Характеристики и характеристики на екструдирана пенополистирол

На фона на постоянно нарастващите сметки за електричество и отопление проблемите с топлоизолацията на сгради, помещения и комуникации стават все по-актуални. Най-популярният материал в индустриалното и частното строителство е екструдираната полистиролова пяна. Продуктите се отличават с отлични технически характеристики и широк обхват. В продажба са модели с различни конфигурации, маркировки и разходи. За да не се изгубите в това разнообразие и да изберете правилния продукт, трябва да изучите всички характеристики на екструзионния полистирол, от етапа на неговото производство до опциите за довършителни работи след нанасяне върху основата.

Технология и състав на производството

Екструдираният експандиран полистирол е 99% въздухонепроницаем

Екструдираният полистирол се получава чрез разпенване на нагрятите полимерни суровини, последвано от екструзия и охлаждане. Суровините представляват гранули от полистиролова пластмаса, частиците на които под въздействието на разтворител и въглероден катализатор се увеличават по обем, образувайки пенеста субстанция. В процеса на охлаждане масата става по-гъста и по-вискозна. В този момент той влиза в екструдера. По време на преминаването през формите материалът окончателно се охлажда и приема окончателната форма. След това се нарязва на предварително определени форми, опаковане и транспортиране до склада на готовата продукция.

В завършен вид екструдираният полистирол е 99% въздух. Оставащият обем е зает от стените на капсулите, вътре в които е затворен. За разлика от полистирола, екструдираният полистирол е монолитен материал с вътрешни клетки от затворен тип с размер 0,1-0,2 мм. Благодарение на този състав се постигат редица изолационни характеристики, които подобни материали с различен състав не притежават.

Изолационна маркировка

Експандиран полистирол с гофрирана повърхност за по-добро сцепление с бетон

Домашните производители произвеждат екструдирана екструдирана PPS, която отговаря на международните стандарти за качество. Част от продуктите се изнасят в съседни страни. Въз основа на това класификацията, приета в Европа, се използва за етикетиране на продукти.

Материалът е обозначен със следните символи:

  • XPS - екструдирана полистиролова пяна;
  • EN - европейски стандарт;
  • T е точността на геометричните параметри в mm;
  • 25-45 - плътност в кг / м3;
  • CS - якост на натиск на пяна;
  • DS (ТН) - индикатор за топлинно разширение в%;
  • TR е якостта на опън.

Производителите Carbon, Prof, Xps и Technonikol маркират продуктите си със знаци, указващи допълнителни характеристики на EPP:

  • 35 - тип;
  • G - гофрирана повърхност;
  • S - избран край на четвърт;
  • N - ръб шип - жлеб;
  • 50 - дебелина в мм.

Маркировката се прилага върху опаковката; някои производители я правят върху материала с помощта на автоматичен лазерен принтер. Този подход улеснява мониторинга на работата на работниците, работещи със заплати.

Освободете формуляра

Пластификаторите се добавят към изолацията на EPP, така че материалът придобива различни свойства. Те са в търсенето в различни сектори на строителните дейности, което ви позволява да решавате най-сложните инженерни проблеми.

Потребителят може да закупи материал от този формуляр:

  • Разширени полистиролни плочи. Продуктите се правят в квадратен и правоъгълен формат. Дебелината на листовете е 25-150 мм. Стандартните размери на плочите са 600х1200 мм, 600х1250 мм, 600х2400 мм.При изолация на стени на частни сгради най-популярните слоеве са с размери 50х100х100 см с избран ръб. Плочите се използват за топлоизолация на предмети с гладка и здрава външна повърхност. Обхватът на използване се разпростира върху интериора и екстериора.
  • Субстрати. Материалът играе важна роля за изолацията на подовото покритие, за звукоизолацията на помещенията и за предпазването им от влага. Подложката се предлага под формата на плочи и ролки с ширина от 50 см до 100 см. Някои марки имат конфигурация на акордеон, която при разгъване образува монолитна повърхност без пукнатини и фуги. Плътността на подовата настилка е достатъчно висока, за да не се огъва при вертикални натоварвания. Освен това материалът има еластичност и гъвкавост, което помага да се компенсират малките дефекти в основата. Гофрираният плот осигурява безплатна циркулация на въздуха, предотвратява натрупването на влага, образуването на мухъл и гъбички.
  • Декоративни елементи. Плътният и лек материал намери приложение в производството на продукти, използвани за довършителни работи и декориране на фасади на къщи, жилищни и офис сгради; Багаж, платформи, таван и ъглови плинтуси са направени от ПЧП. След монтиране върху повърхността, полистиролът се покрива с маслена, акрилна или боя на водна основа.

Такова широко използване на материала е оправдано от неговите уникални свойства.

