger:

klasse Maksimal belastning (t) Anvendelsesområde
S250 25 Motorveje med mellemstor trafik.
D400 40 Parkeringspladser, motorveje med høj trafik, tankstationer.
E600 60 Motorveje, industrikomplekser, parkeringspladser til lastbiler.
F900 90 Områder med lufthavne, militære og industrielle baser.

Ved små belastninger (op til 12,5 ton) vælges ofte plastbakker, der er lettere at installere. Armerede betonprodukter er også opdelt i to serier - standard og armeret. Førstnævnte har en belastning på op til 25 ton og installeres på veje med smalle (op til en halv meter) forkantsten. Forstærket kan tåle op til 90 tons og bruges i lufthavne, industriområder i parkering med tunge køretøjer.

Bakkeklassificering efter formål:

  • Stenkister. Velegnet til tyngdekraftdrenering.
  • Stormfuld. Nødvendigt for at opsamle og udlede regn og smeltevand.
  • Afløb. De bruges i dræningssystemer nær fundamentfundamenter, kælder- og kældergulve.
  • Bumpy. De er installeret på motorveje og vejkryds, hvor forkantsten er forbundet med kørebanen.
  • Kloak. Afløb ledes ud i kloaksamlersystemer.
  • Teleskop. Bruges til konstruktion af kanaler i konstruktion af tunneler, broer.

Sidstnævnte er også installeret i områder med en stor hældning. De er normalt lavet af tung beton og undertiden forstærket med stålstænger.

Størrelser og lydstyrke

Betonbakker til stormvand fremstilles i mere end 150 størrelser. De er normalt meter lange. Deres bredde kan være fra 14 til 400 cm og højde - fra 6 til 168 cm.Men i henhold til specifikationerne kan producenterne ændre størrelse afhængigt af formålet med tagrenden.

Mængder af standardbakker varierer fra 0,07 til 0,3 kubikmeter.

Produktets gennemstrømning bestemmes af dens dimensioner og afhænger af standardværdien af ​​mængden af ​​nedbør.

Produktmærkning

Standardmærkning af bakkerne er bogstavet "L" og to cifre. En af dem viser serienummeret (op til 38), det andet viser de maksimale belastningsindikatorer i kN / m. Men nu på markedet er der udenlandske produkter fremstillet i henhold til standarderne i andre lande. De kan markeres forskelligt:

  • DN er en værdi, der angiver, hvor bred bakken er indefra (i mm). Hvis numrene er to gennem en brøk, viser den anden dybden på rennet.
  • L er snitlængden. Det kan være fra en halv meter til tre meter, men standardindstillingen er en meter. Lejlighedsvis er der meget lange bakker - op til seks meter.
  • B er bredden på produktet udenfor. Afhænger af den indre værdi og vægtykkelse. Indikatoren kan nå 190 cm.
  • H er højden på bakkens vægge. Maksimum - 150 cm.

Vægtindikatorer er angivet afhængigt af hvilket metrisk system fremstillingslandet bruger.

Fremstillingsfunktioner og materialer

Kendetegn ved materialer

Ved oprettelse af konkrete produkter bruges to teknikker. Dette er vibrocasting eller vibrocompression. I det første komprimeres beton under hældningsprocessen ved hjælp af vibrationer. I det andet forsegles delene med en speciel presse. Sådanne produkter er stærkere, fordi under pressetrykket fjernes mulige hulrum og luftbobler i betonens tykkelse. Dette eliminerer risikoen for interne opdelinger.

For at forbedre modstanden mod spændinger sættes specielle blødgørende stoffer og additiver til betonblandingen. Tilsætningsstoffer, der involverer luft og ikke er bange for sulfater, gør bakkerne resistente over for ekstreme temperaturer, de negative effekter af fugt.

Armeret betonbakker er forstærket med stålstænger og lavet af cement af kvaliteter ikke mindre end M500. Produkterne er holdbare, resistente over for stress, men meget tunge. Deres vægt kan nå op til 2,5 ton. Sådanne bakker er dog nødvendige steder med tung trafik af tunge køretøjer.

