Hlavní rozdíly mezi pěnou a polystyrenem

K ochraně domu před tepelnými ztrátami se používá pěna nebo polystyrenová pěna. Oba materiály jsou vyráběny napěněním polystyrenu, ale pěna prochází dalším zpracováním vytlačováním. Vlastnosti izolace se liší, mají rozdílnou tepelnou vodivost, propustnost pro vlhkost, pevnost a používají se na různých površích.

Výroba pěny a polystyrenové pěny

Polyfoam je výchozí materiál pro výrobu pěny

Druhé jméno pěny je extrudovaná polystyrenová pěna. Polyfoam prochází technologickým procesem přetavování a lisování kameniva. Pěnová hmota se umístí do extrudéru a zpracuje tlakem a teplotou. Tavení převádí krmivo na pěnu s malými vzduchovými buňkami.

Technologie výroby expandovaného polystyrenu spočívá ve zpěňování granulí surovin v nádobě pod tlakem páry. Zvětšené granule se suší a slinují do celkové hmoty ve zvláštních formách pod tlakem. Výsledné bloky jsou stárnuty od 15 do 30 dnů pro přirozené sušení z vlhkosti, a pak nařezány na desky.

Výroba materiálů prochází technologickými cykly a na výstupních topných tělesech se získávají rozdíly v základních charakteristikách.

Obecné vlastnosti

Penoplex je materiál, který se získává jiným způsobem zpracování pěny

Obvyklá je surovina, která se používá při výrobě materiálů. Používají se dobře známé polymery (plasty).

Kategorie zdroje:

  • polyurethanové heterochainové polymery;
  • polyvinyl chlorid;
  • polystyren;
  • karbamidy jsou formaldehydy.

Oba materiály mají společnou nevýhodu - nepropustnost pro páru a vzduch. Expandovaný polystyren a pěnová pěna stejně nevýhodně fungují jako izolace proti hluku. Chrání před nárazem na podlahu nebo zeď, ale neodstraní obecný hukot.

Penoplex ošetřený impregnacemi a expandovaným polystyrenem patří do střední kategorie nebezpečí v případě požáru, emitují chemikálie rovnoměrně a časem vymizí. Zvířata nepoužívají ohřívače pro potraviny, v tloušťce izolace není vytvořeno prostředí pro vývoj bakterií a hub. Hlodavci ničí materiály, pokud omezují průchod k potravě.

Expandovaný polystyren a polystyren jsou lehké a nezatěžují nosné konstrukce, snadno se řežou a jednoduše přilnou k povrchu. Materiály jsou namontovány bez použití osobních ochranných prostředků.

Rozdíly mezi funkcemi

Vytlačovaná polystyrenová pěna se vyrábí vytlačováním.

Strukturu pěny představují malé buňky (méně než 1 mm), které mají izolované skořápky. Vzduch v nich nepřichází do styku s celkovou hmotou. Expandovaný polystyren se skládá z velkých a malých kuliček, které jsou vzájemně spojeny slinováním při zahřívání, mezi nimi jsou podmíněné dutiny.

Výroba

Penoplex na výstupu prochází fází pěnění a vytlačování. Výrobní technologie byla vyvinuta v USA před více než 50 lety. Materiál se získá kombinací polystyrenových částic pod vlivem teploty a vysokého tlaku. Při tomto postupu se pěnící složka přidává jako směs CO2 (oxid uhličitý) a lehkých freonů.

Tavenina je protlačena formovacím zařízením (extruder). Hmota je ovlivněna silami, které tvoří vnitřní strukturu materiálu ve formě malých buněk. V deskách je zbytkový freon nahrazen vzduchem. Získá se fólie s homogenní strukturou.

Pro výrobu pěny z polystyrenu se částice polystyrenu umístí do násypky, kde je vysoká teplota a tlak promění v kulovité granule. Pěnění se několikrát opakuje pro zvětšení velikosti kuliček.Vysušené prvky jsou přiváděny do formy, kde jsou v jednotce pod parou slepeny granule v bloku.

Úprava parou vede ke vzniku přebytečné vlhkosti v hmotě materiálu, takže bloky jsou sušeny v přirozených podmínkách. Velké produkty jsou na pilách vertikálně a horizontálně řezány na stanovené velikosti.

Tepelná vodivost

Technické parametry extrudovaného polystyrenu

Parametr tepelné vodivosti ovlivňuje tloušťku materiálu. Penoplex se vyznačuje lepším indikátorem než expandovaný polystyren. První materiál má hustší strukturu, která určuje schopnost chránit budovu před vnitřními tepelnými ztrátami.

Vlastnosti materiálů:

  1. Penoplex má součinitel přenosu tepla 0,028 - 0,039 W / m.K. Hustota izolátoru je od 26 do 45 kg / m3. Teplotní rozsah -50 - + 75 ° С.
  2. Expandovaný polystyren má tepelnou vodivost 0,336 - 0,40 W / m.K v suché formě. Hustota izolace je od 11 do 35 kg / m3, v závislosti na úpravě. Funguje při teplotách od -40 do + 70 ° C.

