La majoria dels recobriments s'utilitzen en un rang de temperatura de fins a +80 º. Aquestes opcions no són adequades per pintar estufes, barbacoes, xemeneies. Pintura per a forns resistents a la calor que suporten la calefacció fins a +1000 C i allarguen la vida dels productes.
Varietats de materials
La resistència a una temperatura determinada és determinada pels ingredients. Les composicions que resisteixen calor per sobre de +100 C es fabriquen sobre la base de compostos de zinc i resines alquídies. La pintura especial resistent a la calor per als forns inclou vidre resistent a la calor.
Cal distingir entre pintura resistent al calor i resistent al foc. La primera opció resisteix temperatures elevades de calefacció en superfície. Fins a cert punt, és resistent al foc; aquests compostos s'utilitzen per pintar la graella o la reixa de la xemeneia. La pintura resistent al foc protegeix la superfície del foc. Donen un aspecte agradable i eviten el sobreescalfament de les estructures de ferro en contacte amb el foc.
Per a ús domèstic
La temperatura de les superfícies de calefacció és diferent. Les canonades de subministrament d’aigua calenta i calefacció d’aigua mai s’escalfen per sobre de +100 ºC. Es pinten amb els compostos més senzills. Les superfícies de treball de la llar de foc i la cuina s’escalfen molt més: requereix pintura resistent a la calor per a un forn de barbacoa o maó.
Els detalls de la barbacoa i la xemeneia, que s'escalfen per sobre de +800 C, estan recoberts amb esmalts resistents a la calor; composicions que resisteixen a escalfar fins a +1000 C.
Aquest no és l'únic paràmetre pel qual es tria la composició per pintar. Més informativa és la classificació per composició:
- Acrílic: adequat per pintar la canalització, sistema de calefacció, dipòsit de calefacció, caldera de gas. Tolereixen escalfar fins a +100 C. Les pintures acríliques protegeixen el ferro de l'oxidació, no tenen olor i s'assequen ràpidament. L’avantatge principal és la seguretat.
- Alquídic: resistent a temperatures de fins a 150 º C. L'abast és el mateix que l'acrílic. A més, els compostos alquídics pinten superfícies de fusta i de metall.
- Epoxi: conserva les seves propietats fins a +400 C. S'introdueixen molla o pols de metall. Les estufes de maó i metall es tracten amb barreges epoxi en un bany.
- Silicona: el recobriment rep resistència a la temperatura afegint components organosilicons. Una de les principals qualitats del silici i els seus compostos és la seva refractària; la substància es fon a temperatures de +1400 a +2000 С. Una pintura amb aquests additius transfereix calor a +1000 C.
La termo-pintura es produeix en bancs i cubetes, així com en forma d’aerosols. L’última opció és molt convenient per a l’ús domèstic: la pintura es troba en una fina capa uniforme, des del polvoritzador es pot pintar els llocs més inaccessibles.
Unari
Les composicions d’un sol component, epoxièter o silicat d’etil, es distingeixen en una categoria separada. Resistència a l'escalfament: fins a +400 C, la pintura proporciona l'addició de pols metàl·lica. Les composicions s'utilitzen per pintar parts de la barbacoa o barbacoa en contacte amb el foc.
Aquestes pintures són resistents a les substàncies químiques i protegeixen el metall de la corrosió.
Per a ús professional
La diferència fonamental entre composicions domèstiques i professionals no és tant la composició ni la qualitat de l’esmalt com el mètode d’aplicació. Aquestes barreges creen una capa més densa, no estan sotmeses a danys mecànics, més resistents a la temperatura a causa d’un recobriment uniforme.
En primer lloc, es tracta de pintura a alta temperatura de silicona. Està pintada amb metall, maó, pedra. Els professionals l’apliquen de manera aerosol, ja que aquest mètode garanteix la uniformitat de la tinció.
Les propietats del recobriment resistent a la calor només apareixen després de l’enduriment. La superfície seca s’ha d’escalfar a 250-300 C durant 0,5-3 hores. Per fer-ho, utilitzeu una caixa de foc de prova de soldadura, torxa, prova.
Una altra opció és la pintura en pols refractària metàl·lica per als forns. Molt sovint aplicat per polvorització electrostàtica. Per a la tinció s’utilitza equipament especial.
Per a ús industrial produïu composicions especials amb l'addició de quars, vidre d'alta sílice. Són estables fins a una temperatura de +1200 С. S’utilitzen per a peces molt calentes d’equips d’enginyeria mecànica, química i tèrmica.
Avantatges de la pintura resistent a la calor
Els esmalts varien molt en la seva composició, per tant les seves propietats i finalitat són diferents. Els beneficis comuns inclouen:
- Resistència a la temperatura: de +100 a +1000 C.
- La pintura metàl·lica resistent al calor dels forns protegeix de l'oxidació, ja que forma una capa hidrofòbica molt densa.
- Tots els recobriments són resistents als agressors químics. Les pintures per a la indústria química poden suportar solucions concentrades d’àcids i àlcalis.
- El recobriment tèrmic és de plàstic. Quan s'escalfa a més de +500 C, els metalls i l'argila s'expandeixen La pintura convencional s’esquerda i es redueixen les propietats protectores de la capa. Les pintures tèrmiques s’expandeixen amb el material.
- El recobriment és resistent a les ratllades i als impactes. Això és important, ja que les canonades, la reixa de la llar de foc, la graella de barbacoa estan sotmeses a tensions mecàniques.
- L’esquema de colors de les pintures tèrmiques és molt ampli. El recobriment mat, llis i brillant de diferents tons aporta un atractiu al producte.
- La vida útil depèn de les condicions de funcionament. La mitjana és de 10-12 anys.
