Criteris de selecció de fabricació pròpia i opcions de fabricació de cuines

La tradicional estufa russa per a un bany, fosa amb llenya ordinària, té diversos dissenys i diverses capacitats. Pot ser de maó o soldat amb billetes d’acer gruixuda / fosa. A més del tipus de material utilitzat, a l’hora d’escollir un disseny del forn, es presta atenció al seu retorn tèrmic (potència).

Requisits bàsics per triar un forn per al bany

Abans d’escollir la mostra adequada del dispositiu del forn, heu de familiaritzar-vos amb les condicions bàsiques per al seu funcionament efectiu. Es defineixen els requisits següents per a una cuina de llenya:

• ha d'escalfar l'aire a la sala de vapor a 40-50 graus a la zona inferior amb un augment gradual de la calor fins a 80 graus sota el sostre;
• requereix un escalfament ràpid de les pedres a alta temperatura i mantenir-la al mateix nivell;
• el disseny ha d'excloure la possibilitat de penetració de fum i monòxid de carboni a la sala de vapor pròpiament dita.

Els requisits addicionals per escollir una estufa de sauna de llenya són a discreció del propietari. Algú pot necessitar una estufa de bany metàl·lica per escalfar l’habitació i permetre que emmagatzemen grans volums d’aigua calenta.

Determinar la potència del forn

Per energia s’entén el retorn tèrmic en quilowatts, reduït a l’equivalent elèctric. Quan es tria aquest indicador, es crida l’atenció primer. A partir d’això, es calculen tots els altres paràmetres:

• dimensions i disposició de la sala de vapor;
• volums d'aigua escalfada al dipòsit;
• Característiques del sistema de xemeneia.

A partir d’això, també es determina el nombre total de persones que poden prendre procediments de bany alhora.

L’indicador d’energia ha de tenir un valor òptim per a cada cas. A l’etapa de selecció dels usuaris, es comet un error característic quan es compra un escalfador amb excés de reserva d’energia. Se suposa que això reduirà el temps de calefacció de la cambra de vapor, però ja no és possible augmentar la potència. Arribats al límit, les estufes de llenya passen a un mode de funcionament estable. Com a resultat, l’aire s’escalfa i les pedres romanen sense escalfar. No té cap sentit esquitxar-los d’aigua: no hi haurà vapor ni molt poc.

Materials utilitzats

L’estufa o estufa del bany està feta dels materials següents:

• fosa senzilla;
• billetes d’acer;
• maó (llar o vermell).

La vida del disseny seleccionat depèn de la qualitat del material d'origen. Les més duradores són les estufes modernes fetes a base d'acer cromat. Les unitats d’acer garanteixen una bona calor, eliminant la crema d’oxigen en un bany de vapor. Les millors mostres de producte són les empreses finlandeses Helo i Harvia.

No és fàcil trobar equips de bany amb estufa de ferro colat, tot i que es considera bona la qualitat del material d'origen. Entre els models de fàbrica, mereix l’atenció el Sudarushka M del fabricant nacional Inzhkomtsentr.

Les estufes de maó es perceben com un homenatge a la tradició i es construeixen subjectes a la maçoneria fiable. Els escalfadors de maons tenen els seus inconvenients, incloent molts matisos:

• la complexitat de la construcció per la manca de fabricants professionals d’estufes;
• calefacció llarga (període de forn);
• la necessitat d'equipar una base "poderosa".

Tot això comporta un augment del cost de fer una estufa de maons per a un bany.

Direcció de modernització

És més convenient rastrejar la millora dels forns moderns dels models "Nova Rússia 18 L", fabricats per empreses Teplodar. El seu equip inclou una xemeneia procedent de canonades de la coneguda empresa "Ferrum". El mateix procés es fa un seguiment quan es revisen les característiques de la coneguda unitat Kalina.

Forns "Rus"

S'utilitzen dispositius d'alta eficiència per produir vapor de gran dispersió, similar a una sala de vapor russa. Ideal tant per a banys privats com per a saunes públiques. El mercat ofereix una àmplia gamma de models d’aquest fabricant. Disposa dels habituals forns de cistella, així com mostres amb escalfador i dispensador de vapor, d’alta eficiència.

Els dispositius addicionals permeten equipar equips aparellats amb diferents configuracions, determinats per les preferències del propietari. Els materials dels productes Rus es seleccionen tenint en compte la càrrega de calor significativa en l'estructura del forn.

El forn Kalina

L'estufa del bany té una pantalla transparent que augmenta visualment la mida del canal de combustible. Proporciona una àmplia caixa de foc, que permet observar la flama des de diferents angles. El laberint conducte de gas d’un disseny especial proporciona un escalfament ràpid de la cambra de vapor fins a 30 metres cúbics i un escalfament d’alta qualitat de pedres de fins a 100 quilograms.