Характеристики на експандиран полистирол

Екструдираната полистиролова пяна има следните спецификации:

  • работна температура - от -70 до +100 градуса;
  • топлопроводимост - 0,2776-0,0320 W / mS;
  • плътност на сгъстяване - 100-150x1000 KPa;
  • паропропускливост - 0,009-0,013 Mg;
  • клас на горимост - G3-G4;
  • абсорбция на влага - 0,2-0,4%;
  • плътност - 25-45 кг / м3;
  • точки на топене - 150-180 градуса.

Показателите варират в зависимост от марката на продуктите, производителя и предназначението на материала. Цветът, в зависимост от свойствата, е сив, син и зелен.

Предимства и недостатъци

Извън сградата EPSP трябва да бъде покрита с мазилка, тъй като материалът се страхува от ултравиолетово лъчение

Благодарение на добре обмисления химичен състав, решението да се пени масата и полиуретановата изолация, използвани на последния етап на производството на екструзия, тя придоби много полезни характеристики в областта на ремонта и строителството.

Плочите и ролките имат следните предимства:

  • Безопасност на околната среда. При нормални експлоатационни условия самата изолация не отделя в околната среда вещества, вредни за хората.
  • Ниска топлопроводимост. Този показател е най-добрият сред съществуващите аналози. С него може да се сравни само пръскана полиуретанова пяна, която има голяма цена и трудности при нанасянето.
  • Водоустойчив. Дори и да е във влажна почва, добрият изолатор надеждно защитава предмета от влага.
  • Сила. Материалът е жилав, издържа на високо налягане, поддържа формата си, не се счупва при падане. В същото време тя е в състояние да се свие, приспособявайки се към повърхностни неравности.
  • Лесна инсталация. За да инсталирате някой от видовете изолация EPPS, е достатъчен стандартен набор от домакински инструменти и първоначални умения за работа с тях.
  • Дълготрайност. Прогнозният живот е 50 години. Първите проби, направени преди 70 години, обаче практически не се променят.
  • Устойчив на мухъл и плесен. Материалът отблъсква насекоми, птици и гризачи.
  • Ниска специфична гравитация Няма допълнително натоварване на носещите конструкции и необходимостта от укрепване на основата.
  • Достъпна цена. Хората с ограничени средства могат да си позволят да купуват такъв материал.

Полистиролът също има слабости. Унищожава се от ултравиолетово лъчение и контакт с лепила на базата на ацетон.

При нагряване над 80 градуса полимерът започва да отделя вредни вещества.Запалима пластмаса, запалването се придружава от образуването на гъст токсичен дим. Като нагревател е по-добре да го използвате извън сгради.

Области на приложение

При затопляне на канализационни тръби EPSP издържа на агресивни условия в земята

Поради многобройните си предимства, екструзионният PPP може да се използва в различни климатични условия.

Материалът се използва в такива области на строителната дейност:

  • Затопляне на жилищни сгради и инженерни конструкции. Използва се за оборудването на основата, слепи, под, стени, тавани, тавански и тавански покрития.
  • Топлоизолация на външни и подземни комунални услуги. EPP е отличен за защита от студена вода, канализация и отоплителни системи.
  • Подготвителна работа при подреждането на пътища, площади и писти.
  • Декорация на сгради и конструкции. Полимерните продукти се използват за довършителни работи при ремонта и монтажа на вътрешна украса, конструкции на окачване и опъване, декорация на прозорци и врати.
  • Вътрешно пълнене на охлаждащо оборудване. Пенообразният материал е в търсенето за производството на хладилници, хладилници, фризери и сандъчета. В индустриален мащаб полимерът се използва за изолация на складове и складови помещения.

В сравнение с аналозите по критерия цена-качество, ПЧП се счита за най-добрата универсална изолация.

Методи за монтаж

Методът на монтаж зависи от условията и целта на изолацията

Съществуват следните методи за монтаж на екструдирана полистиролова пяна:

  1. Мазилка. Прилага се при улични работи при подреждане на фасади. Същността на метода е, че плочите първо се залепват и след това се приковават към основата. Тогава повърхността е подсилена с пластмасова мрежа, измазана, покрита с боя, лак или друго защитно покритие.
  2. Телена рамка. Използва се при ремонта на подове и тавани. Плочите се полагат в рамка от дъски, пукнатините се затварят с монтажна пяна. Отгоре на щайгата се полага завършващо покритие под формата на дъски или панели.
  3. Междинният слой. Материалът на руло или плоча се полага върху бетонна плоча или груб под от дебели дъски. В този случай междинният слой е залепен към основата, за да се избегне изместване по време на монтажа.

Когато се намира под земята, материалът не се нуждае от допълнителна защита, ако няма риск от механично въздействие. При извършване на работа на открито е необходима защита от ултравиолетово лъчение и въздействия.

отопление

вентилация

канализация