Una caldera d’oli residual amb un circuit d’aigua és un equip de calefacció per terra que funciona amb combustibles inusuals en forma de residus. El dispositiu és econòmic, superior als anàlegs del gas. El disseny serà la millor opció per subministrar calor a les cases particulars, on és car utilitzar l'electricitat per escalfar, i no es proporciona un gasoducte o encara està en desenvolupament. La caldera solucionarà el problema d’escalfar grans superfícies des de 600 metres, estalviarà diners per a les persones que tinguin accés gratuït a grans volums d’oli usat.
Principi de funcionament
Les calderes de gas residual amb un circuit d’aigua tenen algunes diferències amb els dissenys de gasoil. Abans de cremar, el combustible s’ha d’escalfar fortament en una cambra especialitzada, que es troba sovint a l’exterior del cremador.
Principi de funcionament:
- A través de la bomba des del dipòsit d’emmagatzematge de combustible, els residus es transporten al dipòsit de precalentament. Un flotador especial controla el volum lliurat.
- Amb un element de calefacció (TEN), l’oli s’ajusta a 80-110 ºC.
- Després d’aconseguir la temperatura de funcionament, el combustible es transporta a través de la boquilla fins a la cambra de combustió, on es barreja amb l’aire mitjançant la càrrega turbo.
- L’intercanviador de calor s’escalfa i transfereix energia al refrigerant que circula pel circuit.
Els models de goteig verticals funcionen amb un principi lleugerament diferent:
- des d’un dipòsit extern s’aboca oli sobre un bol calent situat a la cambra de combustió;
- Un cop a una superfície calenta, el combustible s’evapora;
- per injecció d’aire, la barreja resultant es crema completament.
En aquest cas, les parets de la cambra són una capa d'aigua que, quan s'escalfa, comparteix calor amb el refrigerant.
La barreja aire-oli crema a una temperatura determinada pel fabricant. Molt sovint, els paràmetres varien entre els 600 ºC. És important assegurar-se que no hi hagi desviacions de la norma, en cas contrari provocarà una ràpida contaminació de la cambra de combustió i d’altres peces d’equips, el procés de combustió serà incomplet i es començaran a formar substàncies tòxiques a la caldera. Per augmentar la seguretat i augmentar la vida útil de l'estructura, és recomanable posar en marxa confiar en artesans professionals amb qualificacions adequades.
Per generar 11 kW de calor es necessita 1 litre. entrenant. Amb pèrdues naturals de mitjana a una potència de 30 kW, es consumiran 3 litres de combustible per hora. Els paràmetres especificats a les instruccions del fabricant estan dissenyats principalment per al funcionament continu de l'equip.
Avantatges i inconvenients
Els principals avantatges de la caldera d’oli inclouen:
- Autonomia. El sistema de calefacció a base de petroli no requereix subministrament de gas.
- Fiabilitat. Un disseny senzill i comprensible amb un funcionament adequat i precís rarament requereix reparació. El més important és dur a terme el manteniment i canviar les peces desgastades.
- Benefici, estalvi. El petroli residual és un tipus de combustible barat i eficient i és més barat que el gas i l'electricitat.
- Una àmplia gamma d’aplicacions: edificis d’oficines, edificis residencials, zones industrials / industrials, etc.
- Amabilitat ambiental. Durant el funcionament, el combustible es crema completament, cosa que garanteix l'absència d'emissions de substàncies nocives a l'atmosfera.
- Calefacció ràpida. S'arriba ràpidament a la temperatura de funcionament i la transferència de calor comença des dels primers minuts de funcionament.
A més dels avantatges, la caldera de desenvolupament presenta petits desavantatges:
- Necessitat de manteniment regular. Atès que l’oli usat és reciclable, conté una varietat d’impureses que s’instal·len a la superfície de l’estructura. Per reduir les avaries freqüents, les parets de la cambra de combustió requereixen una neteja constant de contaminants.
