Pro instalaci elektrických produktů instalovaných v rozvodných skříních se používají prefabrikované a spojovací přípojnice různých typů. Speciální hřeben pro automatické stroje je jedním z těch prvků, které je obtížné udělat bez uspořádání rozváděcích vedení. Používá se pro pohodlí kombinování řady automatických zařízení v elektrickém panelu, což vám umožní obejít se bez složitých drátových propojek při instalaci.
Typy přípojnic
Známé typy plástů pro jističe (AB) jsou klasifikovány podle řady charakteristik, z nichž hlavní jsou:
- celkový počet pólů, které jsou na nich k dispozici;
- počet plug-in instalačních modulů, s přihlédnutím k pevné šířce;
- druh pracovních kontaktů - ohyby nebo kolíky.
Podle prvního znaku může mít spojovací sběrnice několik provedení, mezi nimiž jsou jednopólové, dvoupólové i třípólové a 4pólové pásy.
Podle počtu modulů připojených k hřebenům jsou určeny pro 12/24/36/48/60 sedadel. Podle typu kontaktů použitých ve výrobcích (toto rozdělení se týká konstrukčních prvků hřebenů), jsou všechny rozděleny do vzorků kolíků nebo ozubených kol. První z odrůd patří do univerzálního typu, protože je vhodný pro jakýkoli modulární automat nebo podobné zařízení.
Designové vlastnosti
Rozdíly ve výkonu elektrických hřebenů jsou spojeny s následujícími vlastnostmi jejich zařízení:
- Počet izolovaných desek v hřebenové sběrnici se rovná počtu jejích pólů.
- Každá řada spojovacích hřebenů se používá pouze pro určité účely.
- Jednopólové konektory se používají výhradně pro jednofázové stroje a 4pólové konektory se používají například pro přepínání 3 fází a nuly.
Známé vzory hřebenů mají dva vzory, které se liší svou roztečí (18 mm a 27 mm). První z nich je určen pro připojení jednomodulových strojů, jejichž deklarovaná šířka je přesně rovna 18 mm. Hřebeny s roztečí 27 mm umožňují kombinovat zařízení s šířkou těla 1,5 modulů (18x1,5 = 27 mm).
Konstrukce připojovacích zařízení je určena pro instalaci velkého počtu strojů s celkovým počtem výstupů od 12 do 60. To vysvětluje, proč je jejich použití například k instalaci 2 nebo 3 zařízení je nepraktické. Tradičně se tyto pomocné výrobky používají k montáži rozvaděčů se značným počtem spínacích zařízení.
Při seznámení s designem hřebenů je zvláštní pozornost věnována průřezu fázové spojovací kolejnice z mědi, která by neměla být menší než 16 mm2. Přibližný výpočet množství drátu, který je uložen na takové náhradě, odstraní veškeré pochybnosti o vhodnosti použití těchto měděných výrobků.
Typy ohybů
Součástí spojovacích hřebenů jsou dva typy výbojových kontaktů.
- Ohyby ve formě kolíků a označené jako „Pin“. Používají se velmi často, protože vyhovují většině automatických zařízení.
- Ohyby vidlic označené odznakem Vidlice.
Druhý typ kontaktu se používá mnohem méně často, protože jejich instalace bude vyžadovat speciální svorku, která není k dispozici pro všechny připojené AV. Průřez výstupních kolíků je zvolen tak, aby stačil pro práci se zatěžovacími proudy až do 63 ampér včetně.
Při výběru jednofázových pneumatik, jakož i jiných rozměrů, které se liší v typu ohybů, bude nutné vzít v úvahu řadu konstrukčních prvků. Pro každou třídu připojených zařízení je vhodný pouze konkrétní model sběrnice. Když se snaží nainstalovat spojovací hřeben, jehož vývody neodpovídají tomuto zařízení, nemusí jednoduše úplně vstoupit do zásuvek. V tomto případě zůstává část pláště pneumatiky otevřená, což představuje hrozbu pro uživatele a montážní firmy.
Příkladem jsou automatické stroje značky ABB, jejichž tělo je k dispozici ve dvou verzích: S200 a jednodušší model - S200L. Pro první z těchto vzorků je vhodná sběrnice pod označením PSH a pro S200L je vyžadován její druhý typ PS.
Čínské hřebeny se standardními ohyby nemusí odpovídat hřiště, což má za následek nemožnost je použít. Odborníci nedoporučují šetřit kvalitu těchto produktů a nakupovat pouze po konzultaci s obchodními manažery.
Výhody a nevýhody
Výhody použití měděných hřebenů jsou:
- Jednoduchost a vysoká rychlost montáže.
- Získání vysoce kvalitního a spolehlivého elektrického připojení.
- Snížení celkového počtu kontaktů na polovinu, což zvyšuje spolehlivost výsledných sloučenin.
Při instalaci standardních propojek vyrobených z elektrických vodičů padnou dva holé kontaktní konce najednou na jednu svorku. Například při použití jednofázového hřebenu se používá pouze jeden zub (zasunutí).
Specialisté svým způsobem řeší problém ukládání kontaktů - nepřipojují stroje nikoliv samostatnými propojkami, ale pevným drátem. Za tímto účelem se v zónách elektrického spojení vytvoří smyčky s požadovaným poloměrem ohybu.
Nevýhody způsobu připojení, při kterém se používají elektrické přípojnice, zahrnují:
- Nepříjemnost při výměně automatického ochranného zařízení, protože v tomto případě je nutné odstranit celý hřeben jako celek.
- Neschopnost přidat další automat (bude to vyžadovat novou dimenzi).
