A la majoria del territori de Rússia durant el període tardor-primavera, les condicions de temperatura són incòmodes per a la vida. L’augment constant del cost de l’energia fa que sigui necessari millorar l’eficiència energètica d’edificis residencials, banys i dependències. La corporació internacional Technonikol ofereix una gamma completa de materials de construcció per a l'aïllament i la impermeabilització de qualsevol edifici i estructura. En funció de les tasques i les condicions de funcionament, escolliu un aïllament de basalt Technonikol o un poliestirè extruït.
Quant al fabricant
Technonikol Corporation posseeix 54 plantes a Rússia i 6 països europeus (República Txeca, Alemanya, Gran Bretanya, Bielorússia, Itàlia, Lituània).
6 centres de recerca participen en el desenvolupament de proves i assaigs a llarg termini de l’assortiment.
La qualitat dels productes compleix els requisits de seguretat, cosa que es confirma en certificats.
Els materials aïllants tèrmics de basalt i poliestirè són molt populars per les seves característiques, la seva fàcil instal·lació i una gamma de productes adequats per a qualsevol condició de funcionament.
Aïllament de basalt
La llana mineral TechnoNIKOL es produeix en forma de panets i plaques. La tecnologia de producció dels productes és la mateixa, però tenen densitats diferents. Això es té en compte a l’hora de dissenyar i construir, triar la tecnologia d’instal·lació i acabat.
Cita prèvia
La densa llana de pedra TechnoNIKOL en forma de plaques permet exposar a la tensió mecànica. La direcció principal d’ús és l’aïllament de les parets dels edificis. La instal·lació es realitza segons la tecnologia d’una façana humida (per guixar-se) o per encarar amb clapboard, rajoles, plafons (façana ventilada).
A causa de l'estructura de les plaques, retenen la calor i actuen com aïllament acústic i protecció contra incendis.
Com i què es fa
La llana mineral TechnoNIKOL està fabricada en roca de basalt amb enllaços sintètics i additius especials que milloren les propietats hidrofòbiques i eviten la combustió.
En el procés de producció, el basalt passa per diverses etapes de processament:
- La roca es neteja d’impureses i es tritura fins a una fracció fina.
- Les matèries primeres estan sotmeses a la fusió en un forn d’alta temperatura.
- La massa fosa es barreja amb additius en una centrífuga, on es produeix simultàniament la descomposició en fibres individuals.
- Les fibres es barregen amb un corrent d’aire comprimit, l’estructura d’ordenació esdevé caòtica.
- Refredament de la massa resultant.
- Prement sobre el transportador de diverses capes.
- Tractament tèrmic durant el qual es produeix la polimerització d’additius.
- Tall de mides necessàries
Tot el procés tecnològic es produeix sense parades, de manera que el Minvat Technonikol es torna durador, resistent a les càrregues de temperatura i altres factors adversos.
Tecnològicament, la producció de plaques i rotllos no és diferent, però el producte acabat té una densitat diferent, per tant, s’utilitzen diferents esquemes d’instal·lació per escalfar parets, sostres i sostres.
En comprar, comproveu el certificat de seguretat. Els productes falsificats i falsificats sovint contenen una quantitat inacceptable de fenols, i el basalt en sí pot ser radioactiu.
Especificacions
La corporació produeix diverses desenes de productes.
Quan compreu, presteu atenció als paràmetres de l’aïllament de la llana mineral Technonikol:
- S'obté una baixa conductivitat tèrmica a causa de les fibres disposades aleatòriament i de l'estructura de l'aire del material. El paràmetre està en el rang des de 0,032 a 0,05 W / (m * K).
- La permeabilitat al vapor contribueix a que la condensació no s’acumuli a l’aïllament: els vapors es mouen lliurement de les parets cap a l’espai circumdant i el material no es mulla. La taxa mitjana és de 0,3 mg / (m * h * Pa).
- Hidrofobicitat: la capacitat de no absorbir la humitat de l’aire que l’envolta, de no mullar-se a les habitacions humides. Diversos tipus d’aïllament tèrmic de TechnoNIKOL absorbeixen del 2 al 5% d’humitat del seu propi pes. Per a les habitacions humides, escolliu productes amb una tarifa mínima.
- L’aïllament acústic de la placa mineral techno-nikol redueix el so causat per les càrregues de xoc (freqüències baixes fins a 300 Hz), però no és molt eficaç contra el soroll del carrer a la franja de freqüència superior. La solució per a llocs sorollosos són les plaques Technoflor Standard i els rotllos Technoacoustic.
- L’espessor afecta directament les propietats de l’aïllament tèrmic. Les plaques es produeixen amb un gruix de 50 a 200 mm, en rotllos de fins a 70 mm.
- La longitud del rotllo és de fins a 10 m amb una amplada de fins a 1,2 m, les dimensions geomètriques de les plaques són d'amplada fins a 1200 mm, alçada fins a 1000 mm.
