Característiques del treball a la funda de xemeneies de maó

A l’interior de la xemeneia s’instal·la un material fet que resisteix a la destrucció i a temperatures altes per eliminar productes de combustió. El revestiment de combustió soluciona el problema de la mala tracció a la canonada vella i protegeix la closca interior de la destrucció. Els insertos són de diferents seccions i materials, sovint es col·loquen canonades d’acer inoxidable rodó.

Procés de màniga de xemeneia

Podeu actualitzar la xemeneia mitjançant el mètode de la funda

El procediment consisteix en la selecció del revestiment per material, tipus de secció i zona transversal. Es col·loca un insert a la xemeneia sobre tota la secció vertical del canal de sortida.

El problema de la destrucció de superfícies internes es resol mitjançant dos mètodes:

  • desmuntatge de la canonada vella i posada de nova;
  • màniga d’una xemeneia de maó.

La primera opció està relacionada amb un treball intensiu i requereix uns costos determinats. Cal desmuntar, adquisició de materials, pagar el treball d’un maçoner. Es neguen a substituir l’estructura del forn i fan insercions a la canonada existent.

L’essència del procés i la necessitat

El sòl s’acumula amb el pas del temps a les parets interiors d’una xemeneia de maó, en conseqüència, el pas s’estreny i el calat es deteriora. La superfície rugosa es veu afectada per canvis de temperatura, condensació i components de fum agressius. L'eliminació insuficient dels productes de combustió pertorba el funcionament del sistema de calefacció, es produeix un envorcament de la tracció.

Dormir significa instal·lar la canonada en una xemeneia de funcionament. S’aconsella que els fogons facin intervencions quirúrgiques durant la construcció d’una xemeneia o estufa. La casa s’escalfa constantment, la superfície interior de la maçoneria es destrueix i amb el pas del temps la instal·lació de la funda es converteix en una necessitat.

Per a què serveix?

Les canonades de ceràmica tenen parets llises sobre les quals no s’instal·la el sutge

El fum del forn de la caldera passa per dins del revestiment i no entra en contacte amb el pla rugós del maó. La plaqueta es pot instal·lar sense esperar danys i destrucció del canal d’escapament de fum. El condensat de gas a la canonada és una composició agressiva d’humitat i òxids de productes químics.

Quan es cremen llenya i carbó al forn, es formen fums i diòxid de carboni, l’alliberació de la humitat de la fusta i surt de l’aire per la xemeneia. La diferència entre la temperatura externa i la interna de la canonada condueix a la formació de gotetes i la seva subsidència a les parets. El sòl és un òxid de sofre i nitrogen, que interaccionen amb la humitat i destrueixen la superfície.

En quins casos cal fer-ho

L’endoll és una alternativa a la reconstrucció de la xemeneia per restablir l’eficiència. El procediment és rellevant si no hi ha cap possibilitat de reconstruir la canonada o instal·lar-ne una de nova. El dormir només és possible en xemeneies amb baixa temperatura de gasos d’escapament i en sistemes de calefacció forts.

La xemeneia és un disseny d’enginyeria, la seguretat de la llar en termes d’incendi depèn de la seva qualitat. De vegades la canonada està feta de pedres buides o a l’interior de les parets queda una solució seca, alliberació de reforç.

Els revestiments es distingeixen per una superfície llisa, de manera que els productes de combustió deixen el canal sense obstacle. Els insertos també s’utilitzen amb el pas del temps, però són més fàcils de canviar.

Nuances i requisits per a la caldera de combustió

Abans d’esgrima, s’ha de netejar la xemeneia de maó de sutge

La funda de xemeneia és una solució necessària si la canonada és de maó. La presència de la plaqueta no protegeix de l’aparició de gotes de condensació, però amb l’ajut del folre és possible assegurar una eliminació organitzada de la humitat.

Abans de dur un tub de maó, heu de completar la preparació:

  • inspecció de xemeneies;
  • revisió de forma de secció;
  • identificació del grau d’obstrucció;
  • neteja de canonades;
  • Prova de filtracions i funcionalitat.

La secció sovint es representa amb un rectangle amb unes dimensions de 14 x 27 cm, abans de la instal·lació, es determinen les dimensions de la funda, la seva longitud i la seva forma. Es presta atenció a la secció transversal, com la placa del canal restringeix la sortida.

Varietats de màniga

Revestiments de canonades sandwich

El principi de comportament dels revestiments folrats i la seva col·locació al canal és el mateix, però les mànigues difereixen en el material, de manera que hi ha certs matisos per a cada tipus.

Les botigues especialitzades ofereixen insertions:

  • de polímers;
  • d’acer;
  • de canonada corrugada;
  • funda de polímer;
  • d’acer inoxidable.

Els insercions se seleccionen depenent de la preferència del propietari i de les seves capacitats. Es presta atenció a la vida útil, a la interacció amb el medi àcid i a la resistència a la intempèrie.

Mànigues de polímers

S'instal·la una canonada de plàstic a la xemeneia operat. Els productes de PVC es reforcen amb teixit de fibra de vidre i en cas de calefacció adquireixen plasticitat. Com a resultat d'aquesta propietat, es van omplir cops i espais superficials del clinker. Després de la solidificació, la zona interna es torna llisa i la paret té un gruix de 2 cm.

L’inconvenient és el límit de temperatura. La xemeneia folrada de maó amb plàstic es realitza amb cabals desviats fins a + 250 º C, per la qual cosa es posa a funcionar amb unitats de baixa potència.

