Резултатът от полимеризацията на стирен мономер е листов полистирол, който се предлага като един от видовете термопластични полимери. Материалът е много практичен, в резултат на което придоби широко разпространение в няколко области на приложение. Достъпната цена го прави още по-незаменим в сравнение с аналозите.
Спецификации
Поради свойствата си полистиролът зае позицията на качествен заместител на стъклото. Има високи свойства на разсейване на светлината, обхватът му е много разнообразен. Той може да действа като остъкляване при изграждането на оранжерии и парници и да се използва при производството на декоративни осветителни елементи.
В строителния сектор при извършване на довършителни работи най-популярни са:
- листов огледален полистирол;
- полистирол с матова повърхност;
- полистирол с гланцова повърхност.
Обяснение на тази популярност са техническите характеристики на материала:
- термопластичност;
- устойчивост на химикали;
- висока устойчивост на влага;
- устойчивост на удар;
- пропускливост на светлината;
- съответствие на обработваемостта;
- повишени електроизолационни свойства.
Единственият недостатък, който разваля положителната картина на възприятието, е запалимостта на материала. Но това не е проблем, ако се погрижите предварително за пожарната безопасност.
Размери
Диапазонът на размерите на материала е много разнообразен. Можете да изберете конкретен размер панели и листове, които след това лесно се нарязват на необходимите заготовки.
Най-често може да се намери лист от полистирол в такива размери:
- 1500 x 2400 мм
- 1000 х 1400 мм
- 1000 х 2000 мм
- 2000 х 3000 мм.
Много производители приемат поръчки за производство на материал в размери, посочени от клиента.
Форми за освобождаване
Обхватът на материала зависи от няколко фактора, включително формата на освобождаване, която се различава в начина на производство.
- Готови листове с различна дължина, дебелина и ширина, цвят. Чрез използването на багрила се получават цветни полистиролни листове.
- Пенополистирол - полистирол. Поради своята структура, той е много лек, което позволява да се използва като нагревател, без риск от тежест на конструкцията.
Първият тип често се използва за декоративни цели, вторият се справя със задачата за изолация или опаковане.
Физични и химични свойства
Свойствата на материала зависят от няколко параметъра: молекулно тегло, методи на производство и др. Силата на полистирола и неговата температура на омекване зависи от молекулярността на фракциите на гранулите. Колкото по-висок е този показател, толкова по-ниска е силата.
Средните свойства на полистирола:
- устойчивост на огъване - 103 MPa;
- коефициент на топлопроводимост - 0,16 W / m K;
- плътност на материала - 1,05 g / cm3;
- якост на опън - 55 MPa;
- показател на пречупване - 12,59;
- устойчивост на удължаване - 3%.
Това са общи показатели, специфични за всички видове материали. Те могат да варират леко в зависимост от производствения процес. Можете да разберете по-точна информация, като разгледате сертификатите на продавача.
Пожароопасни свойства
Индексът на огнеустойчивост на полистирол е само 17-19%, той е много малък в сравнение с други материали.При запалване материалът не губи свойствата си, дори ако е част от стоманобетон. Следователно, пожарните служби винаги имат повишен интерес към изграждането на къщи, използващи такъв нагревател.
Полистиролът не може да се запали спонтанно. Това се случва само когато материалът влиза в пряк контакт с огъня. Ако това се случи, в допълнение към факта на запалването, трябва да се вземе предвид, че пяната отделя токсични газове. Ето защо, преди да го използвате, трябва да претеглите плюсовете и минусите.
Запалимостта на полистирола насърчи производителите да разработят нови видове материал с по-високи пожаробезопасни свойства, като добавят към познатия състав компоненти, абсорбиращи дим и други добавки.
Видове материал
Производственият процес и другите структурни характеристики на материала влияят на крайния резултат. Има няколко вида полистирол:
- полистирол от висок удар;
- материал с общо предназначение;
- екструдиран полистирол.
Устойчив на удар материал
Производството се основава на полимеризацията на винилбензол с добавяне на бутадиен каучук. Основните положителни свойства на материала са:
- съответствие на обработваемостта;
- термопластичност;
- екологичност.
Съдържанието на каучук в удароустойчивия полимер е 10-15%, в обичайното само 4,5%.