- La cordialitat ambiental compleix els estàndards de la UE. El contingut màxim de substàncies orgàniques (inclòs el fenol) en les mines de Technonikol no és superior al 4,5%.
- La densitat dels materials és de 35 kg / cca. m per a la línia Rocklight de fins a 190 kg / m3 a Tekhnoruf. El paràmetre és important a l’hora d’escollir un mètode de muntatge.
- Temperatura de funcionament de -60 a 190 ° C.
Els productes de baixa densitat són propensos a la cocció, per la qual cosa no s'utilitzen per a l'aïllament de superfícies horitzontals.
Avantatges i punts febles
Les qualitats positives i negatives de l’aïllament tèrmic de TechnoNIKOL es determinen per l’estructura del producte i la qualitat de les matèries primeres.
Avantatges del producte:
- baixa conductivitat tèrmica en comparació amb altres materials;
- material no combustible;
- amabilitat ambiental;
- permeabilitat a l’aire i al vapor;
- resistència a la deformació;
- àmplia gamma de temperatures admissibles;
- no decau, no està danyat per rosegadors i insectes;
- vida útil fins a 50 anys;
- cost relativament baix amb altes taxes d’aïllament;
- facilitat d’instal·lació que no requereix accessoris costosos.
Un inconvenient important és la cocció de productes de baixa densitat.
Per eliminar els ponts freds, es presta una atenció especial al processament de les costures: els models enrotllats es solapen, les costures entre les plaques estan segellades amb escuma.
No es pot deixar cap tipus d’aïllament sense una capa decorativa: sota la llum directa del sol i quan s’exposa a la pluja, el material es deteriora gradualment.
Opcions de muntatge
L’aïllament de Technonikol per a parets es munta de dues maneres, “humida” o pel principi de façana ventilada.
Per a la versió amb arrebossat, són adequades les lloses amb una densitat d'almenys 130 kg / m3, normalment tenen una força de pell suficient.
Instal·lació d’una façana humida
L’etapa inicial de l’aïllament de “façana humida” és netejar la superfície de les parets de pols, brutícia, taques d’oli, etc.
La solució de guix tanca les esquerdes de la maçoneria i elimina les irregularitats al màxim possible. Es permeten escotades de no més de 3 cm per 1 metre lineal de paret.
A més, són possibles dues opcions per al muntatge de panells: amb cola o només amb diquets amb barret ampli (fongs). A la primera, s’aplica cola a la paret i a la placa i la barreja s’anivella amb una paleta gravada. L’aïllament de Technonikol per a parets es pressiona contra la paret durant uns segons. Per a una major resistència i per no esperar que el morter es configuri, les plaques es reforcen amb dius de la mida adequada. Al cap d'un dia, la cola s'asseca i continuarà per acabar més.
En fixar-se només amb guix, es posa una capa de material de barrera de vapor entre la paret i les plaques d’aïllament. Les juntes i les costures es tanquen amb escuma.
El següent pas és aplicar la primera capa de guix. Per a la barreja amb cola especial. S’aplica la primera capa, en la qual s’introdueix la malla de guix.
La malla i la cola han d’ajuntar-se: alguns models de malla es dissolen en un entorn alcalí. El malet de reforç es tria per al treball a l'aire lliure.
Suau la composició. Després que la primera capa s’hagi assecat completament, es realitza el guix principal. Per donar a la superfície un aspecte atractiu, s’utilitzen guixos decoratius que posteriorment es pinten.
Escalfament amb materials enrotllats
La primera fase és netejar i anivellar la superfície sobre la qual es troba clavada la membrana de la barrera de vapor.
A la part superior de la barrera de vapor, va colpejar la caixa. El pas dels troncs longitudinals i transversals ha de permetre un ajustament ajustat de l’aïllament per a la façana de Technonikol. El material de rodolí o taulers s’enganxen amb divelles d’enllaç ample.
A continuació, es clava en els troncs una capa de pel·lícula resistent al vent amb una grapadora, al damunt de la qual es munta una contracorredura d’1 cm de gruix.
Etapa d’acabat: instal·lació d’acabats, que s’utilitzen com a rajoles ceràmiques, revestiments de plàstic o de fusta, altres opcions.
Aïllament del sostre i del sostre
L’escalfament d’una superfície horitzontal és possible de dues maneres.
En el primer cas, a les lloses del sòl es col·loquen una membrana de barrera de vapor, una capa de llana mineral densa (a partir de 150 kg / m3). Al damunt de l’aïllament, un morter és de morter de ciment i sorra.
La segona opció és totalment coherent amb la tecnologia de “façana ventilada”. Instal·len un pastís: barrera de vapor, aïllament entre els troncs, una membrana impermeabilitzant, una contrarelleta, una capa d’acabat de panells OSB, contraplacat, aglomerat o taulers.
