Caracterització i ús del polietilè escumat per aïllament tèrmic

L’escuma de polietilè o polietilè escumat (en endavant, VPE) és un material sintètic de baixa conductivitat tèrmica, per tant s’utilitza per aïllar sòls, hivernacles, a la indústria de l’automoció i moltes altres indústries. S'anomena espumós perquè té una estructura porosa. El material aconsegueix aquestes propietats físiques gràcies a una tecnologia de producció especial.

Característiques del polietilè espumat

Aparició de polietilè espumat

Per obtenir un aïllament espumós, els grànuls s’aboca en un dipòsit de fusió i s’afegeix un additiu, després s’escalfa i es bufa la barreja, on el material es refreda. A continuació, s'anivela i es torça en rotllos. Si cal imposar VPE a la làmina, feu-ho escalfant dos materials, connectant-los entre si.

Es tracta d’una sola tecnologia, però n’hi ha d’altres. Polietilè d’escuma química o física, sotmetent la matèria primera a pressió. A l’interior, es formen cavitats d’aire, tancades les unes de les altres per envans, degut a les quals el VPE no permet que la calor i el so passin bé.

Característiques del material

S'utilitza escuma de polietilè on hi ha risc de condensació

Es produeix polietilè espumós de diversos gruixos: d’1 a 200 mm. Aquest material és lleuger: la seva densitat és de 20 a 80 kg / metre cúbic. Els indicadors tècnics són els següents:

  • El règim de temperatura és de menys de 60 a 100 graus centígrads. És impossible operar a més de 100 graus: el VPE és un material combustible. Quan s'escalfa, és capaç de fondre's, per la qual cosa s'utilitza amb més freqüència per protegir-se del fred, per exemple, les canonades s'emboliquen sota terra. A temperatures baixes, l’escuma de polietilè no canvia les propietats.
  • Es tracta d’una pel·lícula estanca al vapor, per la qual cosa no s’utilitza quan hi ha risc de condensació.
  • Absorbeix malament l’aigua: quan es troba completament immers en un líquid, és capaç d’obtenir un màxim de 3,5% d’humitat en un mes.
  • Absorbeix bé el soroll. Com més gran sigui el gruix del VPE, millor seran les propietats insonoritzants.
  • Quimicament neutre, no reacciona amb substàncies agressives - àlcalis o àcids.
  • En un entorn biològicament actiu no està exposat al fong, els bacteris. Els rosegadors no danyen el VPE durant la posta a terra.
  • No és tòxic, fins i tot quan la crema no emet substàncies nocives.
  • En condicions favorables, el material pot durar fins a 80 anys.

Hi ha un inconvenient important d’aquest material: té por a l’exposició als raigs ultraviolats, per la qual cosa s’ha d’aïllar addicionalment del sol amb una pel·lícula que no transmeti rajos. Sota la influència de la llum ultraviolada, es desintegra ràpidament i perd completament propietats útils.

Àrea d’aplicació

Polietilè espumat utilitzat per a la fabricació d’equips esportius

10 mm d’escuma de polietilè poden substituir 50 mm de llana de vidre o 15 cm de maçoneria, de manera que s’utilitza en treballs de construcció per escalfar les parets exteriors. Això redueix el cost global de la instal·lació.

A més de la construcció de VPE s'utilitza:

  • Per embolicar diversos articles per a un transport segur. Els buits d’aire a l’interior redueixen el grau d’estrès mecànic.
  • En la fabricació de mobles entapissats per a la conservació d’altres materials propensos a vessar.
  • A la indústria lleugera
  • Per a decoració d’interiors a l’automoció.
  • Per a la fabricació d’equips i equipament esportiu.
  • Degut a la resistència del material, s'utilitza per a la fabricació de pròtesis, recobrint-les amb un marc metàl·lic.
L’escalfament de diversos objectes és el camp principal d’aplicació de l’escuma de polietilè

L’àmbit principal és l’aïllament de diversos objectes:

  • sostre, fonamentació, murs interiors o externs;
  • finestres, portes, terra;
  • sistema de ventilació o climatització.

A més, s'utilitza polietilè de xapa espumada com a juntes entre productes fràgils durant el transport, per exemple, finestres de doble vidre per als sistemes de finestres.

Si poseu PE espumós al darrere d’un radiador de calefacció, quedarà més calor a l’habitació degut a les propietats reflectores de la làmina i a la baixa conductivitat tèrmica del material.

Tipus de polietilè

Actualment, la indústria produeix un gran nombre de graus de polietilè que difereixen en el mètode i propietats de producció:

  • Alta pressió PE - LDPE;
  • PE pressió mitjana - PSD;
  • PE a baixa pressió - PND;
  • LPVD - lineal d’alta pressió, resistent a les substàncies ultraviolades i agressives, però menys durador, de manera que es connecta en capes.
  • LPD de baixa pressió té característiques similars, però el material en si és resistent, resistent a càrregues i compressions. Tecnologies similars s’utilitzen per produir contenidors domèstics que poden suportar baixa i mitjana pressió.

