La construcció d’una estufa o llar de foc a la casa amb les vostres pròpies mans és un procés que requereix certes habilitats i coneixements. Durant la construcció d’equips de forn, és important triar un morter adequat per a la maçoneria, la qualitat de la qual depèn directament de la fiabilitat i el bon funcionament de tota l’estructura. La solució per col·locar el forn es divideix en diversos tipus, cadascun dels quals té les seves característiques i característiques. És important triar la categoria de solució adequada en funció del tipus de treball i preparar-la tenint en compte les proporcions indicades.
Tipus de morter per a forn de maçoneria
La solució de forn per a maçoneria estàndard és una barreja d’un aglutinant i un agregat especial, que s’omple d’aigua. Aquesta barreja s’endureix després de posar-se i uneix junts blocs, pedres i maons. La força de la substància depèn de la qualitat de la solució, que s’ha de seleccionar en funció del tipus de material. La qualitat varia amb els components continguts, es divideixen en dues categories: aglutinants i farcits. La densitat de la solució es controla amb aigua afegida durant l'amassat. La preparació de la barreja s’ha de dur a terme segons les regles, si la barreja és de mala qualitat, és fàcil determinar segons l’estat del forn:
- la presència d’esquerdes a les juntes de la maçoneria, que es formen en llocs de màxim escalfament;
- fum que entra a l’habitació;
- maons trencats, blocs o pedres amb què es fa el forn.
Quan utilitzeu morter de baixa qualitat, el propietari del forn haurà de reparar posteriorment articles individuals i reparar les esquerdes.
Per xemeneia
La solució estàndard del forn no es pot utilitzar per posar la xemeneia, ja que durant el funcionament està sotmesa a estrès tèrmic i químic intens. Amb aquesta finalitat es poden utilitzar barreges refractàries resistents als àcids i poden resistir temperatures extremadament altes. És millor triar compostos òptims quant a contingut en greixos, que inclouen diversos components. Es poden fer barreges a base de ciment amb calç o sorra. És important parar atenció als indicadors de densitat de la composició, la barreja acabada ha de ser el més uniforme possible i tenir una consistència cremosa.
Per a la fundació
Per construir el fonament de l’equip del forn s’utilitzen sovint barreges d’argila fetes d’argila vermella o blanca barrejades amb sorra. Els components es netegen completament d’impureses, aconseguint la seva homogeneïtat, la barreja estàndard conté 1 part d’argila i 2 parts de sorra o viceversa. El principal criteri per a la solució acabada és el seu contingut en greixos, del qual dependran les propietats astringents de la barreja, la seva uniformitat i, en conseqüència, la fiabilitat del futur fonament. Una solució massa tova pot provocar la formació d’esquerdes a la maçoneria, el líquid no farà que el disseny sigui prou fiable. Una opció ideal seria una barreja d'argila elàstica i d'assecat ràpid amb l'addició de sorra.
Altres
Per crear la base i el revestiment, s’utilitza més sovint la solució d’argila del forn estàndard, formada per argila i aigua. De vegades s’hi afegeixen components auxiliars, per exemple, encenalls, serradures o sorra de construcció. Es recomana aplicar un morter de ciment amb sorra per tal d’apartar irregularitats a la superfície de l’equip i per al seu revestiment.
Per barrejar juntes s'utilitza una barreja basada en un ciment.La barreja de calç es recomana per a l'ús del guixat i de la col·locació de canonades.
Varietats i característiques de les solucions
La solució per a qualsevol estufa ha de complir els requisits estàndards. Aquesta llista inclou l’estabilitat tèrmica, garantint la seguretat dels equips i la capacitat d’operar-lo en mode complet. La barreja correcta també ha de ser prou flexible perquè no es formin esquerdes a les parets de l’estructura. Totes les barreges es divideixen en tipus per components, entre elles hi ha opcions basades en guix, calç, ciment, així com opcions mixtes.
Tipus de solucions:
- resistent al calor, caracteritzat per una bona resistència a temperatures altes i per conservar les seves propietats químiques després de l’assecat sense deformació;
- resistents al calor, que no s’expandeixen i no canvien les seves propietats durant la calefacció, són més resistents a les deformacions tèrmiques en comparació amb anàlegs resistents a la calor, sostenen idealment càrregues dinàmiques i estàtiques;
- refractaris, tant resistents a la calor com a la calor, a més de les altes temperatures, poden suportar els efectes dels productes químics agressius que contenen els gasos d’escapament.