I stedet for stål bruges nu fiberglasarmering eller polypropylenfiber. De giver den nødvendige styrke, øger korrosionsegenskaberne. Et sådant produkt vejer mindre end betonprodukter, men koster mindre. Takket være fibrationen reduceres svinddeformationen også, og modstanden mod bøjningsbelastning øges.

På trods af de relativt høje omkostninger er polymerbetonprodukter efterspurgt. De er kendetegnet ved en blandet sammensætning af betonmørtel og smeltet plast. Sådanne tagrender er holdbare, holdbare og slidstærke og er ikke bange for virkningerne af aggressive miljøer.

De enkleste er små fortovsbakker (ebbs). De er skabt af en simpel sandbetonmørtel af lave kvaliteter uden forstærkning eller fibring. Sådanne produkter vejer lidt - op til 3 kg, men holder heller ikke længe.

Fordele og ulemper ved armerede betonprodukter

På grund af den store vægt bevæger bakken sig ikke, når jorden hæver

De vigtigste fordele ved LVK fra armeret beton inkluderer:

  • frost modstand;
  • styrke;
  • modstand mod betydelige belastninger og temperaturspring;
  • antikorrosive egenskaber;
  • sikkerhed for menneskers sundhed og miljøet;
  • fugtbestandighed;
  • budgetpris.

Evnen til at modstå korrosion og andre ydre påvirkninger øger levetiden op til flere titalls år. Produkter er ikke bange for temperatursvingninger, som tillader dem at blive installeret i regioner med noget klima - i det nordlige og varme syd.

Dræningsprodukter kræver ikke særlig pleje - periodisk rengøring af akkumulerede blade og grene er nok. Produkter fremstilles med en glat overflade, hvilket bidrager til den frie passage af skrald.De kan installeres på bløde jordarter med meget placerede underjordiske kilder.

Ulempen er den betydelige vægt af produktet. Det øger omkostningerne ved transport. På grund af sværhedsgraden af ​​tagrenderne under installationen antages også leje af specialudstyr. På grund af denne indikator er det især vanskeligt at montere kædekæden på bevægelig jord. En stor masse til hydrauliske dræningskonstruktioner har imidlertid en fordel: selv en dårligt fastgjort bakke vil aldrig blive vasket væk af en vandstrøm.

Omkostningerne afhænger af størrelse, tekniske parametre og styrke. Priserne for åbne betonafløb starter fra 200 rubler, produkter med støbejernsrist er dyrere - fra 900 rubler. Til sammenligning kan polymerbetonbakker ikke findes billigere end for 1200 rubler. Et produkt med stålarmering koster fra 3.500 rubler.

Monteringsfunktioner

Installation af drænbakker

Installation af tagrender er næsten den samme for både privat og industriel konstruktion. Installation begynder med forberedelse af de krævede dokumenter og valg af passende produkter.

Selve processen inkluderer følgende trin:

  1. I overensstemmelse med projektet er alle elementerne i vandafskaffelsen markeret.
  2. Ved at markere graver du en grøft. Lydstyrken skal overstige dimensionerne på strukturen, der vil blive placeret i den. Jorden i grøften er omhyggeligt presset, så jorden bliver tæt. Der skal placeres tagren 0,5 cm under overfladen.
  3. I bunden af ​​grøften lægger de og stamper en pude med sand og grus godt.
  4. På den forberedte base installeres rensene selv under hensyntagen til afløbet til skråningen. For pålidelig montering af produkter med hinanden skal du bruge "tungen-rille" -systemet, hvis der er en sådan, eller blot fastgøres med hardware. Fuger behandles med speciel fugemasse. Hvis det ikke er tilfældet, kan du bruge akrylforbindelser eller bitumen.

Når installationen af ​​dræningssystemet er afsluttet, udfyldes hulrum på siderne med jord og begynder at forbedre territoriet. Gitter monteres efter afslutningen af ​​alt arbejde.

Installation af dræningssystemet kan udføres på en eksisterende belægning eller på en ny. For at forhindre tilstopning af dræningssystemet anbefales det, at det rengøres hver anden uge.

Betonrender bruges ikke kun til dræning, men også til at lægge et elektrisk kabel til opvarmning af hovedudstyr. Imidlertid var det anvendelsen i stormkloak, der bragte produkter til popularitet.

Opvarmning

Ventilation

Kloakering