Muntatge i instal·lació de sandvitx de canonada

Un entrepà de canonada de xemeneia és una estructura composta reunida a partir de 2 billetes de canonades de diversos diàmetres, entre les quals es col·loca una capa d’aïllament feta de poliestirè o llana mineral. La seva part interior és d’acer i té un revestiment especial anticorrosió. La carcassa exterior es realitza sobre la base d’acer inoxidable o xapa galvanitzada.

De què es componen els kits sandvitx?

Pipe sandwich de xemeneia d’acer inoxidable

En diverses mostres de dispositius de calefacció, les canonades sandvitx de les xemeneies estan fabricades amb materials d’acer especialment seleccionats. Aquests últims pertanyen al grup d’acer inoxidable d’aliatge alt i adequat idealment per al muntatge de canonades d’escapament de fum resistents i resistents químicament. Hi ha tres tipus de materials que s’utilitzen més sovint com a base:

  • acer inoxidable amb additius d'aliatge;
  • metall negre;
  • recobriment combinat.

Cadascun d'aquests ítems haurà de ser considerat per separat.

Acer inoxidable

Les principals marques d’acer inoxidable utilitzades per muntar un sandvitx de xemeneia difereixen en la composició dels seus additius.

  • Acer inoxidable amb una barreja de titani. El metall s'utilitza en calderes i estufes encès amb llenya o pellets.
  • Acer inoxidable estabilitzat de molibdè (AISI 316). Els productes fabricats amb aquest acer s'utilitzen en instal·lacions encetades per llenya, gas o gasoil.
  • AISI 304 d’acer resistent al calor amb un alt contingut en crom i níquel. Es manté constant contra influències tèrmiques i ambients químicament àcids.

Aquest últim tipus de material s'utilitza en la fabricació de xemeneies funcionades en mode d'alta temperatura.

Metall negre

Les canonades ferroses es cremen i s’oxiden més ràpidament

El material perd ràpidament la seva forma a causa de la seva oxidació i la cremada gradual. Per protegir les superfícies, s’utilitza galvanització barata o esmalt especial, cosa que augmenta la resistència als ambients àcids. El recobriment basat en ell durarà molt de temps a temperatures de funcionament no superiors a 400 graus. Les canonades esmaltades de metalls ferrosos s'utilitzen en columnes de calefacció, dissenys de forns de diverses classes, així com en xemeneies i calderes. A diferència d’altres materials, la seva superfície es pinta fàcilment de diversos colors, cosa que permet seleccionar-la tant per als interiors d’habitacions, com per a les façanes de cases i altres edificis.

Per tal de reduir el cost de producció, els fabricants han llançat la producció d'estructures especials que combinen acer inoxidable i metalls ferrosos costosos. Al mateix temps, s’intenta fer una canonada a partir d’un acer inoxidable d’alta qualitat per l’exterior, i s’utilitza galvanització relativament barata per fer-ne l’interior. Entre ells hi ha una capa d’aïllament tèrmic, que s’utilitza com a basalt o llana ceràmica. Aquests dissenys suporten temperatures de 600 a 1000 ºC.

Avantatges i inconvenients

La xemeneia es pot fer de forma independent utilitzant canonades i aïllament

Per valorar la possibilitat d'utilitzar canonades sandvitxades al bany, heu de familiaritzar-vos amb els seus avantatges i inconvenients. Els desavantatges de les xemeneies reunides en forma d’estructures entrepà inclouen:

  • possibilitat de despresurització durant operacions a llarg termini;
  • l’elevat cost dels dissenys en comparació amb els homòlegs de maons;
  • vida útil curta (no més de 15 anys).

L’últim inconvenient està associat a l’ús de materials de mala qualitat. Per tant, els experts aconsellen un enfocament responsable de l’elecció d’una empresa que produeix xemeneies sandvitx.

Aquestes característiques es consideren un avantatge d'aquests productes:

  • amb un aïllament fiable a la xemeneia, es manté sempre una bona tracció;
  • l'estructura multicapa de l'estructura no permet que els productes de combustió es refredin, eliminant la possibilitat de la formació de condensats i sutge;
  • facilitat d’instal·lació, accessible fins i tot per a principiants;
  • una gran selecció de modificacions (angulars, rectes, etc.);
  • acumulació mínima de sutge.

