Vzduchovod je prefabrikovaná konstrukce používaná při nuceném nebo přirozeném větrání. Jsou nezbytné k udržení dobrého mikroklima v místnosti a čistého vzduchu. Aby systém správně fungoval, musí být neprodyšný. Svařování potrubí je považováno za nejodolnější a nejspolehlivější, existují však i jiné způsoby instalace.
Klasifikace potrubí
Konstrukční vlastnosti systému ovlivňují výběr způsobu připojení. Způsob dokování závisí také na provozních podmínkách, parametrech výstupu kontaminovaného vzduchu.
Kulaté a obdélníkové
Geometrický tvar rozlišuje kulaté a obdélníkové struktury. Výhodou první možnosti je absence rizika výskytu vířivých toků. Hladina hluku je nižší. Tento typ potrubí je častěji používán v průmyslových provozech.
Pro obytné budovy je vhodnější obdélníkový design. Díky vysokému výkonu zajišťuje dobré větrání. Takový systém je jednodušší skrýt pod dokončovacím materiálem. Díky těsnému přilnutí ke zdi nezabírá produkt příliš využitelnou plochu.
Ve vzácných případech se trojúhelníkové sekce používají k vytvoření klimatizačního systému. Jsou důležité pro interiér.
Tuhý a flexibilní
Tuhé kanály mají různé tvary: kulaté, čtvercové, obdélníkové. K výrobě konstrukcí se používá hliník, nerezová ocel, polymerní materiály. Flexibilní možnosti mají pouze kulatý tvar. Jsou vyrobeny z hliníku, textilu, PVC. Drát se používá k dodávání produktu další tuhosti. Účinný systém kombinuje oba typy potrubí.
Vzduchovody jsou umístěny uvnitř nebo vně stěny. První možností je ventilační šachta ve velké konstrukci. Používá se v obytných prostorech. Vnější potrubí je vhodnější pro průmyslové nebo technické místnosti, ve kterých není vždy důležitý design.
Metody svařování
Pro spojení vzduchových kanálů navzájem svařováním musí řemeslníci jen zřídka, protože proces je drahý. Tato metoda se používá, pokud jsou na těsnost konstrukce kladeny zvláštní požadavky. Svařovací proces je ruční nebo mechanizovaný.
Manuál
Svařování elektrickým obloukem se používá, pokud je tloušťka materiálu větší než 1,5 mm. Plynové zařízení je nezbytné, pokud má kov tloušťku 0,8 mm. Druhá metoda se používá zřídka.
Mechanizované
Mechanizovaný způsob svařování je poloautomatický nebo automatický. Používá se v podnicích.
Typy připojení
Větrací potrubí jsou vzájemně spojena svařovaným nebo přírubovým způsobem. Kromě toho můžete prvky opravit pomocí obvazu, bradavky nebo rukávu.
Svařované
Je možné spojit fragmenty potrubí svařováním, pokud jsou kovové, zatímco tloušťka jejich stěn přesahuje 1,5 cm. Tento způsob se nejčastěji používá v průmyslových provozech, ve kterých se hromadí škodlivé plyny. V tomto případě by švy měly být co nejpevnější. Pozinkované materiály vyžadují vysoce profesionální svařování, aby se zabránilo korozi v oblasti svařování.
Bradavka
Vsuvka je část trubky, ve které je vypouklé žebro.Je vložen do hlavní struktury. Stejné žebro se používá pro fixaci. Na výrobku je nošena jiná část potrubí. Spoj je utěsněn kovovou páskou.
Připojení vsuvky se provádí pomocí spojky. Jeho průměr je větší než hlavní potrubí. Spojení může kombinovat 2 fragmenty struktury. Žebra je v tomto případě umístěna na vnitřním povrchu prvku. Tato metoda se používá pro připojení kruhových potrubí.
Příruba
Podle GOST mohou být trubky spojeny přírubovou metodou. Pro upevnění dílů se používá bodové nebo kontinuální svařování. Příruby jsou mezi sebou upevněny maticemi a šrouby, jakož i nýty. Aby bylo zajištěno spolehlivé utěsnění svaru, musí být obarveno. Mezi ocelové prvky je umístěno těsnění. Navzdory účinnosti je přírubové připojení potrubí náročné na výrobu a drahé.
Obvaz
Metoda obvazového spojování struktury je požadována u podniků chemického průmyslu. Poskytuje vysokou spolehlivost spoje, ale samotný výrobní proces je drahý, proto je pro domácí použití nepopulární. Obvaz je připevněn přes spojovací šev. Před tím vyžadují konce lemování. Prostor pláště je vyplněn chemicky inertním tmelem. Tato metoda se používá pro vzájemné propojení plastových potrubí.
Použité zařízení a materiály
K vytvoření vsuvkového spojení potrubí nebo svařovaného spoje jsou potřebné následující nástroje a materiály:
- nerezová ocel;
- měřítko pásky, značka;
- kladivo, kleště;
- svěrák;
- nástroje pro řezání kovů;
- tmel a pistole pro jeho aplikaci;
- svářečka;
- úlomky potrubí odpovídajícího průměru.
Technologie montáže konstrukce musí být dodržena do nejmenších detailů. Pokud zkombinujete části potrubí bez utěsnění, bude narušena funkčnost systému. Konstrukce je připojena k kapotě, přičemž se bere v úvahu průměr všech částí. Před instalací potrubí se vytvoří výkres.
Výhody a nevýhody svařovaných spojů potrubí
Svařovaný spoj je z jednoho kusu a nevyžaduje další upevňovací prvky. Má následující výhody:
- možnost výroby velkých struktur;
- redukce hmotnosti ve srovnání s litými prvky;
- vysoká pevnost a spolehlivost spoje;
- relativně nízká pracovní náročnost v domácích podmínkách.
U svařovaného spoje často dochází ke zbytkovému napětí. V tomto případě se změní technické vlastnosti kovu, což nakonec ztratí jeho pevnost. Při nesprávném svařování mohou být švy vadné. Po použití zařízení musí být spoje zkontrolovány vizuálně a pomocí nástrojů. S lokálním ohřevem kovu v oblasti tepelného vlivu se mohou mechanické vlastnosti materiálu změnit.
Oblast působnosti
Připojte vzduchové potrubí k digestoře v jakékoli místnosti. Svařované spoje se používají v systémech pro odvod kouře, pohybující se vzduch nasycený vlhkostí nebo kyselými dýmy. Jsou nezbytné v konstrukcích, ve kterých je přítomen vysoký tlak nebo cirkulují masy horkého vzduchu.
Tento typ připojení se používá v suterénu, v podkroví. Je vhodný do obytných a technických prostor. Tento typ instalace potrubí je ohnivzdorný, odolný a vzduchotěsný.
Svařované připojení potrubí umožňuje zajištění dobré kvality větrání. Práce však musí být prováděna přísně podle pokynů.
