A l’hora d’escollir el principal component funcional d’un sistema de calefacció de combustible sòlid, a més de l’eficiència, es presta atenció a la durada dels cicles de treball i a la comoditat del manteniment. Per implementar el pla, tenint en compte els detalls anotats, és adequat un fogonet. La simplicitat del disseny implica l’absència de dificultats excessives en l’execució independent de les operacions d’obra.
Varietats de forns de coets
El nom específic s’explica amb un zum característic, que s’assembla al rugit dels motors d’un coet de llançament. En dissenys més avançats, amb la configuració correcta del mode de funcionament, el soroll es redueix a un nivell mínim.
L’esquema clàssic demostra les característiques d’una estufa a raig. En aquest disseny, el combustible es carrega verticalment. Les flames es formen en una secció horitzontal. Amb un subministrament d’aire prou fort, el flux de gasos escalfats es desplega ràpidament per la paret de la cambra principal. Això provoca un efecte de vòrtex a la part central (aixecador), que augmenta la tracció. Als canals laterals, les parets s’escalfen. La calor residual s’acumula al revestiment del tub de sortida connectat a la xemeneia. Aquesta part està creada tradicionalment en forma de sofà.
El forn de coets presenta les següents característiques avantatjoses:
- Alta eficiència;
- la possibilitat d’utilitzar residus de fusta, cons, altres tipus de combustible sòlid;
- càrrega operativa sense interrupció del procés de combustió;
- manca d’elements complexos;
- quantitat mínima de residus (temperatura alta).
Per objectivitat, cal destacar els defectes de la coqueta:
- l’ús d’un intercanviador de calor d’aigua degrada el rendiment del mode de funcionament;
- en determinades situacions, el monòxid de carboni pot entrar a l’habitació;
- la potència de disseny no és suficient per escalfar completament una gran propietat.
L’aparició d’una estructura d’aquest tipus no és del tot de gust. Tot i això, aquest paràmetre depèn en gran mesura dels gustos individuals. Amb un acabat adequat, no és difícil combinar harmònicament amb un determinat estil interior.
La població del Japó, la Xina, Corea i altres països van utilitzar el forn a reacció en diverses modificacions. Els anàlegs moderns mantenint els principis bàsics difereixen:
- varietat de dissenys;
- l’ús de nous materials;
- càlcul precís d’enginyeria.
Com a exemple, alguns fabricants d’estufes esmenten el Kang xinès. Tot i això, aquest disseny és similar només a una llarga xemeneia, que sovint s’instal·la sota diversos llits al llarg de les parets. En una realització adequada, aquesta part realitzava les funcions d'un modern sistema de "pis càlid". El forn es va crear en un esquema estàndard amb l’aparell obligatori d’una estufa per cuinar.
Estufa russa
Amb la màxima simplificació, podeu obtenir el resultat desitjat:
- les canonades estan connectades en angle recte;
- a la part horitzontal, s’instal·la una prestatgeria de combustible: el 60% del diàmetre per sota de la vora superior;
- la part inferior del forat forma un cop no regulat;
- el dispositiu està equipat amb suports per fixar-los en una superfície horitzontal en posició de treball.
Estufa de cilindres de gas
Un producte de fàbrica fabricat amb metall d'alta qualitat és una bona base per crear un disseny casolà. A més d’unes juntes soldades fiables, un cilindre de gas és adequat per al gruix de paret.
En triar components, s’ha d’utilitzar xapa amb un gruix mínim de 5-6 mm. El diàmetre de la part principal de l'estructura és superior a 30 cm.La porta de l'obertura per carregar combustible pot ajustar el subministrament d'aire. Aquesta addició evitarà que el monòxid de carboni entri a l'habitació. Si voleu utilitzar el forn per cuinar, talleu exactament la part superior del recipient juntament amb la vàlvula. El forat es tanca amb una placa d’acer de més de 5 mm de gruix, que es connecta a la part principal del cos mitjançant soldadura.
En la versió sense gandula, no s’acumula la calor residual, de manera que l’eficiència és menor en comparació amb la versió “clàssica” de la cuina.
Es recomana aïllar la cambra interior. Unes parets prou gruixudes ajudaran a augmentar la temperatura de + 950 ºC. Això és necessari per a la reproducció d'alta qualitat del procés tecnològic. Amb aquesta calefacció, s’assegura la combustió completa del combustible amb una quantitat mínima de cendra.