Сред недостатъците се отбелязва ниска пропускливост на светлината. По принцип този материал е представен под формата на черен полистирол с гланцови или матови повърхности.
Полистирол с общо предназначение
Външно обикновеният полистирол е прозрачен и отговаря на изискванията на GOST 20282-86. Той е крехък, но устойчив на химикали, диелектрична способност на височина.
В производствения процес се използват 2 метода: окачване и блок. Освен това материалът се екструдира в два вида заготовки от листа:
- Гладък плазагал, характеризиращ се с високи свойства на разсейване на светлината, ниски якостни характеристики, повишена устойчивост на ниски температури. Дебелината на листовете варира от 2 до 6 мм.
- Гофриран плазгал, характеризиращ се със средна дебелина на полистирол от 2 мм, наличие на релефни лъчи, за пречупване и отразяване на слънчевата светлина, ниски характеристики на устойчивост на удар.
Последният тип полимер най-често се използва за декоративни интериори.
Екструдиран полимер
Поради затворената пореста структура плътността на екструдирания материал се увеличава. Процесът се състои в производството на полимера чрез нагряване на гранулите с тяхното разпенване и по-нататъшно превръщане на материала във форма на лист или руло.
Стиропорът и пенополистиролът действат като аналози от този тип, но те са по-ниски от екструдирания полистирол по отношение на пропускането на светлина, устойчивостта на агресивни среди, влажността и податливостта на увреждане на гъбичките.
Обхват на приложение
Много от положителните свойства на полимера не могат да не повлияят на неговата популярност. Заема стабилни позиции в няколко индустрии:
- строителство - по време на вътрешна и външна декорация;
- реклама - при производството на табели и табели;
- лекарство - в производството на спринцовки, капкомер за еднократна употреба;
- земеделие - когато подреждате оранжерии и оранжерии, белият полистирол действа като заместител на стъклото;
- хранителна промишленост - в производството на опаковъчни продукти;
- производство на водопровод - в процеса на създаване на душове и вани;
- типографска сфера - използва се като основа за трафаретите;
- електрическа промишленост - в производството на материали за изолация.
В допълнение към тези области има и други области на употреба: военната промишленост, машиностроенето, инструменталната техника - където той получи не по-малко признание.
Материални ползи
Сред основните предимства на листовия материал могат да бъдат идентифицирани:
- конкурентоспособност с други видове термопластици;
- устойчивост на химикали на повърхността;
- нечувствителност към разрушаване, когато е изложена на съдържащи алкохол вещества и киселини;
- податливост на механични манипулации (пробиване, рязане, фрезоване);
- спазване на лепенето и топлинното запечатване;
- термопластичност;
- устойчивост на влага и увреждане от гъбични спори;
- износоустойчивост;
- висока оперативна способност;
- променливост на изпълнението;
- безопасност на околната среда;
- възможността за обработка;
- достъпна цена.
С всички плюсове, не забравяйте за минусите: ниска устойчивост на огън, склонност към напукване и чупливост.
Обработка на полистирен лист
Високата термопластичност ви позволява да използвате този материал за производството на различни продукти, използвани в битовата и индустриалната сфера. В резултат на това могат да бъдат разграничени няколко вида обработка, която може да бъде полистирол:
- трион с ръчни и неподвижни инструменти;
- пробиване със свредла за различни цели (за метал или пластмаса);
- обработка на ръбовете на файлове с файлове или планер;
- термоформоване чрез използване на високи температури и вакуум;
- ултразвуково заваряване или газово заваряване;
- свързване на няколко листа с помощта на синтетични състави на базата на неопрен и цианоакрилат;
- изготвяне на чертежи и текстове без предварителна подготовка на повърхността;
- лакиране със синтетични и естествени съединения;
- полиране на повърхността със специално колело и полираща паста;
- фрезоване на специални машини;
- прилагане на метален прах във вакуум.
За обработка на листове от удароустойчив материал са по-подходящи.
Омекотяването на полистирола става при температура 95 градуса, така че след всички видове обработка е необходимо да се използва течност за охлаждане на повърхността.
Полистиролът е вид пластмаса, придобила огромна популярност поради своята лекота на обработка, термопластичност, устойчивост на химическа атака и температурни промени. Разумната цена ви позволява да избирате материала според външни данни и технически спецификации.