Jedním z možných řešení problému druhého případu je instalace záložních zařízení s často používanými hodnotami 10 a 16 A předem. Jejich výstupní kontakty zůstávají nevyužité až do určitého okamžiku a oni sami neustále zůstávají ve vypnutém stavu.
Vzhledem ke zvláštním technikám montáže strojů a jejich redundanci je použití spojovacích forem vhodné v každé situaci, navzdory nedostatkům.
Schémata připojení automatů pomocí spojovacího hřebene
Hřebenová přípojnice se zavádí do spojovacího řetězce podle určitých pravidel definovaných elektrickým obvodem pro jeho začlenění.
Protože spojení automatů v sítích 220 V je prováděno pouze ve fázi (bez nuly) - tato sběrnice se obvykle nazývá fáze.
V závislosti na typu výkonového obvodu, ke kterému jsou připojeny propojky pro automatická zařízení, se počítají pro provoz buď v jednofázovém vedení (220 V), nebo v třífázové síti. Ve druhém případě je spínací obvod trojnásobnou kopií jediného spínání. Rozdíl mezi těmito dvěma možnostmi se projevuje pouze v konstrukci samotného konektoru sběrnice.
Podle PUE je prvek navržen tak, aby vytvořil spolehlivý kontakt mezi horními (napájecími) svorkami automatických zařízení, jejichž výstupní napětí vstupuje do zátěžového vedení. K tomu musí sběrnice odolat významným proudům, které určují obvod pro její začlenění do obecného napájecího obvodu - všechny stroje jsou zapojeny pomocí své pomoci paralelně na vstupu. Toto pravidlo platí pro jednofázové (jednoradové) pneumatiky i pro třífázové hřebeny pro automatické stroje.Ve druhém případě má měděný produkt tři izolované řady posunuté o krok odpovídající vzdálenosti 380 voltů mezi fázovými svorkami spínacího zařízení.
Funkce a pravidla instalace
Typická hřebenová sběrnice je namontována uvnitř hranic vstupního nebo distribučního panelu velmi jednoduše, aniž by způsobila zvláštní potíže dodavateli. V tomto případě však existuje řada nuancí, které je třeba vzít v úvahu při instalaci hřebenu pro jističe.
Podle požadavků regulačních dokumentů je fázová sběrnice umístěna pouze na horních kontaktech strojů v jednom řádku.
Funkce spojující sběrnici pod hřebenem se také objevují v následujících jemnostech:
- Protože jeho vodivá část během instalace spadne mezi spodní přítlačnou desku a samotný hřeben, měl by se plastový izolační výstupek na ní otočit směrem k šroubovému uchycení.
- V rozporu s tímto požadavkem není možné získat estetické spojení, které postrádá ohýbání desky.
- Při instalaci třífázového hřebenu je důležité sledovat správné umístění izolátorů, což vylučuje možnost mezifázového obvodu.
Při instalaci spojovacích přípojnic pro stroje namísto standardních propojek z drátu je nutné dodržovat obecně uznávané značení. Používá se na skříně namontovaných výrobků a musí splňovat požadavky současných norem.
Typicky se takové hřebeny prodávají již změřená standardní pravítka, počet upevňovacích kontaktů, na kterých je jiný. Proto se před připojením vypočítá celkový počet připojených strojů a s ohledem na jejich tloušťku se zbytečná část sběrnice odřízne.
Propojení RCD a diferenciálních strojů
Prostřednictvím dvojpólového hřebene označeného jako (L + N), jakož i jeho 3pólového analogu, je vhodné kombinovat nejen běžné AB, ale také k nim přidat jističe zbytkového proudu (RCD). Když jsou jednoduché odpojovače AB a RCD nainstalovány ve skříni v jednom pravítku, je instalace kombinace ochranných zařízení znatelně komplikovaná. Problémy, které se objevily, jsou vysvětleny rysy připojení napájecí přípojnice k různým typům zařízení, které se projevují odlišně v následujících dvou možnostech:
- Spolu s řadou několika strojů je nainstalován jeden nebo více disků RCD.
- Namísto automatických zařízení a RCD jsou v řadě zabudována diferenciální zařízení, která je zcela nahrazují.
Difavtomat je RCD kombinovaný v jednom pouzdru a konvenčním jističi.
První případ zase zahrnuje dvě možnosti montáže: hřeben se používá v jednofázovém obvodu nebo se instaluje do třífázového elektrického vedení.
Jednofázové spínání
Zvláštností takového připojení je to, že pro stroje bude vyžadovat jednopólové vedení a pro RCD - dvoupólové vedení. Podmínkou pro provoz posledně jmenovaného je společné fázové a nulové spínání. V tomto případě vycházejí z principu maximálních schopností, tj. Vybírají dvoustupňovou sběrnici a zemnicí vodiče na strojích se jednoduše ohýbají.
3 fázové připojení
V tomto případě budete muset použít čtyřpólový hřeben vyrobený z mědi, jehož třífázové kontakty se používají jak na strojích, tak na RCD. Čtvrtá „nulová“ řada se používá pro připojení k RCD a v oblasti „zemních“ kontaktů konvenčních odpojovacích zařízení se jednoduše ohýbá. Při instalaci jednoho diflavomatu v každé situaci jsou kohoutky hřebene připojeny ke všem kontaktům zapojeným do obvodu.
Spojovací hřeben pro jističe a RCD je pohodlný způsob, jak je spojit do jediné konstrukční jednotky. Může být použit jak ve standardních uzavřených rozváděčových skříních, tak i na jakémkoli jiném místě určeném pro montáž spínacích zařízení.
