El resultat de la polimerització del monòmer d’estirene és el poliestirè de xapa, disponible com un dels tipus de polímers termoplàstics. El material és molt pràctic, per la qual cosa s'ha generalitzat en diversos camps d'aplicació. Un preu assequible fa que sigui encara més indispensable en comparació amb anàlegs.
Especificacions
Per les seves propietats, el poliestirè ha pres la posició d’un substitut de qualitat del vidre. Té altes propietats de difusió de la llum, el seu àmbit és molt divers. Pot actuar com a envidrament en la construcció d’hivernacles i terrasses i ser utilitzat en la fabricació d’elements d’il·luminació decoratius.
En el sector de la construcció, en realitzar treballs d’acabat, els més populars són:
- xapa mirall de poliestirè;
- poliestirè amb una superfície mat;
- poliestirè amb una superfície brillant.
Una explicació d'aquesta popularitat són les característiques tècniques del material:
- termoplasticitat;
- resistència a productes químics;
- alta resistència a la humitat;
- resistència als impactes;
- transmissió de llum;
- compliment de la maquinabilitat;
- augment de les propietats d’aïllament elèctric.
L’únic inconvenient que fa malbé la imatge positiva de la percepció és la combustibilitat del material. Però això no és un problema si teniu cura de la seguretat contra incendis amb antelació.
Dimensions
La gamma de mida del material és molt diversa. Podeu seleccionar una mida específica de plafons i fulls, que després es podran tallar fàcilment als espais en blanc necessaris.
Sovint es pot trobar una làmina de poliestirè en talla:
- 1500 x 2400 mm
- 1000 x 1400 mm
- 1000 x 2000 mm
- 2000 x 3000 mm.
Molts fabricants accepten comandes per a la fabricació de material en les mides especificades pel client.
Formulari de publicació
L’abast del material depèn de diversos factors, inclosa la forma d’alliberament, que difereix en la forma de producció.
- Fulls acabats de diferents longituds, gruixos i amplades, color. Mitjançant l’ús de colorants s’obtenen làmines de poliestirè de colors.
- Espuma de poliestirè - poliestirè. Per la seva estructura, és molt lleuger, cosa que permet utilitzar-lo com a escalfador, sense el risc de pesar l'estructura.
El primer tipus s’utilitza sovint amb finalitats decoratives, el segon fa front a la tasca d’aïllament o embalatge.
Propietats físiques i químiques
Les propietats dels materials depenen de diversos paràmetres: pes molecular, mètodes de producció, etc. La força del poliestirè i la seva temperatura suavitzant depèn de la molecularitat de les fraccions del grànul. Com més elevat sigui aquest indicador, més baixa és la força.
Les propietats mitjanes de poliestirè:
- resistència a la flexió - 103 MPa;
- coeficient de conductivitat tèrmica - 0,16 W / m K;
- densitat de material: 1,05 g / cm3;
- resistència a la tracció: 55 MPa;
- índex de refracció - 12,59;
- resistència a l’allargament - 3%.
Aquests són indicadors generals específics per a tot tipus de material. Poden variar lleugerament segons el procés de fabricació. Per obtenir informació més exacta, consulteu els certificats de producte del venedor.
Propietats de perill d’incendi
L’índex de resistència al foc del poliestirè és només del 17-19%, és molt petit en comparació amb altres materials.Quan s’encén, el material no perd les seves propietats, encara que formi part de formigó armat. Per tant, els serveis contra incendis sempre tenen un major interès en la construcció d’habitatges utilitzant un escalfador d’aquest tipus.
El poliestirè no es pot encendre espontàniament. Això només passa quan el material entra en contacte directe amb el foc. Si això succeeix, a més del fet d’encendre, cal tenir en compte que l’escuma emet gasos tòxics. Per tant, abans d’utilitzar-lo, cal pesar els avantatges i els contres.
La inflamabilitat del poliestirè va animar els fabricants a desenvolupar nous tipus de material amb propietats més altes de seguretat contra l’incendi afegint components que absorbeixen fum i altres additius a la composició familiar.
Tipus de material
El procés de fabricació i altres característiques estructurals del material afecten el resultat final. Hi ha diversos tipus de poliestirè:
- xapa de poliestirè de gran impacte;
- material de propòsit general;
- poliestirè extrus.
Material resistent als impactes
La producció es basa en la polimerització del vinilbenzen amb l’addició de cautxú de butadè. Les principals propietats positives del material són:
- compliment de la maquinabilitat;
- termoplasticitat;
- amabilitat ambiental.
El contingut de cautxú del polímer resistent a l'impacte és del 10-15%, de forma habitual, només del 4,5%.
