Aïllament ruixat: varietats i usos

L’aïllament tèrmic polvoritzat és una substància superior en moltes característiques tècniques dels anàlegs enrotllats, de plaques i massilla. Aquesta tecnologia és merescudament considerada com la més avançada i prometedora. Combinant moltes característiques positives, el material gairebé no presenta defectes. S'eliminen fàcilment alguns inconvenients mitjançant alguns trucs simples. Els fabricants ofereixen als consumidors calefactors polvoritzables que varien en característiques tècniques, composició, aplicacions i equips utilitzats per a l'aplicació.

Què és un escalfador per polvorització

L’aïllament ruixat és una substància de tipus binari formada per dos components líquids. Després d’aconseguir la consistència requerida, els productes es barregen i s’apliquen mitjançant una pistola a les superfícies tractades. Sota la influència de l’oxigen, es llança una reacció exotèrmica des de l’aire, acompanyada de la formació d’una gran quantitat d’escuma. L’enduriment dura uns quants minuts, de manera que es forma una massa densa porosa amb una estructura cel·lular. La capa superior és densa com una pela vegetal de color blanc. Amb el temps, sota la influència de la llum ultraviolada, s’enfosqueix, adquirint un matís groc o marró.

Segons els ingredients utilitzats, es distingeixen aquests tipus d’aïllament d’escuma de poliuretà:

• Elàstic. Després de la cristal·lització, l’aïllant de cèl·lules obertes s’assembla a un penlex. Difereix en una bona permeabilitat al vapor, flexibilitat i elasticitat. Dissenyat per a l’acabat d’edificis de fusta i altres materials transpirables.
• Difícil. La substància es caracteritza per una alta densitat i un pes baix. S'utilitza a la vida quotidiana per segellar esquerdes i estructures d'escalfament de formigó i acer.
• Integral. Es caracteritza per una alta densitat, resistència i resistència a la tensió mecànica. S’utilitza principalment a la indústria en instal·lacions d’enginyeria.

L’aïllament de poliuretà polvoritzat és popular en la construcció privada i comercial a causa del seu ampli abast.

On s’utilitza el material

L’aïllament d’escuma d’una nova generació s’utilitza per a aplicacions externes i internes. Segons les característiques dels objectes, s’utilitzen materials amb cel·les obertes i tancades.

La polvorització es realitza en aquestes estructures:

• Sostres d’estructures residencials, d’utilitat, edificis administratius i enginyeria. Com que les principals pèrdues de calor es produeixen a través del terrat, s’aplica una capa de 10-15 cm de gruix per al seu aïllament de gran qualitat. L’aïllament polvoritzat ruixat després de la solidificació forma una forta escorça exterior. Al mateix temps, no hi ha olors i secrecions.
• Capacitats tecnològiques. L’ús d’escuma de poliuretà en cilindres per a l’aïllament de diversos dipòsits ajuda a mantenir la temperatura establerta en ells amb un consum d’energia mínim. Les calderes domèstiques i industrials s’omplen amb poliuretà, s’aplica escuma a les parets de les piscines, els magatzems i altres contenidors per emmagatzemar i transportar diversos líquids que requereixen condicions estables. A més dels dipòsits, s'utilitza escuma per aïllar les canonades que porten fins a 20 cm o més.
• Murs. Per a climes durs, l’aïllament Polinor és una excel·lent solució al problema de la lluita contra la congelació d’estructures portadores. El material, en cap cas, és inferior a les seves característiques de l'aïllament del rotlle d'aïllament de l'escuma, superant-lo en velocitat i durabilitat de l'aplicació.El gruix de la capa varia entre 5-10 cm, segons el tipus d’estructura i el clima. La polvorització es realitza a l'interior del bastidor de gelosia, que després es revesteix amb revestiment decoratiu.
• Els pisos. La gruixuda capa de PP és una excel·lent protecció contra el fred i la humitat, procedent del sòl o soterranis no escalfats. El material s’aplica sobre una llosa de formigó o terra rugosa d’una casa de fusta. Cajell pre-confeccionat, que és la base per posar un acabat o un revestiment intermedi. La ventilació de locals s’aconsegueix mitjançant l’arranjament de productes. La capa d’aplicació recomanada és de 7-10 cm.
• Àtic L’aïllament d’aquests edificis residencials amb escuma de poliuretà permet crear condicions de vida còmodes en qualsevol moment de l’any. Per crear una barrera fiable contra el fred i la calor, ruixeu almenys 15 cm d’escuma. Després d'això, les superfícies interiors de les golfes estan revestides amb tauler de secà, contraplacat o un tauler massiu.

Segons la zona de processament, es seleccionen equips industrials o polvoritzadors únics.

Beneficis materials

Els especialistes en el camp de la construcció prefereixen escuma de poliuretà en favor d’anàlògics com ara closques d’aïllament, aïllants mat i sòlids.