Forn Shirokov-Khramtsov
Aquesta modificació russa és una versió millorada del sistema clàssic. Els components principals del forn Shirokov-Khramtsov es creen a partir d’un car de formigó resistent a les altes temperatures. Un càlcul precís va millorar significativament l'estabilitat dels indicadors de funcionament, cosa que va permetre col·locar vidres resistents a la calor a la zona del búnquer per alliberar parcialment la radiació infraroja cap a la sala. Una xemeneia improvisada escalfa la sala, serveix com a element de decoració espectacular.
Forn de coets de tub de perfil
Per a una caminada, equipar una residència d’estiu, resoldre altres problemes “temporals”, és adequada una versió mòbil d’equips de calefacció. Com a exemple rellevant, podeu utilitzar el forn Robinson. El subministrament d'aire i combustible s'organitza mitjançant un element de perfil (secció rectangular 150 x 100 mm). La zona de combustió està feta de canonada. El divisor a la presa de sortida s'utilitza com a suport per escalfar plats.
Altres models
Podeu fer una coqueta funcional amb les vostres pròpies mans a partir de 20 maons sencers i dues meitats. Aquesta estructura es reuneix literalment en deu minuts en un lloc pla preparat. No són necessaris càlculs i dibuixos minuciosos. Les operacions de treball es realitzen sense equips de soldadura i barreges de construcció. El consum de combustible és d'aproximadament 3-6 vegades menys de llenya en comparació amb la "estufa de potella". Es pot utilitzar llenya crua, branques, fragments de mobles antics.
A diferència d’un incendi, aquest disseny conserva la calor durant molt de temps. Podeu posar els plats a un forat estret. Per comoditat, utilitzen un suport especialitzat: una gelosia de canyes d’acer o de fosa. Fins i tot en aquesta versió més senzilla, es crea una temperatura alta a la zona de treball, que contribueix a la combustió completa del combustible amb fum mínim.
Principi de funcionament
Una foguera ordinària no assegura l’ús racional dels recursos de combustible. Una part significativa de l’energia es volatilitza inútilment a l’espai circumdant. No hi ha processos de convecció ni magatzems de calor. No és possible ajustar el procés de combustió. L’accés a l’oxigen és il·limitat.
Amb l’ús d’una xemeneia i una zona de treball tancada, s’eliminen els notats inconvenients. Tot i això, un forn a raig té una eficiència més elevada en comparació amb una típica "estufa de potella". La diferència principal és la xemeneia situada dins de l'estructura principal. Un augment de la trajectòria de sortida de gas s’acompanya d’una disminució gradual de la temperatura en diferents zones (per exemple, es donen valors en C °):
- eix central (aixecador): 700-1100;
- el buit entre les parets: 250-380;
- parcel·la sota el llit: 30-90.
Les figures mostren funcions de disseny que proporcionen tracció suficient i augmenten la longitud de la ruta d’eliminació de fum. Un altre avantatge és la descomposició a gran temperatura d’orgànics amb un subministrament limitat d’oxigen (piròlisi).
Si es crea correctament el forn de coets propi, es proporcionen condicions favorables per a la formació de compostos d'hidrocarburs de baix pes molecular. Els dispositius de calefacció d'aquest tipus són capaços de proporcionar una eficiència superior al 90%. Solucions similars s’utilitzen en el disseny de calderes de combustible sòlid de llarga combustió.
Disseny casolà
A falta d'experiència, podeu triar un disseny simplificat de diversos maons, una canonada doblada. Si hi ha habilitats en el maneig de la soldadura, creeu un forn a partir d’un perfil quadrat i xapa.
Disseny i dimensions del forn
L’opció presentada es pot ajustar tenint en compte el volum de l’habitació, altres requisits i preferències personals. Els desenvolupadors recomanen establir el diàmetre del canal ascendent en un rang comprès entre 65 i 105 mm. Redimensiona la mida de la closca en conseqüència.
Per a l’acumulació d’energia tèrmica adob seleccionat. Aquest material no és resistent al calor, de manera que s'ha de reduir la temperatura a un nivell segur. Recomanacions addicionals:
- el tambor es pot fer a partir d’una ampolla estàndard de 50 litres;
- assegurar una perfecta estanquitat del sistema d’escapament de fum per evitar que el sutge entri a l’adobe porós;
- per eliminar els sòlids residuals instal·leu una segona cassola de cendra.