Entre les mancances, es nota una baixa transmitància de la llum. Bàsicament, aquest material es presenta en forma de poliestirè negre amb superfícies brillants o mat.
Poliestirè de propòsit general
Exteriorment, el poliestirè ordinari és transparent i compleix els requisits de GOST 20282-86. És fràgil, però resistent als productes químics, capacitat dielèctrica a l'alçada.
En el procés de producció s’utilitzen 2 mètodes: suspensió i bloqueig. A més, el material s'extreu en dos tipus de buits:
- Plàstic llis, caracteritzat per altes propietats de difusió de la llum, característiques de resistència baixa, augment de la resistència a baixes temperatures. El gruix de les làmines varia de 2 a 6 mm.
- Plàstic ondulat, caracteritzat per un gruix mitjà de poliestirè de 2 mm, la presència de gofres, per a la refracció i la reflexió de la llum solar, característiques baixes de resistència a l'impacte.
Aquest darrer tipus de polímer s’utilitza més sovint per a interiors decoratius.
Polímer extrus
A causa de l'estructura porosa tancada, augmenta la densitat del material extrus. El procés consisteix en la fabricació del polímer escalfant els grànuls amb la seva espuma i convertint el material en forma de xapa o enrotllat.
L’espiramida i l’escuma de poliestirè actuen com a anàlogues d’aquest tipus, però són inferiors al poliestirè extruït en termes de transmissió de llum, resistència a ambients agressius, humitat i susceptibilitat de danys al fong.
Àmbit d’aplicació
Moltes de les propietats positives del polímer no podrien afectar la seva popularitat. Ha ocupat posicions estables en diverses indústries:
- construcció: durant decoració d’interiors i exteriors;
- publicitat: en la fabricació de plaques i rètols;
- medicina: en la producció de xeringues d’un sol ús, gotes;
- agricultura: a l’hora d’organitzar hivernacles i hivernacles, el poliestirè blanc actua com a substitut del vidre;
- indústria alimentària: en la fabricació d’envasos;
- fabricació de lampisteria: en el procés de creació de dutxes i banyeres;
- esfera tipogràfica: s'utilitza com a base per als patrons;
- indústria elèctrica: en la fabricació de materials per aïllar.
A més d’aquestes àrees, hi ha altres àrees d’ús: indústria militar, enginyeria mecànica, enginyeria d’instruments - on no va rebre menys reconeixement.
Beneficis materials
Entre els principals avantatges del material de xapa es poden identificar:
- competitivitat amb altres tipus de termoplàstics;
- resistència a productes químics a la superfície;
- no susceptibilitat de destrucció quan s’exposa a substàncies i àcids que contenen alcohol;
- susceptibilitat a la manipulació mecànica (perforació, tall, fresat);
- compliment de la pega i el segellat per calor;
- termoplasticitat;
- resistència a la humitat i danys per espores de fongs;
- resistència al desgast;
- alta capacitat operativa;
- variabilitat del rendiment;
- Seguretat ambiental;
- la possibilitat de processament;
- cost assequible.
Amb tots els avantatges, no us oblideu dels avantatges: baixa resistència al foc, tendència a la fissura i fragilitat.
Processament de làmines de poliestirè
L’alta termoplasticitat permet utilitzar aquest material per a la fabricació de diversos productes utilitzats en l’àmbit domèstic i industrial. Com a resultat d'això, es poden distingir diversos tipus de processament, que poden ser de poliestirè:
- serratge amb eines manuals i estacionàries;
- perforació amb broques per a diversos propòsits (per a metall o plàstic);
- processament de vora de fitxers amb fitxers o planificador;
- termoformat mitjançant l’ús d’altes temperatures i buit;
- soldadura per ultrasons o soldadura de gas;
- unió de diverses làmines mitjançant composicions sintètiques a base de neoprè i cianacrilat;
- elaboració de dibuixos i textos sense preparació prèvia de superfícies;
- vernissar amb compostos sintètics i naturals;
- polir la superfície amb una roda especial i enganxar la pasta;
- fresat en màquines especials;
- aplicació de pols metàl·lica al buit.
Per al tractament de fulls de material resistent als cops són més adequats.
El suavització del poliestirè es produeix a una temperatura de 95 graus, de manera que després de tot tipus de processament és necessari utilitzar un líquid per refredar la superfície.
El poliestirè és una mena de plàstic que ha obtingut una immensa popularitat per la seva facilitat de processament, termoplasticitat, resistència a l’atac químic i canvis de temperatura. Un preu raonable permet triar el material segons dades externes i especificacions tècniques.
