Земните работи, въпреки своята простота, се считат за най-трудния процес. Шнековото сондиране е начин да ги улесните и ускорите, като сведете до минимум риска от срутване на скала. Високотехнологичното оборудване позволява да се развива почти през цялата година, независимо от метеорологичните условия.
Какво е шнеково сондиране
В райони, където преобладават почви с ниска твърдост, подготовката на багажника за монтаж на оборудване за водоснабдяване създава много проблеми. Ето защо, когато пробивате пясъчни и пясъчно-чакълести почви с дълбочина до 60 м, а понякога и повече, използвайте метода на винт. Дизайнът на оборудването е представен от няколко елемента.
- Шнекът е устройство, което представлява метална тръба със свредло със свредло и с винтова желязна плоча-фланец за отклоняване на разрушената почва към повърхността. Продуктът е сглобяем и се състои от няколко, свързани помежду си по време на работа на елементите.
- Битът е фиксиран под ъгъл от 300 до 600 към оста на лагера. Колкото по-хлабава е почвата, толкова по-малко ъгъл трябва да зададете. При преминаване през твърди чакълести камъни се препоръчва използването на глава с високоякостни технически диаманти. Напречното сечение на кладенеца обикновено не надвишава 600-800 mm, но в случай на изключение е разрешено използването на винтове от 1500 mm или повече.
Видове бормашини - При продължителна работа устройството се загрява, в резултат на което въртящият се процес се намалява. Затова все по-често шнекът за пробиване на кладенци има канал за подаване, през който вода или въздух, влизащ в резачката, го охлажда. Но като цяло процесът на понижаване на температурата се случва поради контакта на главата с разрушима почва.
- Оста на инструмента е изработена от средно въглеродна легирана стомана с повишена якост и заваряемост. Винтовите остриета, изработени от стомана с високо съдържание на манган, се закрепват към тръбата чрез заваряване. Режещата част е изработена от карбонизирана високолегирана стомана, което позволява да се увеличи твърдостта, като се избягва появата на чупливост.
- Ако е необходимо да се пробие на големи дълбочини, се използват специални механизми с ротатор, чиято скорост зависи от диаметъра на кладенеца: за големи той варира в диапазона от 100-250 об / мин, а за малки достига 500 об / мин.
Шнеково сондиране на различни сондажи - Шнековото сондиране с машини тип LBU 50 често се използва заедно с метода на корпуса или с технологията на запушване. Такива конструкции позволяват да се укрепи кладенецът едновременно с вземане на проби от почвата чрез инсталиране на скални подпорни стени и по този начин предотвратяване на срутване. В допълнение, мини, направени по тези технологии, не изискват промиване.
- Пробивната глава с шнек може да бъде както отделна, така и неразделна. Комбинираната версия се нарича шнек. Основното изискване за оборудването е неговата надеждност, мобилност и транспортируемост.
Методът на шнека се използва главно при изграждането на кладенци с малко количество течност или за образуването на плитки кладенци. В първия случай се използва механизиран труд, а във втория може да се използва ръчен труд. В допълнение, този метод е често срещан при инженерни и сеизмични проучвания на хидрогеоложки проучвания при търсене на минерали.
Принцип на сондажно сондиране
Основата на метода е ротационно действие, което в зависимост от предстоящия обхват на работа се извършва ръчно или механизирано.
- При избора на оборудване се взема предвид, че фланецът е предназначен само за транспортиране, така че диаметърът на бита или свредлото трябва да бъде с 20-40 мм по-голям от напречното сечение на винта. При постоянно пробиване с висока скорост центробежната сила притиска част от почвата към стените на шахтата, като ги уплътнява, което допринася за образуването на суспензионна кора.
- Работният процес трябва да се извършва с минимум прекъсвания. За да се увеличи въртящият момент и да се увеличи производителността, оборудването е монтирано на шасито.
- Технологията на шнеково сондиране на кладенци, извършена от машини от тип LBU 50, включва: охлаждане на работния инструмент, транспортиране до повърхността на унищожената почва, укрепване на стените на получената мина. Използването на мобилни инсталации намалява загубата на време при промяна на местоположението на площадката за пробиване. Използването на това оборудване ви позволява да копаете до 200 метра със сечение от 190 мм. Наличието на чук позволява формирането на кладенец с диаметър 550 мм.
- За да стартирате шнека в действие, е необходимо да го поставите на място и да го поставите в работно положение, като спуснете опорните обувки. След това се случва пробиване. Посоченото движение на шнека при високи скорости се осигурява от твърдия дизайн на инсталацията. Докато се гмуркате, се присъединяват допълнителни секции.
- При пробиване на дупка със собствените си ръце с помощта на домашно свредло и допълнителни устройства от промишлено производство технологичният процес не се променя. Единствената разлика е размерите на мобилното устройство, както и ограничението на дълбочината от 60-70 метра.
Методът на винтово пробиване ви позволява да направите пропуск във вертикалните, хоризонталните и наклонените равнини. Технологията включва използването на хидравлична станция. При извършване на работа стените едновременно се облицоват с метални тръби. Останалата част от процеса е идентична.
Предимства и недостатъци на метода
Според статистиката, разходите за производство на кладенци с помощта на шнеково сондиране са най-ниските, скоростта на пускането им в експлоатация е най-бързата. Този метод обаче има както плюсове, така и минуси.
В допълнение към бързината на изпълнение на работата, положителните аспекти включват простотата на оборудването и прост технологичен процес, който позволява на собствениците на жилища да извършват работа с малък обем и да стигнат до дълбоко заровени водоносни хоризонти. Инструментът е лесен за инсталиране и позволява бърза подмяна на износени части. Не е необходимо да разлеете шахтата на вала по време на пробиване и да отстранявате почва, без да отстранявате инструмента. Плюс може да се счита липсата на необходимост от продължително изпомпване на кладенеца при пускането му в експлоатация. Глина, пясък и други примеси в багажника практически отсъстват, филтрите на водните помпи не са запушени, рекултивацията не е необходима.
Отрицателните страни на технологията също са достатъчни. Основните са ограниченията за дълбочината и ширината на кладенеца, както и липсата на възможност за пробиване във всяка почва. Дори ако параметрите на почвата съответстват на технологичните изисквания, наличието на голям камък по пътя на свредлото може да доведе до необходимостта от промяна на мястото. Освен това по време на работа има голямо натоварване на задвижването на инструмента и може да се случи неговото разглобяване или повреда. Ето защо прилагането на този метод е най-често в региони с близка поява на питейна вода и със слаба почва. Недостатъците на винтовите кладенци включват малък приток на вода, което може да не е достатъчно, за да отговори на нуждите на голямо семейство.