Les marques lineals de PE pràcticament no es descomponen en el medi ambient, per la qual cosa s’han de disposar especialment els productes d’embalatge per no violar el medi ambient.

A més dels tipus anteriors, hi ha materials especials que s'utilitzen en la construcció. Es tracta de polietilè de reticulats i no reticulats.

Puntada

El "reticulat" canvia significativament les propietats del material

El reticulat és una tecnologia que augmenta les característiques de resistència del polietilè, la fórmula de la qual és CH2. Les molècules en una reacció química formen una xarxa cel·lular tridimensional, ja que l’hidrogen les deixa, i el carboni es combina entre si. Hi ha un concepte: el grau de reticulació. Aquesta és la relació de molècules "reticulades" i el seu nombre total.

Hi ha tres maneres de cosir PE:

  • Físic. En el procés de reticulació, el material inicial està exposat a radiografies. El mètode no és fiable, ja que els productes presenten un grau de reticulat desigual a causa de la mala penetració dels rajos a tot el gruix. També, els productes PEX-C no poden tornar a la seva forma anterior en deformacions. A temperatures baixes, els productes s'esquerden.
  • Producte químic que es realitza amb radicals de nitrogen (grau PEX-D) i silà (PEX-B). El mètode tampoc no va rebre distribució per imperfecció de productes. El grau de reticulació és del 65%, que és molt reduït.
  • Mètode de peròxid (PEX-A). El peròxid d'hidrogen s'utilitza a altes temperatures. Permet obtenir el màxim grau de reticulació possible: el 85%.

Els productes obtinguts per fosa de peròxids són més cars, però aguanten calor fins a 120 graus. L’índex de tracció també augmenta, les canonades de polietilè reticulades es tornen més plàstiques, tenen una memòria de forma.

Pes Molecular Ultra Alt PE

El pes molecular ultra-alt de PE té una gran resistència a les gelades i als impactes

Material excepcional per a condicions extremes:

  • alta resistència a les gelades;
  • resistència a la corrosió;
  • resistència a l’acció abrasiva;
  • coeficient de fricció baix;
  • resistència als impactes;
  • inèrcia davant els productes químics.

El PE de pes molecular ultra-alt s’utilitza per a la fabricació de productes blindats, peces per a equips de mineria i processament, filtres, coixins per a equipament esportiu. La base són els fils d’alta resistència obtinguts a baixa pressió.

Polietilè clorosulfonat (HPS)

Les addicions de diòxid de sofre i clor permeten obtenir PE de cautxú, que ha millorat les propietats resistents a la calor, així com la resistència a influències ambientals externes. Utilitzat per:

  • per a la producció de cola i segellants;
  • per a la producció de revestiments de sòl resistents al desgast;
  • en la fabricació de pintures per a formigó i metall.

El material és capaç de dissoldre-se en àcid acètic i hidrocarbur clorat.

Polietilè filat i les seves propietats

L’escuma de polietilè en foques és fàcil de transportar i no es fa malbé pels rosegadors

El PE reflectant s'utilitza en la construcció de calefacció per terra radiant, així com per a l'aïllament acústic dels eixos de ventilació, canonades, dipòsits d'expansió. El material no passa vapor i aigua. Consta de dues capes: polietilè espumós i paper d’alumini, polidesa fins a un grau de reflexió del 97%.

Avantatges de la làmina PE:

  • Hi ha un certificat de seguretat de material complet.
  • No està danyat per rosegadors, ja que no és possible.
  • Convenient per al transport.
  • Seguretat contra incendis. En condicions domèstiques és impossible assolir temperatures elevades a les quals s’encengui PE.
  • Al mateix temps, aïlla la calor i el so. Al mateix temps, es posa en una capa fina.
  • Una capa de 4 mm és capaç de substituir la llana mineral per un gruix de 8 cm.

Per instal·lar polietilè de làmina, no cal utilitzar una pel·lícula permeable al vapor, ja que el propi material condueix bé les molècules d’aigua. En comparació amb la llana mineral, és pitjor, però no s’acumula condensat.

Dels inconvenients:

  • El PE amb paper film és molt suau, per tant no es fa servir per a guix i paper pintat.
  • S'utilitzen materials adhesius per muntar parets, ja que és impossible unir una altra forma de polietilè de làmina. L’ús d’ungles viola les propietats d’aïllament tèrmic.
Varietats de polietilè de làmina

Per a l’aïllament de les parets externes, el PE amb làmina s’utilitza com a protecció addicional contra la humitat i per reflectir la calor a les parets.

