Въздушните канали придвижват газо-въздушни смеси, а също така доставят чист въздух в дадена посока. Те се различават по формата и размера на секцията, продължителността, материала, методите на инсталиране и естеството на операцията. Често различни видове въздуховоди се комбинират в една вентилационна схема, създавайки клони, клони и ръкави. Твърдите и полутвърди метални вентилационни тръби са най-търсени в индустриалното и гражданското строителство.
Класификация на каналите
Каналите са инсталирани във вентилационни системи с голямо разнообразие от характеристики. Следователно има много видове канали, те се комбинират в подгрупи според следните качества:
- секционна форма (може да бъде квадратна, овална, кръгла, правоъгълна);
- диаметър на напречното сечение (има стандартен набор от диаметри за различни видове напречни сечения; въздуховодите от всякакъв диаметър се правят за специална вентилация);
- материал (ламарина, пластмаса, метал);
- конструкция (права линия-шев или спирала-спирала);
- твърдост;
- метод на закрепване (върху или без фланци);
- вид закрепване (завои, тройници, завои).
Избор на канал
Секционна форма
Най-популярните форми на напречно сечение, използвани при изграждането на вентилация са правоъгълни и кръгли, В някои случаи могат да се монтират само плоски канали за вентилация. Те са направени от кръгли тръби, компресирани в овал на специално оборудване.
Производството на кръгли канали е по-евтино, те използват по-малко материал, а самата технология е по-проста. Например за производството на правоъгълен метален канал ще се използва с 25% повече метал, отколкото кръгъл канал за вентилация със същия размер и пропускателна способност. Това се обяснява с факта, че тръба с правоъгълно напречно сечение е сглобена от няколко модела.
Предимствата на кръгли канали:
- отлична стегнатост;
- високи аеродинамични свойства (няма пречки за преминаването на въздух);
- безшумна работа;
- лесен за инсталиране;
- тежи по-малко от правоъгълна.
Основното предимство на правоъгълните (плоски) вентилационни канали пред кръгли е, че те се вписват по-лесно в ограничено пространство. Следователно, с по-ниски аеродинамични качества и по-шумна работа, правоъгълните канали се инсталират по-често в офиси, селски къщи, тоест в сравнително малки обекти.
Изброените предимства поставят кръгли въздуховоди на първо място при промишлена вентилация. Някои производители твърдят, че е по-изгодно да се инсталират 2 кръгли канала паралелно във вентилация, отколкото 1 правоъгълни или плоски. Това твърдение важи за директна вентилационна мрежа. При много клонове приблизително една трета от площта на багажника е в арматура, която е доста скъпа.
Диаметър на секцията на канала
Размерите на вентилационните канали зависят от проектните стойности на скоростта на потока. Така че, за жилищните помещения скоростта е ограничена до 4 м / сек. В противен случай тътен ще смути хората.
Ако скоростта на движение е известна, тогава площта на напречното сечение се определя по формулата:
Смин=0,9 * L,
тук: L - въздушен поток в куб. м / час, Смин - минималната площ на напречното сечение на канала в кв. сантиметри.
Съгласно регулаторните изисквания, установени в BCH 353-86 и SNiP 41-01-2003, кръгли поцинковани вентилационни канали се правят в следните диаметри в мм: 100, 125, 160,140, 200, 180, 225, 250 до 2000 мм. Размерите на напречното сечение на правоъгълните канали също се регулират: 100 - 3200 мм.
Дизайн
Конструктивно каналите са сгънати или с права шев, спирално заварени и спирално навити.
Надлъжни въздуховоди наричани още индустриални, те са направени от плътен метален лист с дължина 1 - 2,5 метра. Използват се листове от стомана с дебелина 0,5 мм - 1,2 мм. Шевната фуга увеличава сковаността на поцинкования канал за вентилация, така че по-често се поставя на завой.
Спирална рана (замък) тръбите са изработени от метална лента (лента) с дебелина до 1 мм. Ширината на лентата е не повече от 13 см, дължината може да бъде всяка. Лентата се сгъва по два начина: в лента или в пръстен. Вторият метод на производство е по-скъп, но вентилационните канали от неръждаема стомана са много по-качествени.
Спирално заварено поцинкованите въздуховоди за вентилация са направени от шаблони с ширина до 0,75 м и дебелина на листата 0,75 - 2,2 мм. Краищата на шаблона се припокриват и заваряват. Резултатът е устойчив, херметичен шев.
материали
Поцинковани стоманени вентилационни канали Те се използват за транспортиране на въздух със стандартна влажност, нагряван до не повече от +80 градуса, без примеси от активни вещества. Цинкът предпазва стоманата от окисляване, увеличавайки експлоатационния живот с няколко десетки години, като значително увеличава цената на тръбата. Гъбичките не се развиват в поцинковани въздуховоди, поради което те са добри за работа в условия на висока влажност (столови и ресторанти, басейни, душове).
Вентилационни канали от неръждаема стомана транспортирайте въздушни маси, загряти до +500 градуса. За промишлени канали използвайте тънко влакна, устойчива на топлина стомана, устойчива на агресивни вещества. Дебелината на стената може да достигне до 1,2 мм. Корозионноустойчивите канали са скъпи, но от тях се сглобява най-издръжливата вентилация. Най-често те се инсталират в отрасли, свързани с отделянето на топлина, радиация, абразивни частици.
Пластмасови канали също добър за вентилация на активни газови смеси. Монтират се във фармацевтични, химически, хранителни фабрики, в лаборатории. Обикновено пластмасовите вентилационни канали се произвеждат от PVC (модифициран поливинилхлорид). Издържа на контакт с влага, пари от алкали и киселини. Пластмасовите вентилационни елементи създават стегнати фуги, те са леки и имат гладка вътрешна повърхност. В вентилационните системи понякога се монтират пропиленови канали.
