Com són les calderes de gas turbo per escalfar

Equipant una llar amb un sistema de calefacció en una caldera de gas, el propietari s’enfronta al problema de l’eliminació dels productes de combustió d’escapament. La construcció d’una xemeneia a tota regla comporta uns costos financers considerables i no sempre és tècnicament possible la realització d’un projecte. L’ús d’una caldera de gas turbocompressat ajudarà a evitar dificultats. Un dispositiu d’aquest tipus no necessita xemeneia i dóna més llibertat d’acció.

Com és una caldera de gas turbo

A les calderes turboalimentades, el flux d'aire de combustió i al mateix temps surt una sortida a través d'una xemeneia coaxial

Una caldera de gas turbo és un conjunt que té en construcció:

  • canal d’entrada d’aire i gas d’escapament;
  • turbina elèctrica;
  • cambra de combustió de tipus tancat;
  • un o més intercanviadors de calor;
  • cremador de múltiples boques;
  • bomba per transferència forçada de refrigerant;
  • mòdul de gas;
  • sistema electrònic per controlar el funcionament de la instal·lació.

Depenent de la potència de la unitat, hi ha instal·lats bescanviadors de calor i un cremador de la mida més gran. Com més grans siguin, més grans són els paràmetres generals de la instal·lació.

El propi cos del producte, en el qual s’instal·len els elements llistats, està fabricat en xapa. Disposa de forats especials de muntatge que permeten fixar el dispositiu en una superfície vertical de la paret.

El principi de funcionament dels equips

La diferència entre una caldera atmosfèrica i una de turbocompressor en presència d’un ventilador

La caldera amb combustible funciona de la manera següent:

  • Després d’aplicar l’energia a la unitat i engegar-la, el ventilador de la turbina s’engega.
  • Durant diversos segons, el sensor de la canonada determina la força del flux d’aire i, si tot està en ordre, dóna un ordre per iniciar l’encesa piezoelèctrica.
  • Al cap d’uns segons després de l’aparició d’una espurna estable, la vàlvula del mòdul d’alimentació de metà s’obre, permetent a aquest últim entrar al cremador.
  • Apareix una flama que comença a escalfar els intercanviadors de calor amb aigua.
  • En arribar a la temperatura ajustada al sistema, s'activa un sensor tèrmic i dóna l'ordre de tancar la vàlvula del mòdul de gas.

Aquest procés continua en cercle en mode automàtic, l'operador només pot ajustar la temperatura requerida del refrigerant.

Indicadors de rendiment

Els indicadors de rendiment més importants per a les turbomobles de gas són:

  • fiabilitat del producte;
  • durabilitat;
  • supervivència d’unitat.

Els elements estructurals més vulnerables de qualsevol escalfador són els intercanviadors de calor i un cremador, sotmesos a un escalfament constant. El primer es pot cremar, mentre que el segon periòdicament durant el funcionament, les broquetes s'obstrueixen. Com més ràpids i fàcils s’eliminin aquestes falles, més alt serà el rendiment del model.

Tipus de canals de xemeneia i característiques del dispositiu

Tipus de xemeneies a les quals podeu connectar una caldera de gas

Els enginyers d'equips de calderes de metà han desenvolupat diversos tipus de xemeneies a les quals podeu connectar:

  • tipus vertical;
  • tipus horitzontal;
  • disseny de dos canals verticals.

També podeu utilitzar una canonada de maó corrent com a xemeneia, prèviament haver modificat el seu disseny d’acord amb els estàndards de funcionament dels equips de caldera.

Xemeneia vertical

Una canonada d’un sol canal és el disseny més senzill.Pot ser d’acer inoxidable o d’acer galvanitzat. Aquesta xemeneia s’assembla a partir de seccions separades d’una estructura de parets primes o amb diverses parets entre les quals hi ha una capa d’aïllament. Per regla general, al sistema d’aquesta canonada hi ha un dipòsit per a l’assentament de sutge o condensat. La connexió d’equips generadors de calor al canal es realitza des del lateral, just a sobre de l’extrem inferior.

Sortida de fum horitzontal

La xemeneia de tipus horitzontal pot ser d’un sol canal o de dos canals, anomenada coaxial. Aquesta darrera opció s’utilitza sovint per a calderes amb turbina, on es subministra aire fora de l’edifici. El sistema coaxial pot ser d’acer inoxidable, plàstic galvanitzat i especial. L’opció més fiable és una xemeneia inoxidable, ja que ha augmentat la resistència al medi àcid resultant del procés de combustió.

El conducte intern del sistema de dos canals és la sortida, la externa serveix per al flux d’aire a la cambra.

Sistema vertical de doble canal

Per a la caldera, podeu utilitzar la canonada de maó de la cuina

Una canonada vertical amb dos canals s’utilitza més sovint en la neteja de diversos pisos amb un sistema de xemeneia centralitzat. Al mateix temps, es poden connectar diverses unitats a una canonada. Un projecte de xemeneia d’aquest tipus té lloc en habitatges on no és desitjable debilitar l’estructura de suport mitjançant forats de forats a la paret o per preservar la façana decorativa de l’edifici.

Connexió de la caldera a una xemeneia convencional

A les cases antigues amb calefacció integrada, podeu utilitzar la canonada de maó existent com a xemeneia per a una unitat generadora de calor. L’inconvenient d’aquesta opció és que el fum que consisteix en vapor i diòxid de carboni no té una temperatura elevada, el condensat es formarà constantment a la canonada, començarà a congelar-se i es col·lapsarà ràpidament. Per tant, aquestes estructures han de ser aïllades addicionalment.

Pros i contres de les calderes de gas turbo

El ventilador d’una caldera amb turbina no pot funcionar sense electricitat

Els equips de caldera amb turbina incorporada presenten els avantatges següents:

  • alta eficiència arribant al 95%;
  • no requereix la construcció d’una canaleta vertical complexa com a atmosfèrica;
  • té un alt nivell de seguretat, eliminant la possibilitat que el metà i el monòxid de carboni entrin a la sala;
  • és compacte i no necessita una sala de caldera separada per a la seva instal·lació, com un aparell atmosfèric;
  • equipat amb un sistema de control automàtic amb capacitat de treballar des de sensors externs de temperatura.

Els desavantatges de les instal·lacions inclouen:

  • la volatilitat de la unitat, que no pot funcionar en absència de tensió de xarxa;
  • l’elevat cost tant de l’equip en si com dels components si cal reparacions.

L'elecció de la caldera atmosfèrica o turboalimentada depèn de les capacitats tècniques de l'edifici.

Què heu de buscar quan escolliu un dispositiu

La potència es selecciona per les calderes turboalimentades i atmosfèriques

A l’hora d’escollir els equips de la caldera de metà, es determinen principalment amb la potència tèrmica, que serà suficient per escalfar un edifici determinat. Una alçada estàndard de fins a 3 metres amb un aïllament mitjà de la paret exterior implica un consum d’energia tèrmica de 10 quadrats a 1 kW. També heu de tenir en compte:

  • La caldera d’un sol circuit està dissenyada només per a la calefacció. Per tenir aigua calenta a l’aixeta, cal un doble circuit.
  • Els dispositius amb bescanviadors de calor de coure s’han demostrat bé: són duradors i s’escalfen ràpidament.
  • En els models de funcionament sempre hi haurà l'oportunitat de trobar accessoris i un centre de serveis de manteniment.

Els dispositius moderns us permeten gestionar-los mitjançant aplicacions especials del vostre telèfon intel·ligent.

Calefacció

Ventilació

Alcantarillat