L’ús d’elements d’acer

Canonada ondulada

En una secció recta de la xemeneia, es col·loca una construcció d’un tub rodant o es realitzen formes rectangulars, quadrades, ovalades i rodones amb la pròpia mà. Es prenen fulls amb un gruix de 0,5 a 1,5 mm. Als canals fabricats amb materials d’acer, és possible proporcionar els mòduls necessaris de neteja, inspecció i emmagatzematge de condensats d’acord amb les normes.

Els productes siderúrgics s'utilitzen per als focs sobre diversos tipus de combustible. El material és resistent als àcids, no és susceptible de dipòsits. L’inconvenient és que amb aquest mètode només es poden utilitzar seccions rectes, no es poden equipar canonades de bobinatge.

Ús de canonada ondulada

La producció es realitza mitjançant diversos tipus d’acer inoxidable, les closques de canonades es fan de doble capa. La bona notícia és que s’utilitzen insercions flexibles per a canals complexos amb torns. Els productes no requereixen elements de connexió. Les insercions de dues capes redueixen significativament el diàmetre del conducte, això s’ha de recordar en triar.

Poques vegades s’utilitza el corrugament per protegir la xemeneia d’una estufa de bany, perquè els productes de combustió altament escalfats es descarreguen al canal. L’inconvenient és la superfície de relleu de l’element, que contribueix a la deposició de la placa.

Funda de polímer

Funda de polímer per a folre de xemeneia

La funda està feta de resina de copolímer, reforçada amb fibra de vidre. La placa s'utilitza per combatre les gotes de condensat, processa xemeneies a baixa temperatura i les que provenen de potents calderes.

Varietats de productes polímers:

  • Fitfire és un revestiment de dues capes. L'element màxim té una longitud de 60 m. Després de la instal·lació, el conducte de la xemeneia té un diàmetre de 80 a 500 mm. El fabricant determina la vida útil de 50 anys, la funda s'utilitza per eliminar gasos baixos.
  • Fitfire HT 1000 s’utilitza en canonades de centres de bany i xemeneia amb calefacció amb fum elevat. La funda consta de tres capes, el centre és una malla de reforç.

Quan la xemeneia està manllevada amb una funda de polímer, s’obté una protecció interna sense costures, amb una superfície llisa.

Tubs inoxidables

El material pertany als tipus més populars. Els productes funcionen durant molts anys, no es deformen per altes temperatures, per corrosió.Sovint s'utilitzen revestiments de xemeneia per a canonades d'acer inoxidable Hi ha una gran varietat de revestiments confeccionats per a la venda, de vegades els productes estan fets amb les vostres pròpies mans, tenint en compte la mida.

Les plaques estan fetes de làmines d'acer inoxidable de 0,8 a 1,5 mm. Per connectar-se, girar el canal, s’utilitzen tees i broquets estàndard, però per a la seva instal·lació cal conèixer la disposició exacta dels conductes de fum. Les fundes de secció rectangular només s’instal·len en seccions rectes de les xemeneies.

Forro de xemeneia d’acer inoxidable

De vegades, establir una fitxa no requereix formació i es pot fer amb les vostres pròpies mans. Per fer-ho, mesura la secció transversal de la xemeneia i determina la longitud del producte.

Mesures de l'alçada:

  • si la caldera es troba al soterrani, la mida es determina des de la meitat del soterrani fins al cap de xemeneia;
  • quan es troba a la planta baixa, es mesura una distància baixant un metre del sostre i es determina l'alçada de la xemeneia.

Al valor obtingut se li afegeix 500 mm addicionals. Les xemeneies de maó són de dos tipus: secció de 14 x 27 cm (en 1 maó) i 14 x 14 cm (en mig maó). Per al primer cas, es pren una canonada ovalada, per al segon, s’utilitza una canonada rodona.

Fases de treball

S’ha de treure l’antiga funda de xemeneia

Després de les mesures i la preparació, comencen la instal·lació, que comporta una certa seqüència d’accions.

  • La paret de la canonada s'elimina del clinker del lloc de connexió de la caldera fins a una altura per instal·lar un mòdul per a l'acumulació de condensat, una escotilla de neteja i una canonada per eliminar fum.
  • Es realitza una instal·lació i fixació d’elements en la sortida del canal.
  • La funda s’insereix al cos de la canonada a un nivell de manera que no hi hagi cap obstacle per a la instal·lació del següent insert, es baixen les canonades a la corda i es selecciona el nombre d’insercions requerit.
  • La unió dels elements longitudinals es realitza mitjançant un segellant resistent a la calor.
  • L’espai entre el maó i l’acer inoxidable s’omple d’aïllament tèrmic.

El farciment es realitza sobre tota l’altura, els canals llargs es processen de dalt a baix. Al final de l'obra, es mostra una obertura d'instal·lació a continuació.

Errors comuns

Quan es connecta, es poden cometre errors que causen un deteriorament del sistema d’escapament de fum. Els elements s’uneixen de manera que es va girar el buit de l’articulació en direcció al pas de fum. Durant la instal·lació, les canonades es poden deformar, arrugar o esgarrapades.

Els errors comuns són filtracions en connectar insercions o elements inconsistents. La carcassa parcial d’una determinada secció de la xemeneia també és un error, perquè la canalització continua col·lapsada. Quan s'acosta en una revolta, no es pot utilitzar una flexió d'una canonada en lloc d'un element de suport especial. L’aïllament tèrmic no es pot fer a granel, es recomana l’ús de materials enrotllats.

Calefacció

Ventilació

Alcantarillat