Produktion af rør fra polyethylen til gasledninger

Polyethylenrør til gasledningen erstatter hurtigt kolleger af stål, der er blevet brugt i boligbyggeri og kontorbygninger i årtier. PE-rør er ikke mindre populære til at arrangere en gasrørledning i privat konstruktion. Brug af billigt, let og praktisk materiale giver dig mulighed for at spare på indkøb og reducere tiden for kommunikation på lægning markant. For at tage en optimal beslutning i alle henseender var lettere, skal du gøre dig bekendt med udvalget af polyethylenrør til gasrørledninger, undersøge deres tekniske egenskaber, fordele og ulemper, installations- og brugsfunktioner.

Sorter af polyethylenrør til en gasrørledning

Polyethylenrør er lavet af enhver længde, hvilket reducerer antallet af samlinger

Polyethylenrør til gasledningen fremstilles ved hjælp af kontinuerlig ekstruderingsteknologi i overensstemmelse med kravene i GOST R 50838-2009. En blød, forvarmet polymermasse skubbes gennem spalten, afkøles, hvorefter det færdige produkt males og markeres på det. Denne produktionsmetode giver dig mulighed for at få rør af næsten enhver længde, hvilket reducerer konstruktionstiden af ​​rørledningen, og et reduceret antal samlinger øger dets pålidelighed.

Industrien producerer gasrør fra polyethylen i følgende kvaliteter:

  1. PE-80. De har en vægtykkelse på 2-3 mm, er designet til et maksimalt tryk på 6 MPa og bruges til at lægge husstandskommunikation.
  2. PE-100. Vægtykkelse 3,5 mm, designet til tryk op til 12 MPa. De er kendetegnet ved højere styrke og densitet, tjener til at lægge lokale og hovedgasledninger.

Ved dens struktur kan et gaspolyethylenrør have en sådan anordning:

  • standard - kun polyethylen, uden tilsætningsstoffer og additiver;
  • forstærket - med yderligere lag placeret uden for eller indvendigt for at forbedre driftsegenskaber;
  • med et beskyttende transportdæksel, der fjernes inden installation.

Størrelsen på et led varierer mellem 5-25 m. Forudsat at produktet ikke skæres efter ekstruderen, kan længden af ​​et fragment være 200-700 m afhængigt af dets tværsnit.

Hovedpolyethylenrør

Produkternes diameter svarer til de standarder, der er accepteret i byggebranchen og udgør 20-630 mm. Til konstruktion af bagagerumsfaciliteter anvendes et polyethylenrør til gas med et tværsnit på 1200 mm.

Produktets farve angiver deres sammensætning, formål og omfang. Forskellige typer produkter er malet i sort, gul, orange og blå.

Produktet er markeret, hvilket giver en afkodning af sådanne indikatorer:

  • materiale;
  • afsnit;
  • aftale;
  • fabrikant;
  • batchnummer;
  • fremstillingsdato.

Markering anvendes ved prægning, maling eller på en kombineret måde.

Rørspecifikationer

Specifikationer for gasrør

Der er et antal kriterier, som plastikrør vælges. Produktindikatorer tages i betragtning ved design af underjordiske strukturer under hensyntagen til betingelserne for deres drift og egenskaberne for de transporterede stoffer.

Valg af materiale udføres i henhold til følgende egenskaber:

  • SDR En indikator, der angiver forholdet mellem rørets diameter og tykkelsen på dets væg. Jo lavere SDR, jo højere tryk kan den modstå.
  • Fru. Tallet angiver det maksimalt tilladte tryk, hvorpå brugen af ​​kommunikation er tilladt.Det måles i pascaler (MPa) og er 3-10 MPa afhængigt af varemærket.
  • Bøjningsradius. Det måles i udvendige diametre og gennemsnit 25. Jo tyndere røret, jo mere materiale kan snoes i en bugt. Og dette er en vigtig faktor for opbevaring, transport og installation af produkter.

Temperaturområdet for polymerkommunikation er ± 40ºС, hvilket gør polyethylen til et ideelt materiale til underjordisk installation.

Omfang af polyethylenrør til gasledningen

Rør til intern gasdistribution

På grund af dets mange fordele har rørledninger af polyethylengas vundet stor popularitet inden for mange aktivitetsområder.

Materialet kan bruges til konstruktion af sådanne strukturer:

  • Hovedgasrørledninger af føderal betydning. Rør med stor diameter kan passere en stor mængde blå brændstof pr. Tidsenhed. Den eneste betingelse er uddybningen af ​​ruten under frysepunktet i jorden.
  • Intern ledning inde i huset og lejlighederne. Karakteristika for polyethylenprodukter opfylder kravene til strukturer af denne type.
  • Kanaler i ventilationssystemet. Brugt materialekvalitet PE-80, kendetegnet ved tilstrækkelig styrke. Rør bruges til at passere komplekse buede sektioner uden for væggene og i deres indre hulrum.
  • Vandrør. Polyethylen afgiver ikke skadelige stoffer og er kemisk inert. Ved kommunikation kan du pumpe teknisk vand og drikkevand.
  • Teknologiske rørledninger. De bruges i farmaceutisk industri og fødevareindustrien til at transportere væsker i forskellige klasser, herunder giftige.
  • Kappe til lægning af telekommunikation og elektriske kabler. Inde i en sådan kappe er trådene beskyttet mod tryk under bevægelse af jorden, insekter, gnavere, fugtighed, aggressive effekter af alkalisk jord.