Пластмасови канали включват 2 слоя метално фолио, преплетени с пяна от пластмаса. Металните канали не се нуждаят от топлоизолация, леки са, много здрави и изглеждат привлекателни. В сравнение с полипропиленовите вентилационни канали те са доста скъпи, поради което се използват само в ограничена степен.
Винилови канали са ненадмината устойчивост на химични елементи. Подобно на полипропиленовите вентилационни канали, те могат да бъдат огънати под всякакъв ъгъл, те са издръжливи и леки.
Канали от фибростъкло използва се за вентилация на химически инсталации за пренос на алкални и киселинни пари, както и за вътрешна вентилация на галванични магазини. Тръбите от фибростъкло могат да бъдат монтирани извън сградата, те са устойчиви на ултравиолетови, за разлика от по-евтините пластмасови канали за вентилация.
твърдост
Предимно вентилационни системи твърди канали кръгло или правоъгълно сечение с допълнителна топлоизолация с базалтова вата. Такива канали осигуряват магистрала херметичност и здравина. Пластмасовите тръби се произвеждат на екструдери, а металните тръби на машини за огъване на профили. Твърдите вентилационни канали се монтират лесно и имат висока скорост на движение на въздуха. Когато създавате обширна разклонена мрежа от канали, е необходимо да се изчисли общото му тегло на вентилацията и предварително да изберете подсилени крепежни елементи.
Гъвкави канали за вентилация са направени под формата на велпапе. Рамката за канали е твърда стоманена тел, усукана в спирала и покрита с ламинирано фолио или полиестер. Често стените на гъвкавите вентилационни канали са наслоени. Предимството на гъвкавата тръба е нейната уникална лекота на монтаж, ремонт и транспортиране. Тръбата може да бъде огъната във всяка посока, многократно се компресира и опъва, нови завои могат лесно да се свържат към готовата система, може да издържи до +140 градуса (фолио), до +90 полиамид.
Сериозен минус от гъвкави въздуховоди е вътрешната повърхност на велпапето. Той създава препятствия за въздуха, намалява скоростта му и причинява допълнителен шум.
Полутвърдите въздуховоди включват най-добрите качества на гъвкави и твърди тръби. Те се огъват и са много издръжливи. Полутвърдите въздуховоди са направени от валцувани метални ленти (алуминий). Полутвърдите въздухопроводи издържат до +300 градуса, а стоманите до +700, така че могат да се използват и за системи за отстраняване на дим.
За разлика от гъвкавите канали, полутвърдите разтягат само веднъж, след което не се компресират. Наличието на спирални шевове също се отразява негативно на аеродинамиката, намалявайки вътрешния диаметър на вентилационния канал. Ето защо в сложните вентилационни системи не се използват полутвърди канали.
Методи и видове монтаж
За свързване на вентилационните канали най-често се използват фланец и превръзка (без вафла) монтиране. Препоръчително е вентилационната система да има възможно най-малко канални връзки.
при фланговия тип в краищата на каналите и фитингите са фланци, които се закрепват заедно чрез нитове или самонарезни винтове. Нитове се поставят на всеки 20 см, в някои случаи използват заваряване. Фланците са запечатани с гумени уплътнения, създава се плътна връзка на вентилационните канали.
Waferless методът се състои във факта, че върху ставата се полага превръзка от метални летви и ленти от тънък метал. Този метод е по-икономичен, тъй като се изразходва по-малко метал; инсталирането на вентилационни канали е по-бързо.
Правила за инсталиране на канали
Преди монтажа вентилационната система е разделена на разширени единици, дължината на един възел не може да надвишава 15 метра. Възлите се събират съгласно следния алгоритъм:
- Маркирайте местата за дупки и тела върху вентилационните канали и оформените елементи.
- Направете дупки.
- Фиксирането е фиксирано и закрепено с болтове, всички стави са запечатани със специални съединения или лента.
- Оформените елементи и вентилационните канали се монтират в уголемени единици.
- Фиксирайте скоби и тела.
- Повдигнете готовия монтаж и го окачете на готовия хардуер.
- Прикрепете към предварително инсталирания участък на вентилационния канал, ставите са запечатани по диаметър.
Монтирането на гъвкави и полутвърди вентилационни канали е по-лесно в сравнение с твърдо поцинкованите. Тръбите са много по-леки, завоите и завоите не изискват специална работа, специално внимание трябва да се обърне на връзките на вентилационните канали, изолацията и уплътнението на фугите.
- Преди монтажа гъвкавият канал е напълно опънат;
- Преминаването през стените се извършва само с помощта на специални адаптери (ръкави);
- Канала не трябва да влиза в контакт с отоплителните тръби;
- При разтягане на гъвкав канал е необходимо да се спазва посоката на движение на въздуха, посочена на тръбата и опаковката;
- Радиусът на огъване на гъвкавия канал трябва да бъде най-малко 2 диаметра;
- За свързване на секциите един към друг се използват фолио лента, пластмасови скоби, окачвания, скоби и др. Всички фуги трябва да бъдат запечатани;
- Размерът на вентилационния канал трябва да съответства на диаметъра на скобата, ако е избрана твърде малка яка, вътрешната секция е компресирана;
- Разстоянието между монтажните елементи на вентилационните канали може да бъде 1 метър за хоризонтално поставяне и 1,8 м за вертикално;
- Допустимото провисване на гъвкавата тръба е 5 см на метър.
С много предимства гъвкавите тръби се използват при вентилация в ограничена степен. Например, те не са подходящи за вертикални магистрали с вертикален спад над шест метра.
Видео за инсталиране на безгръбен канал:
