Spojování vodičů je povinný soubor činností, jejichž úkolem je zavést kabeláž v místnosti. Kvalitní spojení pájených vodičů, připojení vodičů v rozvodném panelu, správné kroucení - to jsou faktory, na nichž závisí životnost a výkon elektrického vedení.
Výhody a nevýhody pájení elektrických kabelů
Pro správné pájení vodičů se musíte seznámit s výhodami a nevýhodami metody. Přes existující analogy je tato metoda považována za nejběžnější a nejžádanější, zejména v elektronice.
Výhody:
- Spolehlivost. Důležitým parametrem je přítomnost a velikost přechodového odporu. Čím nižší je, tím lépe. Pro pájení je tento parametr extrémně malý. Spolehlivost pájení je horší než svařování pouze v jednom případě - pokud by se práce musely provádět v extrémních podmínkách, například v prostředí s nepříliš vysokou nebo nízkou teplotou, vystavení agresivním prostředím. Pokud mluvíme o zapojení bytu nebo venkovském domě, takové faktory jsou vyloučeny.
- Připojení je bezúdržbové.
- Univerzálnost použití. Pomocí pájení je možné spojit jednožilové a vícežilové dráty s různými průřezovými oblastmi v libovolné kombinaci. Tato všestrannost umožňuje řešit mnoho nestandardních a obtížných úkolů. Použití tavidel navíc zajišťuje spolehlivé spojení měděných a hliníkových vodičů.
- Nízké náklady na připojení. Pro práci potřebujete páječku, pájku a tavidlo. Cena je nízká a cena je ekonomická.
Nevýhody:
- Nízká zpracovatelnost. K provedení této práce je zapotřebí mnoha přípravných opatření, a proto je vysoká složitost.
- Potřeba kvalifikace výkonného umělce.
Při pájení dochází ke změnám materiálů na molekulární úrovni, takže předem pájené části jsou pečlivě připraveny.
Co potřebujete k pájení kabeláže
Před pájením drátu připravte pracovní nástroj a spotřební materiál. K dokončení práce potřebujete následující seznam nástrojů:
- Běžná páječka pro domácnost, jejíž síla se pohybuje od 40 do 100 wattů. Jako analog se používá svařovací stroj, na kterém je možné regulovat teplotu špičky, což zjednodušuje proces pájení.
- Malý pilník pro čištění hrotu páječky.
- Nůž k odstranění izolační vrstvy.
- Kleště pro kroucení.
- Kalafuna určená k pocínování povrchu.
- Pájka pro pájení různých materiálů, tavidla bez obsahu kyselin se používají jako analog.
-
- Plynový hořák
-
- Pájka
-
- Borovicová pryskyřice pro pájení
Pájení hliníkových a měděných vodičů se poněkud liší v použitých typech pájek.
| Měď | Hliník |
| Používají se sloučeniny cínu a olova. Označení je následující:
|
|
Jak správně pájet dráty
Proces pájení se může mírně lišit v závislosti na použitých materiálech. Různé způsoby zahrnují použití různých pájecích kompozic a tavidel. Nejčastěji se pájení vodičů provádí při spojování měděných vodičů s průřezovou plochou do 6 mm.sq.
Při provádění práce je dodržován následující algoritmus:
- Z vodičů se odstraní izolační vrstva o přibližné délce 5-6 cm.
- Pracovní nástroj se zahřívá a povrch je potažen vrstvou kalafuny nebo tavidla. První nefunguje dobře na oxidovaných površích, s hlubokým průnikem do zákrutu je důležité materiál předem pečlivě zpracovat.
- Při zahřívání drátu pomocí předehřátého nástroje s pájkou na špičce je důležité dosáhnout rovnoměrného rozdělení pájky po celém obrobeném povrchu.
- Při pájení zákruty musí specialisté vyplnit pájku všemi hrboly.
- Na konci práce jsou všechny zákruty pečlivě izolovány speciálními tryskami, elektrickou páskou a smršťovací trubicí.
Pokud chcete pracovat s hliníkem, je důležité zvážit jeho vysokou rychlost oxidace při kontaktu s kyslíkem. Výsledný film neumožňuje spolehlivé přilnutí kovu k pájce.
Oxid je odstraňován mechanicky, poté je povrch udržován. Algoritmus pro připojení hliníkových vodičů závisí na typu použitého toku a oblasti průřezu. Pro vytápění se zpravidla používá plynový hořák.
Pořadí pájecích vodičů o ploše 4-10 mm.kv:
- Na koncích jader o délce 5 až 6 cm se odstraní izolační vrstva.
- Pro získání kovového lesku jsou žíly ořezány pilníkem, brusným papírem nebo nožem.
Stranded Tinning - Žíly jsou navzájem spojeny překrýváním dvojitým kroucením, ve středu kontaktu je vytvořena drážka.
- Spoj se zahřeje na teplotu, která je blízká bodu tání pájky.
- Podobným způsobem je zpracována každá strana zákrutu, všechny dutiny jsou vyplněny cínem.
- Na konci práce je křižovatka očištěna benzínem.
- Vyčištěný povrch je pokryt asfaltovým lakem a pečlivě izolován.
Práce se neliší v rychlosti, ale vysoká kvalita a trvanlivost spojení stojí za čas a úsilí.
Jak pájet měděné a hliníkové dráty
Měděný drát je pečlivě oloupán a poté ponořen do kalafuny. Specialista roztaví několik kapek pájky a pro pocínování drátu je ponořen do roztavené hmoty. Postup se provádí opatrným a rovnoměrným pohybem.
Pájka pro pájení by měla co nejmenší zakrýt povrch drátu. Přebytek se odstraní horkou páječkou. Během práce by se měl červený odstín měděného drátu změnit na stříbro.
Pokud musíte pracovat s vícežilovými páječkami, každý drát by měl být rozpletený a teprve poté, co je roztrhán. Dále se vše vrací do své původní polohy.
Před pájením elektrických vodičů musí být hliníkový vodič odizolován, po kterém je předem připravený tok rovnoměrně rozložen na jeho povrchu. Potom se hliníkový drát opatrně otře malým kouskem tinolu a zahřeje se plamenem plynového hořáku. Takové manipulace se účinně zbaví oxidového filmu.
Pro zvýšení indexu kvality připojení jednožilových vodičů se používá kroucení z pocínovaných vodičů malých rozměrů. Všechny vytvořené dutiny jsou naplněny tinolem.
Dalším krokem je připojení měděných a hliníkových vodičů. Za tímto účelem obnovte izolační vrstvu. V suchých místnostech lze použít pouze bavlněnou pásku.
Doporučení, preventivní opatření
Měli byste se seznámit s doporučeními, která vám umožní kvalitativně vykonávat úkoly:
- Při výběru páječky musíte věnovat pozornost modelům vybaveným dalšími kužely, jehlami a sadou výměnných hrotů.
- Před pokračováním v pájení je třeba věnovat zvláštní pozornost stripování hrotu.Pokud je špička příliš špinavá, odstraňte veškerou nečistotu páječkou. Volitelně můžete použít kousky dřeva nebo lepenky.
- Při změně délky páječky se také mění teplota zahřívání nástroje.
- Při zahřívání pracovního prvku se nedoporučuje páječku nechat „suchou“. Musíte pravidelně snižovat bodnutí do kalafuny.
Je důležité dodržovat bezpečnostní opatření. Musíte pracovat v osobních ochranných prostředcích: speciální oděvy (speciální oděvy), brýle a rukavice. Nenechávejte exponované oblasti těla, jinak se mohou tvořit těžké popáleniny.
