Quina solució per recobrir el forn perquè no s’esquerdi

Per detectar petites esquerdes a la paret del forn, es fa una inspecció visual regular. Les obertures que es produeixen afecten la vida de la cuina, a través de les ranures que entra un cremador tòxic a la cuina. Es neteja les esquerdes amb una barreja reparadora, en la qual s’utilitzen les proporcions d’argila i sorra recomanades per posar el forn.

Causes de les esquerdes

La vulneració del monòlit superficial es produeix per diverses raons, però l'error de la placa és la base. Els buits de la paret no apareixen si es seleccionen els materials de construcció de forma competent, tenint en compte les característiques i propietats tècniques. La competència del mestre, que posa les parets del forn, instal·la els elements interns i fa que la canonada sigui important.

Els factors següents influeixen en l’aparició d’esquerdes:

• L’ús a llarg termini de l’estufa a l’hivern. El guix està esquinçat a causa del fort escalfament de la llar refrigerada.
• Presa en provar un enfocament recent. Es formen esquerdes, perquè el material no s’ha assecat o no ha guanyat força.
• Maçoneria realitzada incorrectament, en la qual, quan s'escalfa, apareixen zones amb diferències de temperatura.
• Inconsistència de materials amb els estiraments tèrmics necessaris. L'incompliment de la relació d'aquests paràmetres entre morter, maó i elements metàl·lics.
• Sobreescalfament del focus. Utilitza combustible que produeix més calor del que pot suportar l'estufa, com el carbó per a una llar de llenya.

Abans de recobrir l'estufa amb argila perquè no s'esquerdi, cal esbrinar les causes del problema. De vegades, el forn es pot esquerdar a causa d’una base feble o l’ús de materials amb mala resistència al foc. El segellat de les juntes en aquest cas no t’ajudarà, hauràs de refer la maçoneria.

La reparació es fa immediatament després de detectar llàgrimes a la superfície. L’estufa fumarà si no tapem les esquerdes. Podeu preparar una solució per posar el forn amb les vostres pròpies mans o bé fer servir mescles refractaris preparats de la botiga.

Com solucionar el problema

Una opció per resoldre el problema és acabar el pla exterior amb rajoles ceràmiques. El material es mantindrà durant molt de temps subjecte a recomanacions tecnològiques.

Tipus de rajoles usades:

• rajola de porcellana;
• tipus de rajoles;
• material de clínquer;
• terracota.

Per tapar l'estufa perquè no s'esquerdi, podeu utilitzar una solució de fang. La barreja s’adhereix bé a la superfície i rarament es formen esquerdes.

El pla del forn es processa mitjançant eines:

1. Ganivet. Per a un fàcil recobriment s'utilitzen diverses varietats.
2. Martell per martellar les ungles sota el guix.
3. Paleta S'utilitza per barrejar la solució i aplicar la massa a la superfície.
4. Tisores per a metall. L’eina es necessita per tallar la malla metàl·lica de guix.
5. Reixa S'utilitza per rejuntar la solució.
   
6. Planxa Amb l’ajuda del dispositiu, l’avió s’anivella a l’estat ideal.
7. Cisell. S'utilitza per tala a la zona del massilla per a una millor adherència.
8. Raspalls. Per mullar la superfície.
9. Nivell de construcció, línia de plomeria. L'eina s'utilitza per alinear el pla en posició horitzontal o vertical.

El revestiment de argila d’una estufa de maó al país o a la casa està disponible, la solució s’amasa sense problemes. Cal reparar les esquerdes mitjançant la tecnologia, esperar que les capes anteriors s’assequin.

Seqüència de guix

Abans de tapar l'estufa o de tancar les zones problemàtiques de l'estufa, heu d'estudiar la seqüència de treball. La primera vegada que es pot guixar, si la llar plegada va estar almenys sis mesos. Hi ha una contracció i una contracció natural dels materials. Abans de començar la feina, l’estufa s’escalfa perquè la maçoneria s’expandeixi. El Kindling evitarà les esquerdes després del recobriment quan la llar esdevé freda. El guix no s'aplica en temps gelats.