Hi ha diverses varietats d’aïllament del paper:

  • El marcatge A està revestit en PE per un costat amb paper d’alumini.
  • A - cobertura de dues parts. S'utilitza per a sostres interiors com a aïllament independent.
  • C - un costat està recobert de làmina, i l’altre està recobert d’adhesiu per facilitar la instal·lació.
  • ALP: en un costat hi ha paper laminat i film, en l’altra cara no està recobert.
  • El marcatge M i R: PE ondulat recobert per un costat amb paper film.

Només el polietilè té propietats aïllants a la calor. Si s'utilitza per col·locar sota formigó, la capa d'alumini no compleix les seves funcions, ja que no hi ha calor radiant.

L’ús de làmina PE en habitacions amb calefacció per infrarojos d’ona curta del sòl pot acumular rajos i cremades a la pell i a la retina. Aquesta propietat no s'aplica als escalfadors d'infrarojos d'ona llarga.

Tecnologia d’aïllament

Escalfant el bany amb penofol

La calor pot desaparèixer de les maneres següents:

  • pel terra;
  • àtic si no està escalfat;
  • esquerdes a les finestres o portes si són de fusta antiga;
  • a través de parets si hi ha esquerdes ocultes.

Podeu començar a escalfar l’habitació amb parets internes per tal d’escalfar ràpidament un apartament o casa.

Per aïllar les parets internes, és millor utilitzar làmina a un costat del VPE. Es pot fixar en una paret de materials enrotllats autoadhesius o utilitzar una grapadora de construcció.

Ordre de treball:

  1. Esteneu el rotlle per terra i talleu la longitud desitjada per l'alçada de les parets.
  2. Utilitzeu una escalinata, enganxeu la vora superior del material a la paret.
  3. A continuació, repartint el PE de dalt a baix, enganxeu-lo amb ungles petites amb barrets amples o una grapadora. És important que l’aïllament espumós s’ajusti perfectament contra la paret.
Les juntes es realitzen amb cinta d'alumini

La segona peça de polietilè escumat s’aplica de punta a extrem de manera que no quedin espais buits entre les dues làmines. Després de la fixació, totes les juntes es connecten amb cinta d’alumini per eliminar la pèrdua de calor.

Per aïllar les finestres i les portes d’entrada, podeu utilitzar feixos de polietilè espumós, que es venen de diferents diàmetres en funció de l’amplada de les ranures. El material pot tenir una superfície adhesiva per un costat, de manera que el lloc es tracta primer amb alcohol per desgreixar, i després s’enganxa PE.D’acord amb les seves característiques, el nou material és millor que el cautxú d’escuma tradicional, que es torna groc amb el pas del temps i s’enfonsa sota la influència de la calor.

Per col·locar-se sota el xapet per utilitzar material de làmina Penofol no es recomana per les següents raons:

  • El PE és prim i es desgrana fàcilment sota el pes del formigó, de manera que les característiques de conductivitat tèrmica es redueixen al mínim.
  • Després d’un mes d’operació, no queda res de la làmina, a més, no funciona en absència de radiació IR sota una capa de formigó.
  • Un cargol prim flotant, que no s’adhereix a la base a causa de la capa de PE, comença a esquerdar-se a causa de la contracció i amb aquesta rajola.

Per a la col·locació sota un cargol de formigó, s'utilitza una làmina especial amb una mida de malla gran que no es deformi sota el pes del formigó.

Com puc enganxar junts

En el procés de col·locació de polietilè espumós, pot ser necessari que s’adhereixin làmines entre si o amb un altre material. Pot ser utilitzat:

  • Per a la connexió de contacte VPE - Acrol, Quick-Bond, Neoprene 2136, 88 NP.
  • Per enganxar l’escuma a un altre material o per enganxar les làmines d’espuma junts: Akvalit SK-106P, Polimin P-20, Super Master, Ceresit o Anserglob.
  • Per connectar VPE amb la paret, s’ha de netejar, tractar-lo amb un antisèptic, assecar-lo, i després utilitzar cola Nairit-1, Porolon-2, 88 Lux o 88-Metal.

Abans d’iniciar el treball, heu de pensar en les vostres accions i proporcionar quins adhesius poden necessitar en el procés.

Marques importants

Penofol

Penofol és el material més popular que podeu comprar en un supermercat de construcció. Es ven en rotlles de 15-30 m, una amplada de 60 cm i un gruix de 3-4 mm. Penofol interconnecta qualitativament les capes mitjançant soldadura en calent - làmina i polietilè espumat, de manera que no hi ha problemes de funcionament.

Quick Step és una empresa nacional que va comprar una llicència d’un fabricant europeu i produeix escalfadors de polietilè espumós, incloent canonades de diferents diàmetres.

Jermaflex

Produeix PE de diferents graus, assumint diferents efectes de temperatura durant el funcionament. Podeu triar el material amb el millor rendiment per a una llarga vida útil.

Vilaterm

La marca Vilaterm produeix feixos d'espuma de diversos diàmetres que s'utilitzen per a l'aïllament de finestres i portes. L’empresa no produeix varietats de xapes laminades.

Calefacció

Ventilació

Alcantarillat