Si les golfes no estan pensades perquè la gent hi sigui, no poseu el pis final.
Els pendents inclinats del sostre s’han de fer amb la tecnologia d’una façana ventilada.
Poliestirè extrus
El poliestirè d'extrusió està present en l'assortiment de la Technonikol Corporation.
Finalitat i llocs d’ús
El material està disponible en forma de plaques i té un aïllament tèrmic i unes característiques de resistència. Això permet utilitzar-lo en diverses etapes de la construcció.
L’espuma de poliestirè està aïllada:
- parets, terres, sostres d’edificis;
- terrat i golfes;
- murs soterrani i soterrani;
- zones cegues.
El poliestirè és un bon aïllant de so i es pot utilitzar en envans interiors.
Matèries primeres i mètode de fabricació
El material de producció són grànuls de poliestirè, que són produïts per la indústria química a partir de productes derivats del petroli.
En línies industrials, el poliestirè s’escalfa fins al seu punt de fusió i s’alimenta al cap d’extrusió mitjançant dispositius de cargol. Sota la influència del vapor calent i d’alta pressió, les escumes de poliestirè, després de les quals s’alimenten a la línia de modelat, on té lloc l’aplanament.
Després de l'escuma secundària, la massa es forma en màquines de dibuix i, després de refredar, es talla a la mida necessària.
Com a resultat de l'extrusió, s'obté un material format per moltes bombolles d'aire tancades en una closca individual. Les petxines es solden perfectament entre si, cosa que fa que el poliestirè extrusiu sigui impermeable i que absorbeixi dèbilment la humitat; tots els llocs de penetració possible estan tancats.
L’empresa TechnoNIKOL utilitza grànuls de carboni en la producció de plaques de poliestirè, raó per la qual la característica dels productes d’aquest fabricant és el color platejat: aquest és un dels signes que el producte no està fals.
Especificacions tècniques
Per a l’aïllament, els paràmetres principals són la conductivitat tèrmica, la capacitat de resistència a la humitat i la resistència.
Paràmetres del poliestirè extrusiu:
- conductivitat tèrmica 0,029 - 0,031 W / (m • K);
- absorció d’aigua: 0,2% en volum;
- permeabilitat al vapor: 0,014 mg / (m • h • Pa);
- temperatura operativa - -70 - +70 ° C;
- gruix: de 30 a 100 mm;
- llarg 1180, amplada 580 mm.
Podeu caminar detingudament pel poliestirè situat en una superfície horitzontal; els dipòsits que apareixen desapareixeran al cap de poca estona.
Avantatges i inconvenients
Les propietats positives i negatives del material estan directament relacionades amb la seva estructura i les seves característiques tècniques.
Els avantatges dels productes inclouen una baixa conductivitat tèrmica, resistència a la compressió, incombustibilitat. El material no es podreix i no admet la propagació de fongs i motlles.
L’absència de cavitats i humitat en el material el fa resistent a temperatures negatives: l’estiré d’escuma no es congela.
Els costats negatius considero baixa permeabilitat al vapor i a l’aire de les plaques.
Un pes baix proporciona facilitat d’instal·lació: els llençols són fàcils d’elevar a qualsevol altura i no es necessiten suports fiables per fixar-los.
Les altes propietats d’extrusió del material proporcionen una adhesió fiable al guix.
El poliestirè s’allibera amb solcs i amb una acurada instal·lació no hi ha ponts freds.
Els desavantatges són:
- destrucció de la llum solar (radiació ultraviolada);
- preu alt;
- emissió de substàncies nocives quan s’escalfa;
- possible assentament de rosegadors.
Es té en compte tot el complex de qualitats positives i negatives a l’hora d’escollir el poliestirè extruït com a aïllament tèrmic.
Instal·lació de poliestirè
Els mètodes d’instal·lació de poliestirè i llana mineral no són diferents. El treball es realitza en la mateixa seqüència. És important prendre mesures per protegir immediatament el material després d’instal·lar-lo a la paret per tal d’evitar la destrucció per la llum solar.
Una característica del poliestirè és la possibilitat del seu ús per escalfar la part subterrània dels edificis i la zona cega dels edificis.
Per equipar les zones cegues, es col·loca un castell d’argila, una capa de sorra i poliestirè. La capa final és un massís de ciment-sorra o formigó.
Quan s'escalfa el sostre, es permet no utilitzar una membrana de barrera de vapor, ja que la poca permeabilitat al vapor del material fa que la barrera de vapor sigui insensible.
L’elecció i la instal·lació adequades de materials d’aïllament fabricats per Technonikol Corporation estalviaran calor a la casa en temps fred i mantindreu la calor a l’estiu. És important seguir la tecnologia d’instal·lació perquè el recobriment duri molts anys.