Jsou-li vnitřní příčky a stěny izolovány v teplém klimatu, používá se polystyrenová pěna, protože není zapotřebí silná tepelná izolace. V podmínkách mrazivého podnebí a vysoké vlhkosti se používá penoplex.

Propustnost vlhkosti a propustnost pro páry

Index propustnosti pro páry ukazuje množství vzduchu procházejícího skrz panel zvolené tloušťky v daném čase při jednom tlaku venku a uvnitř. Propustnost vlhkosti naznačuje schopnost izolace absorbovat a zadržovat vodu v hmotě.

Rozdíl v ukazatelích materiálů:

  • penoplex má propustnost pro páry 0,18 - 0,2 mg / m.p. Pa, absorbuje 0,2% objemu ve vodě za 24 hodin;
  • expandovaný polystyren se vyznačuje propustností par 0,16 - 0,21 mg / m.ch. Pa, denně absorbuje až 1% kapaliny z celkové hmotnosti.

Zvýšená absorpce vody zhoršuje kvalitu izolátoru, zatímco vodivost tepla se zvyšuje a síla klesá. Materiály nasycené vlhkostí se během zmrazování ničí, protože voda při nízkých teplotách rozšiřuje a narušuje strukturu.

Síla

Pevnost pěny je taková, že mohou být dlážděny silnice

Index pevnosti charakterizuje vlastnost izolace deformovat působením síly. Pevnost expandovaného polystyrenu je nižší kvůli skutečnosti, že struktura obsahuje malé částice a drobí se.

Rozdíl v technických vlastnostech:

  • pevnost pěny v tlaku - 0,26 - 0,46 N / mm², ohyb - 0,37 - 0,95 MPa;
  • pevnost v tlaku z expandovaného polystyrenu - 0,045 - 0,117 MPa, ohyb - 0,06 - 0,3 MPa.

K izolaci pásů letiště, silnic a železničních tratí se používá speciální typ pěny s vysokou pevností v tahu a vysokou hustotou (asi 45 kg / m3). Síla pěny umožňuje použití při izolaci podlah, po kterých můžete chodit.

Podmínky služby

Při zahřívání základny pěnou bude materiál trvat asi 50 let

Příčinou destrukce materiálu je vliv prostředí, například zvýšená vlhkost, sluneční světlo. Izolace se rozkládá vlivem škodlivých par z povrchové vrstvy nebo v přímém kontaktu s agresivními komponenty.

  • Penoplex se izoluje od chladu po dobu 50 až 80 let.
  • Expandovaný polystyren zůstává v provozním stavu po dobu 30 až 50 let.

Materiály na bázi pěnového polyuretanu nehnijí.

Cena

Penoplex a expandovaný polystyren jsou k dispozici v různých typech a velikostech. Rozdíl je v tloušťce a rozměrech panelů.

Náklady na jednotlivé skupiny zboží:

  • penoplex Comfort 12,94 m2, 18 listů, velikost 1200 x 600 x 20 mm - cena 1 089 - 1 352 rub. pro balení;
  • penoplex Comfort 50 na střechu, velikost 1200 x 600 x 50 mm - cena 153 rublů. na list;
  • penoplex Comfort 100 na střechu, rozměry 1200 x 600 x 100 mm - cena 362 rublů. na list;
  • polystyren PPS-30 (PSB-S 35T) (hustota 30,0 kg / m3), velikost 1000 x 2000 x 40 mm; 1200 x 2000 x 40 mm - 5250 rublů. za metr krychlový.

Kubický metr polystyrenové pěny stojí téměř 1,5krát méně než pěna, proto se první možnost volí častěji, pokud to provozní podmínky dovolí.

Materiálové aplikace

Penoplex lze také použít pro vnitřní použití.

Penoplex se používá pro vnitřní nebo venkovní izolační práce. Hustý materiál zajišťuje pevnost vrstvy a je snadno umístěn do montážní polohy pomocí lepidla, tmelu nebo stavebního kování.Povrch izolátoru je zakončen omítkou, plastem, obkladem pro ochranu před okolními podmínkami. Materiál se používá k izolaci základů, střech, fasád, podlah, protože má nízkou absorpci vody.

Polyfoam se používá v podmínkách nízké vlhkosti, například pro izolaci vnitřních a vnějších stěn, příček a stropů. Při zahřívání základů je nutná další vrstva hydroizolace, aby se zachovaly tepelné izolační vlastnosti expandovaného polystyrenu.

Volba mezi polystyrénovou pěnou a polystyrenem závisí na provozních podmínkách materiálu. Nejlepší variantu získá vlastník po konzultaci s odborníkem. Existují konstrukce, které vyžadují materiál s vysokou pevností a vysoké ochranné vlastnosti. Za jiných podmínek může být polystyren užitečný jako dostupnější forma izolátoru.

Topení

Větrání

Kanalizace