Anvendelsesområdet for polyethylenrør er ikke begrænset til brug til konstruktionsformål. De bruges med succes som et element i indretning og interiørdesign. Produkter bruges til fremstilling af havebuer, ramme til drivhuse og puljer.

Monteringsfunktioner

Svejsning af polyethylenrør udføres efter fjernelse af det ydre lag, der er beskadiget af ultraviolet og ilt

Kun licensierede organisationer med specialudstyr og kvalificeret personale har tilladelse til at lægge gasforsyningssystemer. Efterfølgende reparationer og vedligeholdelse af kommunikation kan kun udføres af disse virksomheder.

Følgende krav stilles til forbindelserne:

  • stramhed;
  • styrke;
  • ensartethed;
  • pålidelighed;
  • holdbarhed;
  • resistens over for aggressive kemikalier.

Installation af PE-rør på gas udføres af et team udstyret med jordbevægelsesudstyr og udstyr til tilslutning af rør. Installation udføres i overensstemmelse med projektet, der tager højde for dataene fra jordundersøgelser og tidligere lagt underjordiske værktøjer. Under arbejdet kan forskellige forbindelsesmetoder bruges.

Butt-metoden bruges ofte, når man lægger motorveje med stor diameter. Til dens implementering anvendes svejseudstyr.

Koblingsforbindelse af polyethylenrør

Processen finder sted i følgende rækkefølge:

  1. Forberedelse af materiale og værktøjer.
  2. Installation af udstyr, dets programmering.
  3. Rengøringsrørender fra snavs, rengøringsfuger.
  4. Lægge fragmenter i indehavere og kontrollere deres justering.
  5. Svejsepræstation.
  6. Kølemateriale.
  7. Sømmærkning.
  8. Flytende svejseudstyr.

Forbindelsen udføres ved at indstille polymeren med den efterfølgende docking. Diffusionsprocessen forekommer, efter afkøling, begge links bliver en enkelt helhed.

Elektrofusionsmetoden bruges, når man lægger kanaler med lille diameter, fremstiller hjørner og grene.Den bruger den samme smelteteknologi, men den udføres ikke i enderne, men udenfor. En varmespole er installeret på de indre vægge af koblingen, som, når strømmen tilsluttes, smelter plasten, hvilket fører til oprettelsen af ​​en monolitisk forbindelse.

Metode til butt svejsning af rør

Docking udføres i følgende rækkefølge:

  1. Forberedelse af materiale og værktøjer.
  2. Rengøringsrørender fra snavs, rengøringsfuger.
  3. Lægning af fragmenter på understøtter, kontrol af deres justering.
  4. Koblingsinstallation, rørforbindelse.
  5. Inkludering af elektricitet, fusion af fragmenter.
  6. Kølemateriale.
  7. Sømmærkning.
  8. Flytende svejseudstyr.

Valget af spænding og opvarmningstid foretages for hver type og model af materiale. Elektrofusionskoblinger er kendetegnet ved øget styrke, pålidelighed og holdbarhed.

Den aftagelige metode bruges ekstremt sjældent, hovedsageligt til at oprette midlertidige kommunikationer eller systemer med henblik på yderligere modernisering. De tilstødende elementer indsættes i huset, der strammes på begge sider af krympende ringe. En sådan forbindelse er kendetegnet ved tilstrækkelig styrke, men skrøbelighed. For at holde den tæt, er det nødvendigt at stramme møtrikkerne med jævne mellemrum. En anden mulighed er svejsning / limning på enderne af flangerne efterfulgt af skruing af delene med bolte. Fordelen ved denne løsning er, at dockingdelene kan fjernes og genbruges.

De største fordele og ulemper ved polyethylenrør til gasrørledningen

Ved underjordisk installation er levetiden for polyethylenrør 80 år

Som ethvert byggemateriale har gasrørledningspolyethylenrør deres fordele og ulemper. Hver af dem er vigtige i beslutningen om konstruktionen af ​​et gasforsyningssystem.

Materielle fordele:

  1. Der er ingen grund til at levere jordforbindelse, da PE er en fremragende isolator.
  2. Tilstrækkelig holdbarhed. Motorvejen er i stand til at modstå jordtryk uden skader og deformation.
  3. Ingen korrosion. Plast er ikke modtagelig for fugtighed, virkningerne af salte og baser indeholdt i jorden.
  4. Enkelhed og installation af hastighed. Rørene er lette, et lille antal samlinger fremstilles, når bagagerummet samles.
  5. Fleksibilitet og elasticitet. Når jorden bevæger sig, bryder kommunikationen ikke og går ikke i stykker.
  6. Holdbarhed. Producenter giver en garanti på deres produkter inden for 40-80 år.

Polyethylen har også ulemper. Det vigtigste er det begrænsede område af driftstemperatur. Materialet er permeabelt for ilt, hvilket begrænser dets anvendelse i åbne områder og indendørs.

Opvarmning

Ventilation

Kloakering