- Instal·lació de la xemeneia. Les calderes de gasolina requereixen la instal·lació d’elements addicionals.
Abans d’escollir equips d’aquest tipus, cal valorar la disponibilitat de combustible. El desenvolupament s’implementa principalment a estacions de servei i algunes empreses.
Calderes de doble circuit
La calefacció de petroli de doble circuit permet, a més de la calor, proporcionar subministrament d’aigua calenta a les instal·lacions residencials / no residencials. La superfície plana del dipòsit plena d'aigua s'escalfa i la pressió de la línia es regula amb l'ajuda d'una bomba. La temperatura del líquid subministrat pràcticament no canvia, per tant, és necessària una dilució amb aigua freda.
Es recomana utilitzar tanques amb un volum de no més de 140 litres en calefacció per treballar. La caldera s’escalfa en un curt període de temps, una mitjana de dues hores, segons la mida del dipòsit.
Caldera d’oli de bricolatge
Per a una caldera pròpia, necessitareu:
- material de xapa per a un dipòsit, una coberta;
- bomba d’oli;
- segellant resistent al calor;
- canonada per a equips de xemeneia;
- adaptadors d’acer;
- ventall;
- Suports d'adaptadors metàl·lics.
També és important preparar prèviament les eines: una màquina de soldar amb elèctrodes, una rectificadora, una cinta mètrica de construcció, un conjunt de claus, un trepant, un martell. Com a caldera, podeu utilitzar bótes per a oxigen / propà, això accelerarà i facilitarà el procediment.
Etapes de la producció independent d'equips:
- elaboració d’un dibuix: la majoria de vegades es pren l’opció acabada òptima i s’adapta a determinades condicions;
- selecció de materials: es té en compte el gruix de l'acer;
- la creació d'un dispositiu segons l'esquema.
Durant la soldadura, és important assegurar-se que les costures siguin estretes i fiables. Per ajustar la posició, les potes estan soldades a la part inferior, que, si cal, canvien l'alçada. Després de la preparació de la caldera, es realitzen proves de control on la potència augmenta gradualment.
Per a la distribució uniforme s’utilitza l’entrada de combustible, l’automatització, que s’implementa en els comerços especialitzats.
Instal·lació de caldera i xemeneia
La caldera d’escalfament d’oli es troba en un lloc preseleccionat a una certa distància dels elements inflamables. Si voleu, podeu organitzar una plataforma de formigó amb un costat protector, que garantirà la seguretat durant el desbordament de combustible. La unitat d'automatització està muntada preferentment a la paret. Els equips han de ser fàcilment accessibles.
Els cables, les mànegues d’oli s’aïllen de manera que no hi hagi contacte directe amb la caldera calenta. Els sensors tèrmics es munten al costat del tub i el dipòsit miner es col·loca a 1,5 metres de la superfície escalfada de l'estructura.
En instal·lar la xemeneia, s’observen les següents regles:
- el diàmetre correspon a la sortida de la canonada;
- el gruix de la canonada metàl·lica no és inferior a 0,5 mm;
- no més de tres voltes;
- alçada no inferior a 5 metres.
La xemeneia hauria de pujar per sobre del terrat.
Característiques operatives
Durant el funcionament, per allargar la vida dels equips, cal dur a terme les mesures següents:
- netejar la cambra de combustió;
- netejar el tub de subministrament de petroli;
- bufar l’automatització de pols.
També heu de seguir totes les recomanacions del fabricant.
Una caldera feta per al seu desenvolupament hauria de ser segura. L’aparell s’ha de situar a distància d’objectes combustibles, materials. Atès que durant el funcionament de la caldera es produeix un creixement d’oxigen augmentat, és important proporcionar la sala de ventilació i una xemeneia amb regulació de corrent.A la intersecció de la xemeneia amb el sostre poseu una carcassa de protecció.