Avantatges de la PPU:

• Neteja ecològica L’escuma no conté substàncies nocives per als humans i el medi ambient. Es pot utilitzar de forma segura en zones residencials i exteriors.
• Coeficient baix de conductivitat tèrmica. Aquesta xifra és significativament inferior a la d’aïllants tan populars com la llana de cotó de basalt i el poliestirè.
• Falta d’higroscopicitat. El recobriment no absorbeix aigua, sempre queda lleuger i sec.
• Excel·lent insonorització. El material talla sorolls als carrers i impedeix que els sorolls forts surtin de la sala.
• Inercia biològica. Els fongs i els motlles no arrenquen de l'escuma, els rosegadors, ocells i insectes ho eviten.
• Resistència a productes químics actius. La substància no respon a l’exposició al combustible del motor, àcids, àlcalis, agents de control de paràsits, oli i pintures acríliques.
• Llarg termini de funcionament. Segons el tipus i la marca del fabricant, la vida útil és de 30-50 anys. No cal cap espuma per a aquesta escuma.
• Protecció contra la corrosió A causa de l'ajust a la superfície, el PUF impedeix que es formi condensació i humitat per l'exterior.
• Falta d’articulacions i buits. L’escuma omple totes les esquerdes i forats més petits, cobreix la superfície amb una capa monolítica en la qual no hi ha ponts freds.
• Seguretat contra incendis. El material no és combustible, però quan està en contacte amb una flama oberta emet fums tòxics.
• Resistència a temperatures extremadament baixes i altes. L'interval d'aplicació és d'entre - 80 ºС i + 120 ºС.
• La capacitat de processar superfícies de qualsevol complexitat i elements inaccessibles d’estructures d’enginyeria.
• Mantenibilitat. Si una part del revestiment està malmesa, n’hi ha prou d’omplir l’escot amb el mateix material comprat a la ferreteria.
• Rendibilitat. No cal instal·lar pel·lícules de protecció contra el vapor ni pel vent, tractament preelaboració de bastidors i bases.
• Velocitat d'aplicació. La velocitat d’acabat és un ordre de magnitud superior a la dels anàlegs enrotllats i enrajolats.

Un factor important a favor de triar PPU és el seu cost. El consum de polinor per m2 és de mitjana de 55-65 rubles, depenent del fabricant seleccionat i de l’equip que s’utilitzi.

Varietats de calefactors amb ruixat

La tecnologia d’escalfar objectes amb escuma es considera naturalment la més eficaç i prometedora. Per obtenir un resultat de qualitat, heu de familiaritzar-vos amb les varietats d’aïllament ruixat i el procediment per al seu ús. Els mitjans es divideixen llestos per aplicar i necessiten una preparació prèvia.

L’aïllament tèrmic polvoritzat en cilindres està disponible lliurement i és familiar a gairebé tots els amos de la llar. Les llaunes d’aerosol venudes a les ferreteries tenen una capacitat de 500-1500 ml. A l’interior hi ha una composició líquida saturada d’aire comprimit. Diferents models tenen la seva pròpia campana o estan dissenyats per a la seva instal·lació en una pistola especial. L'aspiració es realitza després de sacsejar i girar el producte cap per avall tirant el disparador. Una llauna de 1000 ml és suficient per formar 20 litres d’escuma o cobrir 1 m2 de la superfície amb una capa de gruix de 2 cm. Aquest tipus d’aïllament es pot utilitzar per tractar superfícies petites de fins a 10 m2. Però, fins i tot en aquesta situació, es necessitaran 25 cartutxos per crear una capa de 5 cm, que és el mínim admès per l’arranjament d’edificis.

Les barreges industrials es fabriquen a partir de diversos components líquids immediatament abans de l’ús. Les matèries primeres consisteixen en la seva composició bàsica i enduridor. Per a la realització s'utilitzen contenidors segellats, una mànega d'alta pressió, una pistola d'esprai i una instal·lació pneumàtica. La temperatura òptima per a l’obra és de + 20-25 ° C. Les desviacions condueixen al fet que la solució s’escuma massa feble o fortament. Ambdues opcions comporten desviacions de les característiques operatives de la norma. Si les condicions meteorològiques no compleixen els requisits, la solució s’escalfa o es refreda.

El material es subministra de baix a dalt, el gruix de cada capa hauria d’estar entre 3-4 cm. Per aconseguir l’efecte desitjat, cal processar les superfícies 2-3 vegades després de l’enduriment complet de les capes anteriors.

Utilitzeu equips industrials per protegir la pell, òrgans de visió i respiració. La substància té un alt grau d’adherència, és extremadament difícil d’eliminar del cos, la roba i les superfícies. Per tant, els llocs que no necessitin aïllament s’han de tancar de manera fiable.

Les marques més populars

El mercat de la construcció s'omple d'aïllament de l'escuma de la producció nacional i estrangera. Les revisions més positives han estat recollides per les següents marques:

• Ecotermix;
• Titani;
• TechnoNIKOL;
• Tecnologia;
• Teplis;
• Polinor
• Phorum;
• Penosil;
• Fixació ràpida de Penoplex;
• Mestre de casa;
• Sipur;
• Tri-color.

Quan escolliu un material, heu d’estudiar detingudament les instruccions d’ús, enfocant-vos finalment en el preu del producte.