Els dissenys són lleugers i no necessiten un fonament especial. Es poden enganxar als elements dels sòls i parets i també es poden muntar directament sobre els equips de calefacció.

Una correcta selecció de canonades per a un tipus específic de combustible és possible després de llegir la taula de la seva correspondència a un tipus particular d’equips de calefacció. Les dades de referència estan àmpliament disponibles a Internet i estan disponibles per a qualsevol persona. Quan s’instal·la un tub d’entrepà per a una caldera a gas, costen l’opció més barata. Per a una estufa russa, construïda en un bany i escalfada amb llenya, es recomana triar productes la qualitat de les quals sigui sens dubte.

Elements estructurals i les seves característiques

Components per a la xemeneia

Les xemeneies per a les sales de caldera fabricades en versions sandvitx d’acer inoxidable gràcies a una àmplia selecció de solucions de disseny permeten equipar xemeneies de diverses configuracions.

Els elements principals del canal de xemeneia:

  • Seccions de canonades rectes de fins a 1 metre de llarg i amb un diàmetre de 80-600 mm, que serveix per muntar seccions llargues de la xemeneia.
  • Genolls i teixits especials, utilitzats quan és necessari posar la xemeneia per les parets o treure-la fora de l’edifici.
  • Mitjançant canonades dissenyades per aïllar la canonada quan es dirigeix ​​a través de les particions interlòriques i també és un fixador.
  • Cobertes, realitzades en forma de con metàl·lic, muntades al terrat a un cert angle.

L’últim element permet subjectar una canonada sandvitx a través del terrat, mantenint la seva estanquitat i garantint la seguretat contra l’incendi de l’estructura. En lloc d'això, s'utilitza sovint un segellant especial a base de silicona, que protegeix de forma fiable aquesta zona de les fuites.

Com triar el diàmetre requerit de la xemeneia

El diàmetre de l'estructura de la xemeneia es selecciona a partir de les dades sobre la potència de la caldera o altres equips de calefacció. Per a instal·lacions petites amb una potència inferior a 3,5 kW, són adequades les canonades amb un diàmetre de 8 cm. Per a equips amb aquest indicador de no més de 5,2 kW, calen peces amb un diàmetre de 9,5 cm o més, i a altes potències, productes amb una mida típica d’uns 110- 115 mm. Al mateix temps, és inacceptable planificar les restriccions de la xemeneia, l’expansió, per contra, és benvinguda.

Un altre paràmetre important que determina l’elecció del diàmetre de l’entrepà de canonades per a l’estufa és el gruix de la capa d’aïllament, de mitjana, de 25-100 mm. Amb el seu augment, milloren totes les característiques de la xemeneia, però alhora augmenten el pes i el cost. Si cal substituir o construir una àrea petita, l’usuari haurà de seleccionar un segment d’un disseny adequat fabricat per un o un altre fabricant. Per regla general, no es poden obtenir juntes fiables d'aquesta manera. En alguns casos, a causa del desajust de mides típiques, cal substituir tota l'estructura.

Instal·lació del sistema

Abans d’instal·lar la canonada per al disseny del forn sandvitx, heu de familiaritzar-vos amb la documentació tècnica i els requisits de TB. El compliment d’aquest últim eliminarà les conseqüències indesitjables d’un ús indegut del producte sandvitx. Les instruccions per a aquestes operacions inclouen diversos passos.

Muntatge d’elements de xemeneia

Mètodes de muntatge de xemeneies

El muntatge de l'estructura es realitza sempre segons l'esquema de baix a baix. Al mateix temps, les xemeneies no estan connectades directament a la unitat de calefacció. Procediment general d’operacions:

  1. Al dispositiu de calefacció es connecta una peça de canonada d’acer de transició d’uns mig metre de llarg o un adaptador especial.
  2. Si se suposa que es troba a la paret en aquest lloc, es munta immediatament una presa horitzontal amb un pendent d’uns 2 graus.
  3. Els elements estructurals i les parets situades a prop seu es tanquen amb una pantalla especial de protecció o carcassa.
  4. La xemeneia s'ha d'instal·lar en el sentit del moviment dels residus de combustió muntats a la part superior de la canonada amb la protecció de l'articulació formada per segellant resistent a la calor.
  5. Tots els fragments posteriors s’instal·len en el sentit de la formació de condensació, cosa que exclourà la possibilitat de filtrar-se i protegir la capa aïllant de la calor que es mulli.

Durant la instal·lació, s’han de controlar les canonades sandvitx de manera que es mantinguin ben juntes mitjançant acoblaments, al costat dels quals es fa una abraçadora per fixar l’estructura a la paret (pas de subjecció - almenys 5 metres). Per evitar desplaçaments laterals, al cap d’uns dos metres s’instal·len suports de paret especials.

Organització del pas de sostres i sostres

Per protegir les parets del foc, cal equipar la protecció

Quan s’utilitza un sandvitx de xemeneia, la superfície exterior de les canonades s’escalfa molt, cosa que els obliga a disposar d’un aïllament addicional als llocs on passen per les estructures de l’edifici. Alhora, es presta especial atenció a que les juntes de les peces no coincideixin amb les zones de cablejat a través de parets i sostres. La mida del forat sota d'ells es fa uns 25 mm més gran que el diàmetre exterior de la canonada. Els buits resultants s’omplen amb llana de basalt que no crema. Des de dalt es tanquen amb material resistent a la calor, que després s’amaga sota una decoració decorativa.

Aquestes mesures ajuden a protegir les estructures de fusta del foc, alhora que eliminen la possibilitat de càrregues de deformació a la xemeneia durant la contracció de l’edifici. A aquests efectes, també s'utilitzen nodes d'accés especials o plataformes de descàrrega. Es fabriquen en forma d'unitats estàndard que protegeixen els pilars i que es sobreposen, és escalfar i assumir càrregues de deformació.

Cablejat del terrat

Quan es treu una canonada de sandvitx a través d’un sostre, es trenca la seva estanquitat, la qual cosa obliga a prendre mesures addicionals de protecció. A aquests efectes, s’utilitzen dispositius especials i segelladors. Aquestes peces tenen dimensions estandarditzades, angles d’inclinació fixos i es seleccionen tenint en compte els paràmetres d’un sostre particular. Les parets dels tubs sandvitx han de situar-se a una distància dels materials inflamables d'almenys 250-370 mm. Per protegir-se de les fuites d’aigua, es disposa d’un davantal especial al voltant de la presa de sortida, les vores de les quals s’enrotllen sota la coberta.

Instal·lació per sobre de la superfície del sostre

Normes d’instal·lació de xemeneies

L’alçada del disseny de l’entrepà de xemeneia depèn de l’eliminació de la seva base a la carena del terrat i ha de satisfer les següents condicions:

  • la canonada no pot pujar per sobre de la carena més de 0,5 metres;
  • retirada de la part superior de la superfície d’un sostre pla no superior a 120 cm;
  • el mateix paràmetre per a l’opció de sostre no és superior a 200 cm;
  • si hi ha un altre edifici a prop, el tall superior de la xemeneia es fa un metre i mig més alt que el seu sostre.

En aquest darrer cas, la canalització d'alçada no normalitzada s'ha de reforçar addicionalment mitjançant extensions especials.

S'obté un bon calat a qualsevol xemeneia si es respecten les regles per al seu arranjament prescrites per la instrucció. El principi de la seva formació es basa en l’efecte de la ventilació o el moviment de l’aire degut a diferències de temperatura a la part mitjana del canal de fum i a l’exterior. A causa d'aquesta gradació, la densitat de les capes interiors és inferior al mateix indicador per a les masses externes d'aire fred, que és el motiu de l'aparició de la diferència de pressió. A causa d’això, l’aire fred s’entra a l’estructura del forn, mentre que l’aire calent s’eleva pel canal de la xemeneia i es deixa sortir.

Característiques operatives

Un cop finalitzada la instal·lació, l’entrepà de xemeneia és una prova en funcionament, que permet comprovar la estanquitat de les juntes i assegurar-se que les superfícies adjacents no s’escalfen. Durant la primera execució del sistema, a vegades s’observa un lleuger fum i queda una olor característica d’oli cremat, segellant i pols.

El manteniment d’un entrepà de xemeneia posat en funcionament consisteix, en primer lloc, en retirar puntualment el sutge acumulat a les canonades. Quan els netegeu, no utilitzeu detergents especials. Aquesta operació es confia millor als empleats d'una organització que posseeixi una llicència per dur a terme aquest treball.

Calefacció

Ventilació

Alcantarillat