Els blocs de silicats de gas són un popular material de construcció, a partir del qual s’estan construint cases residencials, cases rurals d’estiu, coberts, garatges i altres edificis domèstics de poca alçada. Les parets són duradores i protegeixen bé els edificis dels extrems de la temperatura. Tot i això, això no sempre és suficient per proporcionar un ambient confortable per viure a l’interior. L’aïllament de formigó airejat és el procediment necessari per protegir les estructures de suport de la influència destructiva dels factors externs i perllongar la seva vida útil. Aquest és un esdeveniment prou senzill perquè ho pugueu fer tu mateix. Per fer-ho, heu de triar correctament l’aïllament i observar la tecnologia de la seva instal·lació.
En quina fase de construcció és recomanable escalfar la casa
Hi ha una forta opinió que l’aïllament del bloc de gas s’ha de realitzar en l’etapa de construcció de l’objecte. Podem estar d’acord amb això, basat en el fet que després d’acabar la construcció hi ha moltes dificultats associades a la necessitat de deixar les instal·lacions o danyar el disseny del paisatge. D’una banda, això és correcte, però hi ha altres aspectes en contra d’una decisió d’aquest tipus.
L’escalfament d’una casa de formigó airejat per l’exterior directament en el procés d’eliminació de les parets presenta els següents inconvenients:
- El silicat de gas es lliura al lloc de construcció en un paquet que el protegeix de la humitat. Durant la instal·lació, el material absorbeix la humitat. Després de l’aïllament, penetra en l’acabat, es produeix la condensació, es desenvolupa fong i motlle.
- El formigó airejat té una forta contracció. Si s’utilitza un treball de maó de clinker, la diferència d’aquest indicador condueix a que el folre exterior s’esquerda i desapareix. Es tracta d’una situació extremadament indesitjable, sobretot a la temporada de fred.
L’aïllament de les parets de formigó airejat per l’exterior s’ha de fer ja sigui en temporada càlida a baixa humitat, o conservar-les i esperar que es produeixin aquestes condicions.
La preservació és un procediment que consisteix a equipar el sistema de drenatge i cobrir les parets amb un film impermeable. Cal controlar constantment la situació, ja que és possible fer mal a la protecció per part del vent, de les persones, dels ocells i dels animals.
El millor moment per a l’aïllament tèrmic és el període d’estiu, quan hi ha temps assolellat sense un refredament nocturn intens. Si això no és possible, haureu d’esperar fins que les parets s’assequin i només després d’això comenceu a escalfar la casa de formigó airejat a l’exterior.
Necessitat d’aïllament de parets dels blocs de formigó airejat
Per a la construcció de murs s’utilitza formigó airejat amb un marcatge de D500 i superior. Tot el que hi ha a continuació és un aïllant tèrmic, no utilitzat per a la construcció d'estructures portadores. Els blocs de construcció tenen una estructura cel·lular, que per si mateixa contribueix a una bona protecció contra els extrems de temperatura. La qüestió lògica és la necessitat d’aïllar la paret d’aquest material.
La necessitat d'aïllament tèrmic de les parets de silicats de gas està determinada per aquests paràmetres:
- El material és altament higroscòpic. L’aigua absorbida s’expandeix a l’hivern i la trenca a l’interior. Això condueix al fet que la paret perd el seu gruix i resistència. 5-6 anys i l’estructura s’esfondrà.
- Fins i tot l’estructura porosa de les pedres no és una garantia contra la penetració de calor o fred a l’habitació.El gruix de la paret no pot ser infinit, en la majoria dels casos es limita a 30-40 cm, altrament econòmicament no és raonable.
- Clima dur. Per suportar les gelades extremes, cal un gruix de paret de blocs de gas d'almenys 60 cm. Per a això, cal un fonament d'amplada adequat. Es tracta de costos elevats que superen molt les necessitats.
- Emissió del preu. Els calefactors i la seva instal·lació costen significativament menys que el formigó de maó i escuma. És més barat aïllar l'estructura de suport que augmentar el seu gruix.
Malgrat els avantatges del formigó airejat, el seu aïllament tèrmic és una necessitat tecnològica.
Aïllament recomanat
Als llocs de construcció s’ofereixen una massa de materials que difereixen en preu, revisions i característiques operatives. Per prendre la decisió correcta, cal estudiar detingudament les característiques de cada producte i la tecnologia de la seva instal·lació. Això ajudarà a evitar errors i a construir una estructura còmoda, resistent i duradora.
Penoplex
Penoplex és un producte d’una reacció exotèrmica i posterior extrusió de materials polimèrics. El material obtingut d'aquesta manera és una placa del format 100 × 100 cm i 100 × 200 cm amb un gruix de 25-50 mm. Les vores dels elements es realitzen en forma de graons, que garanteix una connexió fiable i perfecta a la maçoneria.