En la construcció de maons i altres equips de forn, inclòs un que no escalfa per sobre dels 400 graus, només s’han d’utilitzar solucions resistents al foc i resistents al foc del tipus de maçoneria. L’ús habitual de barreges d’edificis en aquests casos és perillós, la destrucció de la xemeneia o d’altres elements pot provocar un incendi.
Com barrejar la solució
La barreja utilitzada per al treball ha de ser la més alta qualitat possible, ja que la força de la maçoneria acabada depèn de moltes maneres. Inclou tradicionalment l’agregat principal, l’aigua, així com un o més aglutinants, solucions complexes contenen almenys dos d’aquests components.
En el treball s’utilitzen barreges amb un nivell mitjà de plasticitat, on l’enllaç i el farcit corresponen a la norma. Són capaços de donar una contracció mínima, es caracteritzen per tenir un alt nivell de resistència i no s’esquerda. Les mescles massa líquides no són adequades, ja que no són prou fortes i de plàstic, les greixoses poden esquerdar-se després de l’assecat. La quantitat d’aigua ha de coincidir amb la consistència requerida. Cal recordar que les solucions preparades només s’emmagatzemen en forma tancada per evitar contaminants.
Sorra de argila
Per preparar una solució d’argila-sorra, n’hi ha prou amb remullar la quantitat adequada d’argila durant 1-2 dies. Després d'això, un llit s'aboca sorra prèviament tamisada i es col·loca la quantitat d'argila necessària a la ranura excavada. Es recobreix amb sorra de les vores, després es barreja amb una pala, es trenquen grumolls i peces grans per obtenir una solució perfectament homogènia. Es forma un llit des de la massa resultant fins a una alçada de 20-25 cm i una amplada de 30-35 cm, després es divideix en parts iguals amb una pala.
L’argila s’ha de barrejar completament amb sorra. Després d’afegir aigua a la massa per diluir-la fins a tenir una consistència pastosa, el gruix de les costures quan es treballa amb tal solució sol arribar a 1 cm. Les solucions d’argila tenen característiques de resistència baixa, en estat humit aquest indicador arriba a 2 kg / cm2, en sec varia entre 4 i 8 kg / cm2. Per augmentar la força, a la galleda de la solució s’afegeix 1 litre de ciment Portland o 100-250 g de sal ordinària.
Per fer una barreja d’argila de qualitat, tots els components es barregen bé. Si hi ha un excés de ciment a la massa, amb el pas del temps es poden crear esquerdes en les juntes de maçoneria. La presència de ciment en proporcions acceptables fa que la solució sigui més dúctil i augmenti la seva resistència.
Refractari
Per no comprar la mescla acabada per posar una estufa refractària de maó o altres materials, podeu preparar-la vosaltres mateixos. La solució de foc es prepara amb argila refractària triturada i sorra de quars, tindrà un alt nivell de resistència al foc i una densitat màxima de gas. Cal tenir en compte que no és adequat per a la maçoneria al carrer i té una vida útil curta, però és capaç de restaurar totes les seves propietats després de barrejar-se amb aigua.
L’índex de resistència a la calor del morter refractari de la chamota és més gran en comparació amb els anàlegs, tal que una barreja és capaç de suportar fins a 1200-1300 graus. Els experts recomanen escollir-lo per crear una xemeneia i una zona de forn, barrejant amb argila en una proporció d’un a un. També s’utilitzen solucions amb argila refractària per revestiment, que es pot dur a terme no abans de quatre setmanes després de l’operació del forn per a un bany o a casa.
Argila
De vegades per treballar amb alguns elements del forn cal pastar la solució més senzilla, consistent en argila i aigua. Ha de ser prou gras, viscós i gruixut, per la qual cosa s’ha d’escollir l’argila tamisada amb cura. La singularitat de l’argila rau en l’alta resistència adquirida després de disparar, també és resistent a temperatures elevades i proporciona una adherència ideal per a tota l’estructura. Per fer una composició estàndard, l’argila i l’aigua es prenen en proporcions iguals, que es poden canviar en una direcció o una altra, depenent de la varietat del component principal. L’argila es barreja amb l’aigua amb una consistència cremosa perfecta i s’hi baixa una planxa de fusta. Una composició ideal deixa una capa de gruix no superior a 2 mm sobre una superfície de fusta.
Lima
Alguns compostos poden substituir amb èxit els d’argila, inclosa una solució a base de calç. Cal tenir en compte que no es pot utilitzar per a tots els components de l’estructura, sinó només per a la xemeneia, fonament, canonada i les primeres files de maçoneria. La barreja de calç és adequada per guixar forns, així com per treballar amb aquelles parts de l’edifici que no s’escalfen fins a temperatures superiors als 450-500 graus. La composició de calç tallada és més duradora que l’argila, es caracteritza per una resistència i resistència òptimes a la humitat, té una baixa densitat de gas. Es pot utilitzar per revestir peces exteriors de l'estructura ubicades a l'aire lliure.
Com cuinar amb les teves pròpies mans
El procés de preparació de la barreja de maçoneria hauria de tenir lloc segons les regles i tenint en compte les característiques dels components seleccionats que formen la solució. Podeu cuinar qualsevol barreja a casa, seguint les instruccions.
Un exemple és el procés de fabricació d’un dels tipus més populars de morter - calç. Per a això, necessita 1 part de calç en forma de massa en combinació amb 2-3 parts de sorra. Abans de preparar la solució, la massa es filtra a través d'un tamís i es barreja amb sorra tamisada, després s'afegeix aigua i es barregen bé tots els components. El morter de calç fresca és capaç de mantenir les seves propietats durant tot el dia. Per augmentar la seva resistència s’afegeix ciment a la composició, per reduir el temps d’enduriment, també s’hi posa guix.
La solució a base de calç es distingeix pel nivell de contingut en greixos, per determinar-ho, la barreja acabada es barreja amb una espàtula de fusta durant diversos minuts i després es mira el grau d’adhesió. La solució líquida no s’enganxarà a la base de l’escàpula, la greixosa la recobrirà amb una capa densa, la normal estarà parcialment o en una capa més fina. Una opció ideal seria una barreja amb el nivell òptim de contingut en greixos.Per canviar el seu grau s’hi afegeix massa de calç o sorra per tal d’augmentar o disminuir el contingut de greix de la solució preparada.
Un morter seleccionat correctament per embrutar un maó o altres materials ha de tenir un nivell òptim de resistència a la calor, suportar diverses diferències de temperatura sense el risc de pèrdua de força i esquerdat. S’ha de seleccionar una barreja adequada tenint en compte el tipus d’elements dels equips del forn, així com les càrregues tèrmiques admissibles.
- Una solució de qualsevol tipus hauria de semblar consistència a la crema agria gruixuda. Es comprova la seva qualitat posant diversos maons. Si la solució és massa prima, les juntes no s’ompliran completament.
- Cal provar el component principal, per exemple, l’argila, sense dependre de les proporcions especificades.
- No abuseu els additius en les barreges; en alguns casos, a la solució s’afegeixen additius o plastificants, cendra, terracota i altres components. S’utilitzen per millorar la resistència a les gelades o la hidrofobicitat de les articulacions.
- El morter de maçoneria no s’utilitza a temperatures inferiors als 5-8 graus, la barreja acabada ha de suportar els valors màxims recomanats.
Podeu comprovar la qualitat de la solució del forn tant en l’etapa de preparació, com després a casa. El contingut de greix de qualsevol argila depèn de la profunditat que es produeixi. Com més profunda, més líquida resultarà la solució. Podeu comprovar-ho amb tacte, una petita part del material es remull amb aigua fins a l'estat de plastilina.
Si la composició es desmorona després d’afegir fluid, l’argila és massa prima, no s’ha d’utilitzar. A casa, podeu fer dues billetes d’argila prenent mig litre d’argila seca i 100-150 ml d’aigua. Es modelen de la massa dues boles de la mateixa mida i s’assequen durant 2-3 dies. Després d’assecar-se, comproveu la qualitat de l’argila per trobar-ne defectes.
