Maneres d'aïllar adequadament la llana mineral sota el revestiment d'una casa de fusta

La base de l'estructura està exposada a la humitat i al sòl. L’escalfament d’una casa de fusta a l’exterior amb llana mineral per relliscar es fa necessàriament a la zona del soterrani per tal de reduir la pèrdua de calor a través de ponts freds i allargar la vida de la casa.

Tipus de llana mineral

Minvata: material transpirable que impedeix que les parets de la fusta es modelin

L’estructura de l’aïllament depèn de la matèria primera i difereix en diferents direccions de les fibres, cosa que afecta les propietats del material. Estructura espacial, capes horitzontals, corrugades o capes verticals tecnològicament diferents.

La llana mineral és de tres tipus:

  • vidre;
  • pedra;
  • escòria.

El material s'utilitza per aïllar-se de les fuites de calor a través de parets, terres. Minvata s'utilitza per revestir la superfície dels forns industrials a alta temperatura, per aïllar canonades, llocs d'aeròdrom i terraplens al ferrocarril. També és apte per revestir la façana i el soterrani de cases de fusta de troncs i serveix de protecció addicional contra els sorolls penetrants.

Característiques físiques de la llana mineral:

  • La conductivitat tèrmica (λ) se situa entre 0,036 i 0,041 W / mK. L’indicador depèn de la densitat i de les característiques estructurals. El pas de l’energia es fa més gran durant l’operació, perquè el material es mulla i perd les seves qualitats originals. La conductivitat tèrmica disminueix al voltant d’un 40% després de tres anys de funcionament.
  • El límit de resistència a la calor es produeix quan la temperatura arriba a +600 - 700 ° C.
  • L'índex de permeabilitat al vapor és igual a un, tret que no es posi una barrera addicional per retenir l'aire humit.

L’ús de resina com a component aglutinant no és superior a la regulació i no supera el 4%. Es permeten substàncies resistents a les condicions de funcionament. L’objectiu de la normalització és garantir que el contingut de components nocius al medi no sigui superior al volum de la concentració màxima de substàncies tòxiques (MPC).

Pedra

La llana de pedra és el material més adequat per a una casa de fusta, ja que comença a fondre's a 700 graus

L’aïllament es realitza mitjançant el mètode de fondre roques en erupció de la muntanya, les matèries primeres són espècies de gabbro-basalt i metamorfes i margues similars en la composició química. El coeficient d’acidesa és un indicador de la qualitat del material i expressa la relació d’òxids i bases àcides. La resistència a l’aigua de la llana de cotó depèn d’aquest mòdul i augmenta amb un ritme creixent.

Els aglutinants s'utilitzen per unir les fibres:

  • bituminós;
  • sintètic;
  • substàncies de composició complexa;
  • argiles de bentonita.

La llana de pedra fa referència a categories de materials no combustibles, quan arriba a + 700 ºC, les fibres es fonen i es descomponen en pols. L’alta porositat ajuda a retenir la calor de manera efectiva, les partícules d’aire tancades es troben dins d’un estat estàtic. La densitat varia de 30 a 220 kg / m3, de manera que les propietats físiques i mecàniques varien segons l’espècie. Lloses rígides resisteixen fins a 700 kg / m². m

Els productes estan recoberts per una o dues cares amb paper kraft, paper d’alumini, fibra de vidre. El material es caracteritza per durabilitat, facilitat ambiental, bona permeabilitat a l’aire, elevat aïllament tèrmic. La llana de cotó es produeix en forma de plaques i estores, formades pel tipus de segments i productes cilíndrics.

Fibra de vidre

La llana de vidre per relliscar es pot utilitzar en rotllos

Per a la producció de llana de vidre s’utilitzen matèries primeres, semblants a les que es prenen per a la fabricació de vidre, es permet l’ús de petites culetes. La categoria inclou soda, calcària, sorra, dolomita, bòrax. Les solucions polimèriques aglutinants de fenol-aldehid amb la inclusió d’urea s’utilitzen per unir els fils després de fondre’s i bufar amb vapor.