L’espuma de poliestirè extruït té els avantatges següents:
- Permeabilitat al vapor. S'ha aconseguit creant cèl·lules obertes a les lloses. Aquest indicador no és inferior a les estructures de suport. Degut a això, després d’escalfar formigó airejat amb plàstic d’escuma, l’edifici conserva propietats de ventilació.
- La densitat mitjana. Els elements es caracteritzen per la força suficient, elasticitat i resistència a la tensió mecànica.
- Conductivitat tèrmica baixa. Aquesta qualitat fa que es puguin fer plaques EPS de gruix menor que les anàlogues de plaques, rotllos i ruixats.
- Durabilitat. El material no es descompon a causa del contacte amb la humitat, les diferències de temperatura, sals i àlcalis. La vida útil estimada és de 100 anys.
El mínim de l'escuma és el seu cost, justificat per la complexa i costosa tecnologia de producció.
Escuma de poliuretà
Es tracta d’un modern aïllament exterior amb una llista impressionant d’avantatges i avantatges.
L’escuma de poliuretà té les següents característiques:
- No cal pre-nivellar la base. L’escuma penetra a totes les cavitats i omple els rebaixos.
- Excel·lent adhesió. El material s’adhereix bé a qualsevol superfície, incloent pel·lícula oliosa i pintada.
- Aplicació d’alta velocitat a la superfície. En aquest sentit, la PPU no té igual entre els anàlegs.
- Conductivitat tèrmica baixa. És comparable als millors models PP extrusos.
- Permeabilitat al vapor. Aquesta propietat la posseeixen materials amb una estructura cel·lular oberta.
Si decidiu aïllar el bloc de gas de l’exterior amb escuma de poliuretà, heu de considerar immediatament les opcions per a la decoració exterior de l’edifici.
Llana mineral
La llana mineral és un material tradicional utilitzat en la construcció privada i industrial. Es produeix en forma de plaques i rotllos, fabricats en vidre de batalla, escòries siderúrgiques i pedra natural. La llana de basalt més popular, superant els seus anàlegs en gairebé tots els aspectes.
Avantatges del producte:
- Neteja ecològica No conté substàncies nocives per a les persones.
- Excelent permeabilitat al vapor.
- Absorbeix el soroll del carrer.
- Resistència al fong, motlle. No està sotmès a càries.
- La vida útil gairebé il·limitada.
- Lleugeresa, flexibilitat i resiliència.
El desavantatge de la llana mineral és la seva higroscopicitat. Amb l’acumulació d’humitat es redueixen les qualitats aïllants.
Com aïllar les parets de formigó airejat amb les teves pròpies mans
L’elecció de la tecnologia d’aïllament de façanes està determinada pel disseny del paisatge del territori, les seves pròpies prioritats estètiques, les capacitats financeres i les habilitats constructives.
Escalfament sota revestiment
El procediment es realitza en la següent seqüència:
- El marcatge està en curs.
- Muntatge a la paret de taules o perfils metàl·lics. Els paràmetres de gelosia han de correspondre a les dimensions de l’aïllament.
- Les lloses de llana mineral es col·loquen dins del bastidor o s’escampa espuma de poliuretà.
- Hi ha una pel·lícula resistent al vent sobre la caixa.
L’últim pas és afrontar el marc amb revestiment. Això es fa d’acord amb les instruccions del fabricant. Per a la decoració s’utilitzen panells de plàstic o metall de la textura i el color seleccionats.
Aïllament de guix
Aquesta opció s’utilitza quan es decideix aïllar el bloc de gas amb escuma, escuma o llana de pedra sense fer servir un revestiment dur.
El procés es porta a terme en la següent seqüència:
- Es fixa a la base un perfil d’acer o una biga de fusta. Aquesta part és necessària per establir el nivell inicial de treball i evitar que les lloses es llisquen cap avall.
- Des d’una de les cantonades inferiors comença la posada de fragments. Estan enganxades a les parets amb morter de ciment o polímer. Cada fila superior posterior es realitza amb un desplaçament de la meitat de la placa.
- En els elements de maçoneria, els forats es perforen a les cantonades i als centres. Els divells de placa de plàstic s’hi aboquen.
- Si s’utilitza llana mineral, es revesteix amb una reixa de plàstic o d’acer. El polyfoam s'enganxa amb una reixeta de muntatge.
- La superfície està recoberta de guix. Depenent del disseny del jaciment i dels edificis que l’envolten, la superfície es realitza llisa o ondulada.
L’última etapa és l’aplicació del material de revestiment d’acabat. La paret està coberta amb pintura acrílica o de dispersió. Per fer-ho, utilitzeu un raspall, corró o polvoritzador.
