El material per a l'aïllament de les façanes està dissenyat segons una determinada tecnologia. Les plaques han d’estar ben fixades a la superfície del suport. No n’hi ha prou amb limitar-se a l’ús de dipos de plàstic especials. Es pot demanar instal·lació completa si es va aplicar cola per a llana mineral a cada xapa. El compliment d’aquesta regla és fonamental per al funcionament llarg i eficient de la capa d’estalvi de calor.
A què es destina la cola?
Les lloses de llana mineral dissenyades específicament per a parets verticals tenen una densitat més alta i s’adapten bé a la base. Però, a causa de les irregularitats d’aquests últims, es formen canals entre ell i l’escalfador de totes maneres, per les quals l’aire passa lliurement. D’aquesta manera es redueix la capacitat d’aïllament tèrmic del pastís. L’adhesiu per a plaques minerals a base de basalt ajuda a resoldre els problemes següents:
- Es tracta d’una pinça d’aïllament fiable, que no li permet moure’s sota el seu propi pes en condicions de contracció natural, canvis de temperatura a les parets de l’edifici.
- Bloqueja els canals per al moviment de masses fredes sota una capa de llana de pedra.
Un producte d'alta qualitat ha de tenir propietats aïllants a la calor per no convertir-se en un pont fred per passar el punt de rosada al cos de l'estructura de suport.
Varietats de composicions de fixació de llana mineral
Podeu classificar tots els lligaments coneguts per fixar estores d’aïllament segons els criteris següents:
- Composició interna: aquest paràmetre determina la capacitat del material per crear adhesió a l’estructura de la llana de basalt i a la base de la paret.
- Resistència mecànica: com més forta sigui la massa de fixació endurida, més grans poden suportar les fulles en pes.
- Aplicació de la temperatura: hi ha barreges que es poden operar eficaçment en hiverns durs amb barres de termòmetre molt baixes.
- Velocitat de resistència: un paràmetre que afecta la facilitat de la instal·lació.
- Execució: hi ha formulacions seques ja sigui en forma d’escuma.
En la seva majoria, el fabricant busca crear adhesius universals per a llanes minerals a les parets, convenientment utilitzats en qualsevol condició.
Barreja seca
El producte a granel per posar en funcionament requereix una connexió amb l’aigua. Té una composició complexa a base de ciment i diversos enquadernadors. Una fibra d'origen inorgànic és present a l'estructura com a component de reforç. Un paquet sec no és un material combustible i es pot utilitzar en l’aïllament d’edificis de qualsevol categoria de perill d’incendi.
La solució té un cert període d’enduriment i permet al constructor alinear puntualment les plaques d’aïllament, garantint la comoditat del treball.
Escuma de poliuretà
La cola de llana mineral a base de poliuretà es posa a la venda en cilindres per a pistola de muntatge. L’acció de l’aire comprimit d’escuma a través del tub es dirigeix directament a les làmines de llana de pedra. L’estructura de poliuretà li permet augmentar el seu volum en contacte amb l’atmosfera, de manera que diversos litres de massa de treball poden encaixar en un cilindre d’aspecte reduït.
El muntatge d’escumes adhesives per a llana mineral és molt convenient d’utilitzar i accelereixen significativament el procés d’escalfament de les façanes dels edificis.
Propietats positives i negatives dels aglutinants
Els punts forts de l’adhesiu per aïllar la llana mineral de manera seca inclouen:
- bona adhesió a la superfície;
- resistència mecànica del material endurit;
- l’estructura és resistent a l’absorció de la humitat i presenta un gran nombre d’exposicions a baixes temperatures;
- permeabilitat absoluta al vapor;
- facilitat d’ús i relativa baratesa del producte.
La cola seca per a la llana de pedra compleix les normes de seguretat ambiental per a un ús directe en la construcció residencial.
Entre les mancances es poden destacar les limitacions estacionals de l’aplicació en el treball, la necessitat de cuinar addicionals, el producte original té un gran volum i massa, cosa que augmenta el cost del seu transport.
L’escuma de poliuretà de poliuretà té els avantatges següents:
- excel·lent adhesió amb qualsevol material de construcció conegut;
- l’estructura no transmet calor;
- és possible realitzar treballs en fred, en temps humit;
- ja preparat per a l’ús previst;
- cilindres lleugers i convenients redueixen el temps per aplicar una capa sobre el pla de treball;
- la massa congelada no absorbeix aigua.
