Аспирационни вентилационни системи за дървообработка: класификация, принцип на работа и видове

Всички дървообработващи предприятия имат един общ проблем - образуването на стружки, прах и дървени стърготини, които не само замърсяват въздуха в сервизите, но и, ако бъдат натрупани, могат да причинят пожар. Следователно правилата за безопасност за такива предприятия предвиждат редовното почистване на работилници и работни места от технологични дървесни отпадъци.

Отстраняването на дървесината се извършва с помощта на смукателни системи, които са инсталации, които изсмукват дървесен прах и дървени стърготини и ги преместват в специални кошчета. По правило такива бункери са разположени извън работилницата, на места, които позволяват удобно разтоварване и износ на натрупани дървени стърготини.

Класификация на смукателните системи

Аспирация в работилницата
Аспирация в работилницата

Всички смукателни системи, използвани в предприятията, които уточняват обработката на дървесина, се класифицират според следните критерии:

  • метод на циркулация на въздуха;
  • вид на хидравличния режим, използван в инсталацията;
  • вид на свързване на прахоотвеждащия агрегат с технологично оборудване.

Методът на циркулация на въздуха. Аспирационните единици могат да бъдат с директен поток или рециркулация. Принципът на системите за директен поток се основава на постъпването на въздух от помещенията, пречистването му и последващото изпускане в атмосферата.

Рециркулационното оборудване също почиства въздуха от замърсяване, но не го изхвърля навън след почистване, а го връща обратно в сервиза. Такива системи допринасят за значително намаляване на топлинните загуби в студения сезон и намаляване на цената на парите за отопление.

Вид хидравличен режим. Според този критерий всички смукателни системи са разделени на два вида: работещи в постоянен режим и работещи в променлив режим.

Вид връзка на прахосмукателния апарат с оборудването. Разграничете автономните и централизираните системи за почистване. Последните са свързани с няколко работещи дървообработващи предприятия, всеки от които, ако е необходимо, може да бъде изключен или включен.

Автономните системи са свързани към едно или повече дървообработващи предприятия, които се включват и изключват едновременно.

Принцип на работа

Аспирационните системи се състоят от няколко основни части:

  1. Bunker.
  2. Циклон.
  3. Индустриален вентилатор.
  4. Тръбопроводи, разклоняващи се през работната зона на работилницата.

Благодарение на вентилационната система в системата за изсмукване на прах се създава вакуум, под въздействието на който прахът и отпадъците се прехвърлят от работното място в сепаратора. В сепаратора се отделят големи частици, които влизат в пресата, оформят се в брикети и се изпращат в отделен склад. Въздухът с остатъци от фини фракции и прах се филтрира от няколко торбични филтри, след което почистеният въздушен поток се изпраща или на улицата, или в сервиза. Прахът, който се натрупва във филтрите, се събира в специални контейнери или също се брикетира.

Видове смукателни системи

При избора на оборудване за събиране на прах първо трябва да се вземат предвид следните данни:

  • Продължителността на машините.
  • Брой и диаметър на смукателните устройства.
  • Скорост на въздуха в блока за събиране на прах.
  • Брой и размер на чиповете, които трябва да бъдат премахнати.
  • Размерът на кошчето, в което се съхраняват отпадъците.
  • Наличието на смукателни устройства, които могат да се движат из сервиза.

PUA, PUAK устройства за обезвреждане на отпадъци

С помощта на PUA и PUAK системите се отстраняват сухите, нелепващи чипове и прах.Тъй като тези системи имат ниско налягане, те трябва да бъдат инсталирани на разстояние, не по-голямо от три метра от машината. Показателите за ефективност на такива единици варират от 1250-3900 m³ за един час. В тези устройства няма механизми, които регенерират филтърните повърхности. PUA системите изискват редовно отстраняване и почистване на натрупания прах от филтърния плик, а честотата на такива почиствания зависи от фракцията на частиците - колкото по-фини са те, толкова по-често се налага да ги изтръсквате.

За работа с много фин прах най-често се използват PUAK единици, които са вместо филтърна втулка, снабдена с плисирани филтри. Тези устройства се характеризират с по-голяма производителност в сравнение с PUA.

За регенериране на филтърните елементи с помощта на сгъстен въздух. PUA и PUAK се използват в малки предприятия с периодично зареждане на машини. В зависимост от модела, агрегатите могат да бъдат оборудвани с колектори и маркучи, проектирани да свързват няколко смукателни помпи към една машина. В непрекъснато работещите предприятия тези инсталации не се препоръчват.

Компактни филтри (торба)

Малък филтър
Малък филтър

Такива устройства премахват всеки сух прах, който не е предразположен към залепване. Най-често срещаните модели включват RFU-10, RFU-5, RFU-3,5. Стандартният апарат се състои от вентилатор, затворен в звукоизолиращ корпус, шумозаглушител, филтрационна секция, механичен регенеративен механизъм, кош за събиране на прах и система за управление, която представлява метален шкаф. Кошът за събиране на прах е оборудван с колела и устройство, което позволява на асансьора да го хване и да го насочи. Процесът на абсорбция на отпадъци се осъществява благодарение на вентилационна система, която създава вакуум.

Производителността на маркучите с малки размери е 3500-10000 м³ на час. Разстоянието, на което устройствата трябва да бъдат инсталирани от машините, е не повече от 15 метра. Възможно е да промените скоростта на вентилатора и съответно налягането. Този стремеж за дървообработване със строг график на производство, който не образува голямо количество отпадъци.

Филтри за големи системи

Централна аспирационна система
Централна аспирационна система

Производителността на филтрите, използвани в централните аспирационни системи, е 8000-20000 м³ на час. Най-вече това са торбични филтри с вътрешен или външен тип изпълнение.

Такива системи се състоят от филтърна секция, вентилатор, затворен в шумоизолиращ корпус, регенеративен механизъм, кош за събиране на отпадъци и шкаф с управляващо задвижване. В допълнение, тези системи са оборудвани с опорна рамка и тръба, която свързва филтъра с вентилатора. Капацитетът на кошчетата за събиране на прах е от 1 до 3 m³.

Най-често срещаните модели торби за филтри за големи системи са SRF8 и SRF15. Втулките в тях са изработени от специален материал с перфорирани игли, по който прахът, издухан от сгъстен въздух, лесно се премества в бункера за съхранение. Централните аспирационни системи са особено подходящи за големите предприятия, които произвеждат прах с ниско тегло и значителен обем.

Аспирацията за дървообработка позволява не само да се почисти въздухът, територията на работилницата и да се предотврати появата на пожар, но и да се използва събраните дървени стърготини за вторично производство, което значително повишава ефективността на дървообработващата промишленост.

отопление

вентилация

канализация