Altres accions:

1. Cal preparar la superfície abans de recobrir el forn de maó a la casa. El revestiment antic s’elimina, les esquerdes s’expandeixen i es fan més profundes.
2. S’aplica una fina capa de composició líquida al pla alineat i es deixa solidificar durant 1 - 2 dies.
3. Una malla o teixit d’acer es fixa a la superfície com a marc per reforçar la capa. La malla i el teixit es mullen amb una solució d'argila líquida.
4. La massa amb argila s’aplica en ranures separades o triturades a tota la superfície del focus amb dues capes. El gruix d’una capa és d’uns 4 a 5 mm. Un augment de mida condueix a la inestabilitat del guix.
5. La solució s’ha d’assecar, després d’eixugar-se la superfície amb un ratllador.
6. La superfície acabada és tractada amb calç líquida o pintada amb composició de guix.

Si hi ha rajoles ceràmiques, es treu del forn. Els elements es poden enganxar de nou després que la capa de guix s'hagi endurit completament.

Tipus de gallina per a forns

El forn pertany a la categoria d’estructures de construcció que canvien regularment la temperatura, de manera que la barreja de treball ha de complir els requisits plantejats.

Les barreges per a arrebossats de forns es divideixen en tipus:

• formulacions senzilles de dos o més components naturals;
• Les barreges seques ja preparades per a la producció industrial.

Els materials per a la solució es netegen d’impureses relacionades, la sorra es passa per un tamís. L’argila es frega a través d’una reixa freqüent per separar petites pedres i arrels.

Tipus de solucions:

1. Lima. Preneu sorra i massa de calç en una concentració de (1 - 2): 1.
2. Argila. S’utilitza argila de chamota i sorra de pedrera en una proporció d’1: (1 - 1,5).
3. Calç-argila. Utilitza massa de calç, argila, sorra local amb una acumulació de 0,2: 1: (3-5).
4. Ciment-argila. Es necessita ciment, argila oliosa i sorra de pedrera a una concentració d’1: 4: 12.

El primer tipus és adequat per recobrir l'avió a prop de la caixa de foc, ja que no suporta un escalfament fort. L’argila és adequada per segellar buits i revestir la primera capa. El reciclatge es realitza amb una solució de fang i calç, que presenta certa plasticitat i evita l'aparició de buits.

El morter de fang de ciment és el més resistent i és adequat per guixar focs molt calents, per exemple, en un bany.

Solució d’argila

El material és adequat per a fregar forns, però les seves propietats varien segons el grau de la matèria primera. Un tipus preferit és fireclay. Es necessita un volum igual de components per a la solució, de vegades es amasa una mica més de sorra (per a la capa inicial). El guix es barreja amb argila grassa per augmentar l’adhesió. Si seleccioneu graus massa greixosos, augmenta el volum de sorra.

La regla de barrejar la solució:

• L’argila es remulla en aigua durant 5 dies, seguida de l’absorció. Si el material està molt humit, afegiu líquids. Resulta una barreja similar a la crema agra.
• Assecar abans de pastar sorra.
• La calç s’introdueix a la composició si cal augmentar l’adhesió a la superfície. El component accelera la configuració i assecat de la capa.
• El ciment M400 s'utilitza per als forns. Amb la incorporació de material, la solució es fixa al cap de 20 a 25 minuts i es solidifica entre 4 i 5 hores. La capa guanya força al cap de 2,5 - 3 dies.

La solució es comprova per no tenir fissures.Les boles es modelen a partir de la polpa, s’assequen i s’inspeccionen. El material és adequat si no apareixen esquerdes a les mostres. Les proves es fan més dures per a les barreges que operen en condicions difícils, per exemple, a temperatures altes. Es treuen mostres seques des d’1,5 m i inspeccionen els danys de la superfície.