Els desavantatges de l’adhesiu per l’aïllament de basalt inclouen el fet que l’escuma de poliuretà és una substància combustible, és menys duradora que la fracció seca, té un cost elevat.
Paràmetres de propietats tècniques i operatives
Per escollir cola per a llana de vidre per a la tasca específica d’aïllament, és important conèixer-ne les característiques. Normalment són indicats pel fabricant a l'embalatge i es poden trobar fàcilment. Tècnics donen una idea del aglutinant, la densitat de l'estructura, el cabal del líquid en la preparació de la solució de treball, el consum de cola per superfície quadrada. Les operatives mostren com es comporta la base adhesiva, quines càrregues pot suportar, en quines condicions ambientals funciona normalment.
Tecnologia de recobriment de cola
Per realitzar la instal·lació d’aïllament a la façana de l’edifici, necessitareu aquestes eines i materials:
- paleta constructor (paleta);
- llana dentada;
- llampada llarga;
- trepant elèctric amb batedora;
- cola seca per a una mini placa, per exemple, Ceresit CT180;
- daus de plàstic (fongs).
La primera fase abans d’aplicar la massa adhesiva a la làmina d’aïllament és l’eliminació de pols, partícules de brutícia, taques de greix del pla de la paret de la paret. La base s’ha de suavitzar el màxim possible, esquerdes massisses, treure guix pelat.
Després de la preparació, es realitzen les principals operacions:
- Al voltant del perímetre de l’edifici en sentit estrictament horitzontal establiu un perfil de sòcol.
- S’aplica un imprimador de penetració profunda a la paret.
- Es prepara una solució de treball: s’afegeix aigua a la barreja a granel a raó de 200 ml per 1 quilogram de cola i es barreja amb una batedora.
- Segons la tecnologia, es deixa la solució durant 3 minuts, i es torna a barrejar.
- Reforçar la superfície de treball de la estora de basalt fregant-la sobre tot el pla de la cola mitjançant una malla amb una espàtula.
- Utilitzant una paleta al voltant del perímetre de la làmina d’aïllament, la massa s’aplica en tires a partir de la vora d’un ample de cinc centímetres.
- En tres punts del centre al llarg de la longitud, s’apliquen coques de la solució adhesiva.
- La placa és recolzada sobre el perfil, aplicada a la paret i pressionada amb una llarga agulla.
- La capa que sobresurt del retenidor s’elimina de la superfície.
Fins que la solució s’endureixi completament i es fixin bé les estores, es triguen uns tres dies, de manera que cada placa es fixa immediatament amb guix de forma de placa per un metre quadrat - 6 peces.La següent capa de fulls està esglaonada per assegurar la integritat estructural.
Les lloses minerals han d’encaixar estretament amb la formació de costures de no més de dos mil·límetres.
Costos de cola
El consum de material de treball barrejat amb aigua depèn en gran mesura del tipus de base, de la qualitat de les estores de basalt, de la tècnica de treball d’un determinat equip de construcció i de la marca de cola. Els fabricants de barreges en sec, afirmen que de 4 a 9 quilograms els costos mitjans per metre quadrat de superfície.
En el període de calor, quan la solució s’asseca ràpidament, hi haurà més residus, augmentarà el consum.
Una breu visió general dels adhesius moderns
Ek thermex - adhesius per a plaques aïllants tèrmicament, que s’utilitzen eficaçment per a treballs interiors i fora de façanes. Són adequats per treballar amb materials minerals i fixar bé les làmines de poliestirè i la malla de reforç en superfícies verticals i horitzontals. Les barreges són de plàstic i creen una bona adhesió amb les bases de maó, formigó i morter de ciment i sorra arrebossats.
Ceresit CT180 - cola de façana per aïllar a base de ciment, carregadors de minerals i modificadors de tipus polímer. La barreja en funcionament té un cabal de cinc quilograms per metre quadrat de superfície. Resistència al gel Ceresit CT180 es troba en passadissos de 100 cicles, cosa que fa que el producte sigui d’una classe alta. La massa endurida conserva els seus indicadors de disseny en el rang de temperatura d'entre +70 i -50 graus centígrads.
Ceresit CT190 - es produeix una barreja d’aquesta marca en dues versions - versió hivern i estiu. Les composicions només es poden operar en condicions de temperatures positives amb modes 0 - + 15 i + 5 - + 30 graus centígrads, respectivament. La barreja d'hivern després de curar durant vuit hores pot estar sotmesa a una caiguda de temperatura de -5 graus centígrads.