Instrucció pas a pas
Es pot crear una estufa a raig de llenya pròpia amb l’algoritme següent:
- Per produir una barreja de la capa aïllant tèrmica principal (5b), s'utilitza pedra triturada de grau de chamota ШЛ.
- El bastidor de suport del forn es munta a partir de troncs de fusta (100 x 100) amb cèl·lules de no més de 600 mm, a sota del llit es pot augmentar la distància.
- Cartró mineral, taulers de diàmetre s'utilitzen per a revestiments.
- Les preformes de fusta es pre-tracten per impregnació amb additius biocides.
- La zona de la part principal de l'estructura es tanca amb una xapa metàl·lica.
- Després de col·locar l’estructura al lloc previst, s’instal·la l’encofrat i s’aboca l’adob.
- Un tambor està fabricat amb un cilindre de gas adequat.
- Per crear juntes soldades fiables, s’utilitzen elèctrodes amb un diàmetre de 2 mm i un corrent directe de 60-70A.
- Es crea un segellant de segellat a partir d’un cordó d’amiant, fixat amb un adhesiu resistent a la calor.
- Es munten un aixecador a partir de billetes d’acer preparades.
- S’instal·la la capa inferior d’aïllament, es fa servir contraplacat (20 mm) o taulers per a encofrats.
- El farcit amb la barreja de construcció es realitza fins al nivell B segons el dibuix. Per a l'assecat complet d'aquesta part a temperatura ambient, calen 1-2 dies.
- Instal·leu el forn, controlant la precisió de la posició vertical.
- Una part del bufador sobrirà cap a l'exterior, de manera que a la fase final la paret s'anivella amb tova.
- Després d’omplir la barreja fins al nivell G, es recomana agilitzar l’assecat amb una bombeta incandescent convencional de 60-75 W (col·locada a sota de la pujada).
- Configureu una paella de cendra creada a partir d'una xapa d'acer amb un gruix de 0,8-1 mm.
- Muntar el tub del tambor amb la formació a la part interior de la inclinació en forma de falca fins a la sortida (amb una barreja de 5b).
- Crea un folre amb farciment capa per capa (5 g), el suro és d’argila.
- El muntatge continua segons l’esquema, s’instal·la la corrugada, la tapa del tambor i la cendra.
- Després de l’assecat (2-25 setmanes), s’elimina l’encofrat, es forma la superfície, es pinten les peces metàl·liques visibles.
Explicacions per a la composició de barreges de construcció (5):
- a - adobe fet d’argila i palla, la consistència d’una massa gruixuda;
- b - argila de contingut mitjà en greixos amb pedra picada de la capa de foc;
- c - sorra chamota amb argila en proporcions d’un a un;
- g - sorra del riu sense rentar-se amb una mida fixa del grànul (2,5-3 mm);
- d - argila de forn de contingut mitjà en greixos.
Per endavant, adquireixen les eines i els subministraments necessaris per completar les operacions de treball. La llista de compres es basa en la documentació del projecte preparat.
Com escalfar un forn de coets
Donat el llarg recorregut del sistema d’escapament de fum en una estructura estacionària, és comprensible la necessitat d’iniciar el funcionament després d’un escalfament previ. Aquesta regla no és necessària quan es treballa amb Robinson i altres homòlegs compactes. Però primer s’escalfa un forn gran amb encenalls secs, paper i altres consumibles adequats. Per a la càrrega, utilitzeu un bufador amb una porta oberta. El grau de preparació s'estima per la característica caiguda del soroll. En aquesta fase, utilitzeu la càrrega habitual de combustible a la part corresponent del forn.
Es recomana utilitzar el decalatge de la coberta de la tremuja principal i de la porta del ventilador per ajustar el mode de funcionament. Si hi ha massa oxigen, la combustió s’activa bloquejant el procés de piròlisi. En aquestes condicions, els indicadors de consum de combustible es deterioren, i es forma forma de sutge a l’alça. Cal destacar la dificultat de netejar el canal central tancat. En la pitjor situació, el seu rendiment disminueix fins a valors críticament petits.
