Регулаторът на енергонезависими горива за котли на твърдо гориво е устройство за координиране на мощността на агрегата. Механичното устройство действа като вентилатор, има по-малка точност, но не изисква електричество и е по-евтино. Регулаторът в автономен режим променя обема на подавания въздушен поток чрез отваряне на амортисьора.
Назначаване и принцип на работа на регулатора на проекта
Механичното устройство не осигурява висока надеждност, но елиминира ръчното управление на мощността на котела и спестява въглища и дърва за огрев. Количеството кислород, влизащо в пещта, влияе на интензитета на пламъка. Изгарянето се контролира чрез затваряне или отваряне на вратата в камерата.
Термомеханичното устройство автоматизира управлението на процесите в съответствие с алгоритъма:
- Когато твърдото гориво се изгори, енергийният носител се нагрява, течността в работната капсула се разширява и действа върху работния механизъм, преодолявайки еластичността на пружинната спирала.
- Лостът отпуска веригата, вратата се затваря и намалява преминаването на въздушния поток, което забавя изгарянето и започва тлеенето.
- След охлаждане обемът на охлаждащата течност намалява, пружината изтегля лоста за задействане и затворът се отваря леко.
- Процесът се повтаря циклично до пълното изгаряне на въглищата или дървата, след което пружината освобождава амортисьора в отворено положение.
Регулаторът стабилизира тягата на потока на свеж въздух и предпазва топлообменника от прегряване. Устройството регулира налягането в отоплителната система и прави работата на котела независим от метеорологичните условия. Механичната инсталация изсушава комина от кондензат, когато уредът не се нагрява.
Проект на регулатора на котли на твърдо гориво
Интензитетът на пламъка в котлите без термостат се променя ръчно чрез затваряне или отваряне на пепелника. Кислородът влиза в горивната камера поради директното течение на коминната тръба. Механичното устройство върши работа на човек, ако регулаторът е правилно конфигуриран. При първото стартиране на инсталацията се избира размерът на веригата между лоста и мястото на закрепване към амортисьора.
Структурата на механизма е различна за различните производители, но основните елементи присъстват във всички модели:
- вграден термостат под формата на капсула;
- пластмасова глава с 2 везни;
- потапяща втулка;
- наличност;
- задвижващ механизъм;
- спирална пружина;
- верига;
- копче за настройка.
Основната част е автоматичен термичен елемент за осигуряване на еднаква температура. Връзката е поставена в цилиндрична кутия и координира движението на вратата на пепелника с помощта на верига и лост. Тялото на нишката се вкарва в ръкава на водната обвивка, която е в контакт с източника на енергия.
Затворена колба съдържа течност, която е чувствителна към температурни промени и се разширява значително при излагане на топлина. С помощта на дръжката на фронтона на регулатора на температурата е ограничена възможността на хода на лоста и амортисьора и се установява нагряването на енергийния носител.
Спецификации
Планираната работна температура на отоплителния блок е включена в диапазона на настройките с двупосочен запас. Свързващата резба на механичния регулатор трябва да съответства на параметъра на завоите на мястото на докиране с котела.Теглото на затвора не трябва да надвишава силата на повдигане на лоста, в противен случай вратата няма да помръдне, в този случай носещата част се избира с голямо усилие.
Характеристики на механизма:
- тялото е изработено от изцяло метален хромиран месинг;
- дръжката е направена от смола с устойчивост на висока температура;
- веригата е от поцинкован метал;
- използва се силно чувствителна восъчна термодвойка;
- температурата е зададена в диапазона +30 - + 100 ° С;
- свързваща верига с дължина до 1,2 м;
- нетна якост на веригата е 0,85 - 1,2 кг;
- лостът е с дължина 0,12 - 0,14 m;
- ъгъл на завъртане на лоста 100 - 150 °;
- се свързва към устройството с ¾ инчов коничен конец;
- максимална температура на водата +120 - + 130 ° С.
Контролерът контролира температурата с минимална грешка. Тягата в комина поддържа равномерност, независимо от натоварването на вятъра, нагряването на конструктивните елементи на отоплителния блок се стабилизира.
Препоръки за избор на инструменти
В продажба има котли, които нямат контролни устройства по отношение на сцеплението. В тях автоматиката е представена само от втулка, която е инсталирана вътре във водната обвивка. Регулаторът на черновата е необходимо устройство, закупува се и се инсталира ръчно. При закупуване на отоплителен агрегат се обръща внимание на наличието на такъв ръкав и врата за пепелник, която може да се отвори нагоре.
Когато избирате, вземете предвид параметрите:
- начална и гранична температура за регулиране;
- съвпадение на резба;
- повдигаща сила;
- размер на веригата;
- обхват на движение на лоста.
Ходът на задвижването трябва да осигурява пълно отваряне и затваряне на клапана. Положението на втулката в корпуса има значение. Ако е в горната част, се избира регулатор на тягата за котела, работещ вертикално. Когато втулката е разположена отстрани или пред тялото, се купува механизъм, който стабилизира тягата в хоризонтална посока. Има устройства, които работят в две посоки и включват 2 цифрови скали в дизайна.
Монтаж и калибриране на регулатора на тягата
Монтажът съгласно инструкциите се извършва с източената охлаждаща течност в отоплителната система. Лостът е изключен, а регулиращият механизъм се завинтва в седалката чрез конец. За опаковане на нишките се използват уплътнения под формата на конци, теглене, други подобни материали, използва се фума лента. Посоката на накрайника на задвижването се определя в съответствие с диаграмата в листа с технически данни, лостът е вграден и закрепен с винт.
Когато е хоризонтален, крепежът е разположен в горната част и показанията за отопление се определят в червена скала. Когато се монтира вертикално, винтът се поставя на гърба, а температурата се отчита на жълта скала.
Настройката се извършва на работещ отоплителен агрегат при температура от + 60 ° C:
- веригата се вкарва в отвора на тялото на лоста, но не се прикрепя към затвора, вратата се поставя в отворено положение за достъп на кислород;
- фиксиращият винт се отпуска върху координиращата дръжка;
- необходимата температура е зададена на скалата;
- веригата се присъединява към затвора в момента на достигане на зададената температура.
Правилната работа се проверява след калибриране във всички режими на работа на котела, до граничната мощност. Ако е необходимо, веригата се измества с 1-2 пръстена в една от страните, например, когато показанията са под нормата, свързващият елемент се съкращава, а в обратния случай - отслабва. Скоростта на промяна се влияе от обема и вида на горивото, инерцията на системата и агрегата.