La humitat s’elimina als compartiments de temperatura, la llana de cotó obté duresa. El material entra al transportador de tall després de refredar-se, on es formen les estores o s’enrotllen. L’aïllament es caracteritza per un gran volum a causa de l’aire intern, per tant es premsa per al seu transport i restaura els volums originals després de la instal·lació a l’estructura.

La llana de vidre té fibres que són tres vegades més llargues que altres tipus d’aïllament mineral. Els productes es caracteritzen per una major resistència i elasticitat, resisteixen eficaçment a les vibracions i no cauen en treballar a l'estructura. La desintegració de les fibres comença quan la temperatura arriba a + 450 ° C.

El material està disponible en forma de plaques i estores toves, panells rígids que suporten càrregues. Al final dels productes es proporcionen ranures i crestes per a una connexió fiable sense buits. Els panells tous s’enrotllen en rotllos prement. La tecnologia de producció preveu la producció de llana de vidre amb una capa protectora de paper o fibra de vidre per evitar la propagació de fibres.

Ecowool

Ecowool no perd les seves propietats durant l’acumulació cíclica d’humitat i assecatge

El material és un aïllament fluix de color gris clar o gris amb una estructura fibrosa clara. Per a la producció s’utilitzen paper de rebuig reciclat (80%) i components no volàtils ignífugs, més sovint s’utilitzen bòrax i àcid bòric, que són baixos de tòxics. La lligina en la composició de la massa funciona com a astringent quan hidrata ecowool.

L’aïllant de cel·lulosa suporta el foc obert, gràcies als additius, té uns elevats índexs d’aïllament acústic i de retenció de calor. El material conserva fins a un 20% d’humitat a la capa exterior, cosa que té poc efecte sobre les qualitats aïllants tèrmicament. Ecowool facilita humitat a l’espai circumdant i després de l’assecat conserva les seves propietats declarades. La densitat és de 27-65 kg / m3.

La resistència al foc depèn de la tecnologia de producció:

  • inflamabilitat moderada - G2;
  • inflamabilitat mitjana - B2;
  • amb fum moderat - D2;
  • la propagació del foc a la superfície - RP-1.

Ecowool té una baixa permeabilitat a l’aire i al vapor, es humiteja entre un 16 i un 18% durant tres dies en un entorn humit. El material es caracteritza per una baixa acidesa i no condueix a la corrosió dels metalls en contacte directe.

L’aïllament de cel·lulosa surt a la venda en forma comprimida (2-3 vegades), embalat en una bossa de plàstic. Es posa al seu estat inicial abans de la instal·lació quan s'utilitzen mecanismes de bufadora.

Avantatges i desavantatges d’utilitzar llana mineral

Per tal que la llana mineral no acumuli humitat, hi ha impermeabilitzada sota el revestiment

Minvata s'utilitza no només per escalfar una casa de fusta per relliscar, sinó també per a l'aïllament de canonades i equips amb alta temperatura. Això és possible a causa de l’elevada resistència al foc. L’estructura de les estores permet l’ús de llana mineral per aïllar estructures corbes.

Propietats positives del material:

  • baixa conductivitat tèrmica per l’estructura fibrosa;
  • aïllament tèrmic eficaç;
  • alta permeabilitat al vapor;
  • resistència als danys;
  • durabilitat;
  • facilitat d’instal·lació, permetent fer aïllament tu mateix.

El material presenta defectes. Els fabricants caracteritzen la llana mineral com a aïllament que permet passar la humitat però no la acumula. El material es caracteritza per la capacitat de retenir l’aigua al seu interior, cosa que redueix les seves característiques. Cal fer una junta impermeable. Alguns tipus de llana de cotó contenen additius hidrofugants per reduir l’absorció.

Eines i materials

Es necessiten eines i accessoris especials per aïllar la casa des de l’exterior amb llana mineral per revestir. El material es procura en funció del nombre de capes requerit. Es pren una capa impermeabilitzant, s'utilitza en la seva qualitat un material adhesiu, per exemple, un material per a sostres. La protecció contra la humitat es realitza mitjançant un recobriment: s'utilitzen betums o compostos moderns per a la feina.