Gràcies a l'intercanviador de calor incorporat, l'aigua s'escalfa en un dipòsit metàl·lic (es troba en una habitació contigua). L’acer inoxidable resistent al calor de les parets del forn és químicament inert i no és susceptible a l’oxidació, mantenint l’oxigen a l’aire.

Fes-ho tu

Per fer una estufa de ferro al bany amb les vostres pròpies mans, haureu de preparar xapa d'acer amb el major gruix possible. Amb uns costos limitats, n'hi ha prou amb escollir xapes d'acer amb una mida estàndard de l'ordre de 1,5-2,0 mm. Després haureu de fer el següent:

1. Prepareu un esbós del forn on s’indiquen tots els detalls i les seves característiques característiques.
2. Compta el nombre d’elements estructurals i la seva àrea total.
3. Decidiu sobre la necessitat de ferro.
4. Transferiu les dimensions del dibuix al metall i, a continuació, talleu totes les peces.

Quan es talli amb una rectificadora, cal mantenir estrictament angles de 90 graus i assegurar-se també que els costats oposats tenen la mateixa mida. Després d’això, es selecciona una plataforma plana sobre la qual s’assembla el cos del forn a partir dels buits. Això requerirà:

1. Col·loqueu dues peces a un angle sobre les costelles i feu diversos talls per soldar.
2. Primer cal ajustar la força actual a la unitat de soldadura perquè l’arc no fongui el metall, i després la costura resultarà uniforme i duradora.
3. Cal agafar 2-3 mil·límetres; 4-5 tacks són suficients per a un cantó.
4. És important controlar la posició dels blancs de la cantonada, ja que la costura acabada després del refredament conduirà les làmines cap als costats.
5. Alineant la seva posició, comproveu l’angle de 90 graus.
6. De la mateixa manera, es recull un segon parell de buits per a les parets laterals per soldar per punts.
7. Es munten i es solden dues meitats de carbó del cos resistents a les juntes de 90 graus.

El resultat és un escalfador de caixa d’acer, que queda per soldar el fons i la tapa.

Tancat per sobre i per sota de l’esquelet del futur forn hi ha ranures no digerides, que posteriorment es solden amb una costura continua.

Normes de soldadura

En soldar, s’han de mantenir els punts següents:

• És impossible mantenir precisament les dimensions a l’hora d’agafar i encaixar. Això no fa por, ja que quan es solda amb una costura contínua, s’amagaran i no es farà notar: es compensa l’aturada o les desviacions dels diferents costats.
• Per tal que quan es faci una tapa no caigui dins de la caixa, es col·loca un suport alt rodó al seu interior.
• Una làmina amb un gruix de 10 mm es pren com a fons de l'escalfador intern. Això li permetrà resistir a la calor principal de la flama i un fons massa prim es crema ràpidament. Després d’això, el fum comença a fluir cap a la sala de vapor.

Un cop finalitzat el disseny de la part superior i inferior, aneu a la preparació dels forats.Primer, es fa un petit forat a l'escalfador a la part inferior del forn.

1. La caixa es posa horitzontalment i s'aplica el marcatge al lloc correcte.
2. Un molinet o una soldadora talla un forat sota la caixa de foc.
3. Una porta de la mateixa mida es talla d'una làmina de metall.
4. A la part inferior (tercera) de la caixa en la qual es col·loquen les pedres, es fan diversos forats per a les canonades; el seu número és seleccionat segons sigui necessari. Es col·loquen a una distància d'almenys 5 cm de la partició inferior per millorar la tracció. Se suposa que instal·len una caixa amb pedres pesades.
5. A la part superior es bull un altre forat: per inserir la caixa interior.
6. Al perímetre del forat de 3 costats, s'uneixen a la soldadura dues plaques amb una amplada de 4 cm per reforçar la línia de tall. Les tres primeres tires queden enganxades a la superfície interior de la carcassa i les restants a la part exterior de la finestra amb mescla.
7. Entre les plaques hi ha un buit suficient per inserir la caixa interior.
8. Una placa es solda cap a l'interior i a les portes del forn, per reforçar-la.
9. El forn de la cendra es tanca amb una reixeta de barres d’acer d’un diàmetre de 10-12 cm.
10. Per a la combustió completa de la llenya, es necessita un millor flux d’aire, de manera que les reixes es solden al llarg del sentit del bufador.

Segons l’esquema de muntatge, el forn està format per 2 parts –internes i externes– amb una diferència de mida d’uns 10 centímetres. Aquesta autorització és necessària per eliminar els residus de combustió a la xemeneia. En el muntatge, la part interior es col·loca a la closca exterior, que en el cas més senzill es monta sobre canonades d’escapament de fum. El seu diàmetre s’escull arbitràriament, però no massa petit. La mida hauria de ser suficient per crear una bona tracció.

En fer una estufa de bany casolana amb les teves pròpies mans, el principal és controlar totes les articulacions del disseny que excloguin la pèrdua de calor i la sortida de productes de combustió a l’habitació.