També hi ha desavantatges:
- preu alt;
- alt consum: sovint cal aplicar un revestiment en diverses capes;
- dificultat per colorejar: la major part dels esmalts resistents a la calor i a la calor cal endurir-los.
El procediment d’enduriment quan es pinta una estufa o una xemeneia és una caixa de foc de prova. La xemeneia no s'encén a tota potència, pot aguantar mitja hora i, a continuació, augmentar la calor per 1,5-2.
Criteris per triar una composició
Es selecciona la pintura per a una estufa de metall o maó tenint en compte diversos paràmetres:
- Resistència al calor: l’indicador s’indica en el marcatge de la pintura. La composició es selecciona d’acord amb el nivell d’escalfament de la caldera o forn de bany. Per a les calderes de fàbrica, aquesta figura s’indica al passaport. La temperatura de calefacció d’un forn o llar de foc de maó es determina mitjançant un llapis tèrmic o una imatge tèrmica.
- Abast: un recobriment que pot suportar temperatures altes, no sempre és resistent al foc. Aquests compostos no són intercanviables, per la qual cosa, per a la reixa de la llar, hauràs de buscar pintura refractària, no resistent a la calor.
- El consum és la capacitat de cobertura de la barreja. Com més alta sigui, haureu d’aplicar menys capes.
- Temps de producció: l’activitat de les substàncies en la composició disminueix amb el pas del temps. Pinteu la data de caducitat de la qual ja no és tan resistent a la temperatura.
Els aerosols són preferits. Són més efectius que la versió regular de líquids. No es recomana utilitzar barreges destinades a polvoritzadors per pintar forns o barbacoes: són més líquids, cosa que redueix la resistència a la calor.
Per forns de maó
Els maons escalfen menys que el metall, ja que acumulen parcialment calor. Tot i això, al forn també hi ha elements metàl·lics: portes, amortidors. Per a la tinció, calen diferents composicions:
- Pintura resistent al calor per a casos de xemeneies i estufes - compostos epoxi o silicats d’etil. Resisteixen a la calor fins a +400 C, que és bastant. Una bona opció és la pintura "Alpha", "Emelya", Ecoretta.
- Les peces metàl·liques estan pintades amb una composició més estable - Elcon KO-8101, "Certa". Tolera escalfar fins a +998 C. La pintura és hidròfoba i protegeix el ferro fos i l'acer de la corrosió.
Les canonades d’escapament, la part inferior de la xemeneia estan pintades amb una composició més resistent al calor.
Per a estructures metàl·liques
El metall escalfa molt més. Els indicadors són lleugerament diferents. El ferro colat és capaç d’acumular calor, de manera que escalfa menys. En comparació amb l’acer, el llautó condueix la calor i també escalfa menys. Tanmateix, l'interval de temperatures comença a +500-600. C, per tant, només es poden fer pintures especials per pintar.
Un requisit obligatori és la insensibilitat a la humitat. Es prefereixen les formulacions en polvorització. Les més famoses del mercat són Certa, Termal, Kudo, de forma organosil·lica.
Característiques de l’esmalt
La taula mostra els requisits per a pintures universals adequades per pintar tant pedra com metall.
| Residu sec,% | 40 | 45/38 | 50 |
| Temps d’assecatge, hora | 2 | 2 | 2 |
| Duresa del recobriment, cu | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
| Resistència a l’aigua, hora | 24 | 24 | 48 |
| Resistència a l'impacte, cm | 40 | 40 | 40 |
| Resistència a la calor a +600 C, hora | 5 | 3 | 3 |
| Consum per g / m². m | 130–150 | 130–150 | 130–150 |
| Resistència al ruixat de sal | 96 | 100 | 96 |
Les proves es realitzen a una temperatura normal de +20 C i durant la calefacció. Les dades són de temperatura normal.
Preparació i pintura de superfícies
Perquè la pintura tèrmica per a xemeneies i estufes duri molt de temps, cal preparar la superfície per pintar. Procediment:
- La superfície es neteja de pols i brutícia. La caixa metàl·lica s’allibera de l’oxidació, el recobriment i les traces de pintura antiga. Utilitzeu paper de sorra, un raspall de ferro, una broqueta en un trepant.
- Es renta la superfície amb aigua i es desgreixa amb un dissolvent.
- Després de l’assecat complet, comencen a tacar-se. La pintura líquida s’aplica en diverses capes fines amb un corró o pinzell. La següent capa es posa després que l'anterior s'hagi assecat.
- Agiteu l'aerosol durant almenys 2 minuts i ruixeu la barreja amb una capa fina. Aplicar en forma transversal a una distància de 20-30 cm. Es requereix al menys 3 capes Cada capa s’asseca en 30 minuts.
El temps d’assecat i les funcions d’aplicació d’una pintura particular es descriuen a les instruccions. Abans de treballar, us heu de familiaritzar.
Pintura refractària casolana
La pintura per a estufes de maó o metall es pot fer de manera independent. Calen dos ingredients: pols d'alumini i vidre líquid.
- El pols es col·loca en una ampolla de plàstic de coll ample i després s’aboca amb cura el silicat de potassi. Agiteu l’ampolla fins que els dos components es barregin.
- La composició es pot utilitzar immediatament després de la fabricació. El color és blanc-platejat.
- Apliqueu la barreja amb un pinzell o corró en almenys 2 capes. No es pot fer servir el polvoritzador.
Per a la fabricació d’ús només de silicats de potassi. El silicat de sodi no es pot utilitzar.
Els esmalts tèrmics per a diversos propòsits s'utilitzen per pintar qualsevol superfície escalfada. A l’hora d’escollir, heu de tenir en compte no només la resistència a la temperatura, sinó també la composició de la pintura, l’objectiu, el mètode d’aplicació.