Una pala de fusta serveix d’indicador de la concentració de la barreja. Si la solució s'adhereix a l'instrument mentre s'agita, cal afegir sorra. Al guix s’afegeix palla picada, fibra de vidre o amiant. El reforç dels additius augmenta la resistència a la tracció. El forn s’acaba amb una solució, que inclou components naturals, de manera que amb l’augment de la temperatura no s’alliberen substàncies tòxiques a l’aire.

De vegades s’afegeix sal a la solució per augmentar la ductilitat. Els insectes no comencen en una capa així, que és important per a edificis privats. El guix a granel contribueix a disminuir el temps d’enduriment, però aquesta barreja es prepara en porcions petites per tal de tenir temps per treballar-la abans que s’assequi.

Mescles llestes

La indústria produeix barreges en pols que contenen els ingredients necessaris. Els materials venuts són viscosos i durs. Hi ha a la venda segellants amb major resistència a la calor i fibra d’amiant per conduir esquerdes.

L'ús de formulacions seques:

1. el cubell s’omple d’aigua;
2. s’aboca el volum de pols calculat segons les instruccions;
3. s'utilitza una broqueta per a un trepant elèctric (mesclador) per obtenir una composició homogènia sense grumolls;
4. després de la primera agitació, es deixa la solució durant 4-6 minuts i s’agita per segona vegada.

Les barreges en pols s’estableixen ràpidament després de barrejar-se amb l’aigua, de manera que s’utilitzen immediatament i es barregen en porcions mitjanes. La composició inclou sorra, argila, ciment, s’introdueixen components addicionals. El fabricant garanteix la qualitat de la capa, si el treball es realitza segons la tecnologia.

Les composicions de maçoneria per guixar xemeneies, focs i estufes contenen additius plastificants, per tant funcionen durant molt de temps després de l’assecat. Els pols acabats s’utilitzen per segellar petites esquerdes sense treure l’acabat si la superfície està enrajolada o amb tipus decoratius de maons. La solució evita la reaparició d’esquerdes.

La mescla preparada per a l’aplicació conserva la humitat bé a l’interior, per tant no necessita humectació prèvia de la superfície de la paret. Aquesta posició redueix el període d’assecat del forn i estalvia temps de treball. Les capes són més fines a causa de la ductilitat, per tant es conserva el material.

La primera xemeneia està permesa el quart dia després del cop. L’enfrontament es realitza un mes després de l’operació activa del focus.

Processament de forns metàl·lics

Es poden soldar esquerdes al forn d’acer amb l’aparell, però aquesta versió no sempre és adequada a casa. S’adquireixen massatges preparats o s’amassen de determinats ingredients.

Els segellants resistents a la calor s'utilitzen en llocs on s'escalfa el cos de la cuina fins a + 350 ºC (parets exteriors). Processen esquerdes i costures espaiades en productes metàl·lics, tancaments de tubs i penetracions a través del terrat.

El component principal és la silicona, però les propietats varien amb additius:

1. Més resistents al foc inclou l’òxid de ferro, la pasta està pintada de vermell marró.
2. Els compostos neutres s'utilitzen en les juntes entre metall i maó o formigó. Quan s'assequen, s'allibera humitat i alcohol, i després el segell de l'esquerda rep l'estanquitat i la força necessàries.
3. Les pastes àcides emeten àcid acètic durant el procés d’enduriment, per tant no s’utilitzen per a metalls, com causar corrosió.

Els materials resistents al calor tenen una bona adhesió a la superfície, no es deterioren dels raigs ultraviolats. Els segellants no s'esquerden després d'assecar-se, sinó que toleren l'expansió i la contracció del metall en els extrems de temperatura.El temps d’assecat per a cada espècie es prescriu al paquet i oscil·la entre diverses hores i al dia.

A la superfície de materials resistents a la calor, la pintura no perdura, de manera que es seleccionen segons el color del metall base.