El següent material és la llana mineral. Per al soterrani s’utilitza llana de pedra o varietat de fibra de vidre. Necessitareu un perfil metàl·lic sobre el qual muntar el revestiment. Per fixar-se a una base de maó, bloc d’escuma o formigó airejat, s’utilitza maquinari.

Necessites eines:

  • ganivet de muntatge amb fulles de recanvi;
  • nivell de construcció, cinta mètrica;
  • trepant de martell elèctric, trepant, molinet;
  • pinzell de betum

No es recomana fer un marc des d’una barra, perquè el material nodreix la humitat i es pot doblegar amb el pas del temps. Com a finalització, es pren el revestiment.

Aïllament del soterrani a la casa exterior

La base és millor aïllar-se amb penoplex - un material impermeable

La base d'una casa de fusta està en contacte directe amb el sòl i l'edifici, per la qual cosa transfereix humitat i baixa temperatura a la casa de troncs. El punt de rosada canvia a l’interior de la base quan s’instal·la l’aïllament tèrmic a dins, al soterrani o sota el terra, augmenta la humitat, la humitat i les formes de motlle. L’aïllament extern correcte elimina la formació de rosada a fora i a l’interior, protegeix de manera addicional el pla de l’acció del sol, la pluja, la neu, les càrregues del vent.

L’aïllament del soterrani es fa simultàniament amb la construcció de la casa, però la protecció no sempre es fa puntualment. Per fer aïllament tèrmic un cop finalitzada la construcció de la casa, heu d’excavar el fonament i fer una rasa propera. L’aïllament junt amb el revestiment crearà gruix addicional, que s’estendrà significativament més enllà del soterrani.

Les parets de l’edifici de fusta no es congelaran, perquè la base no els transmetrà fred. Els bacteris, gèrmens, rosegadors no viuen a la capa base de l’aïllament de la llana mineral. Es crea un microclima interior òptim al soterrani si la base és un sobre per a edificis. Al mateix temps, el sòl de la sala no es refreda i manté una temperatura còmoda.

Fases de treball

Fossa soterrani

La rasa que hi ha al costat de la base hauria de tenir una amplada tan gran que hi pugui haver un treballador i fer la feina. La superfície subterrània només està aïllada, i la part per sobre del sòl s'acaba amb revestiment. El plànol del soterrani es neteja de dipòsits i s’anivella. Segons les instruccions, aquesta preparació és necessària perquè les baranes metàl·liques del bastidor siguin més fàcils d’enganxar al pla i al nivell.

Tecnologia de treball pas a pas:

  1. La impermeabilització s'aplica a la superfície del fonament en dues capes. El betum està preescalfat, el pla està recobert amb un pinzell. La segona capa es realitza després que l’anterior s’ha endurit. El treball es realitza a una temperatura de l'aire no inferior a + 5 ° C, en cas contrari, el material es solidificarà durant molt de temps.
  2. L’aïllament mineral s’uneix a la superfície mitjançant dius, fongs (amb barret ample). El solapament de les làmines es fa amb l’aproximació dels extrems per 10-15 cm.
  3. Una altra capa d'aïllament es realitza amb material de coberta després de la instal·lació de l'aïllant aïllant. El material enrotllat es fixa amb divelles.
  4. La part subterrània està coberta de terra a nivell del sòl. Després d'això, es realitza una zona cega amb una amplada d'almenys 80 cm en un angle des de la paret de la casa.
  5. El marc per a relliscament es realitza a la part aèria del soterrani. El Reiki es fixa en gruix amb l'ajut de blindatges de perns. La distància entre els elements verticals és de 60 cm.
  6. La superfície de la tapa s’acaba amb revestiment, i el material s’uneix a una superfície horitzontal.

Es fa una visera galvanitzada per sobre del rebost horitzontal de la base de manera que la pluja no flueixi entre la paret i l’aïllament protector. Una visera al voltant del perímetre s'estavella contra una paret de fusta.A la part inferior, el revestiment amb el marc es troba a la zona cega, de manera que no hi haurà fuites, la humitat lliscarà per la zona cega en direcció cap a la casa.

Calefacció

Ventilació

Alcantarillat