Повечето покрития се експлоатират в температурен диапазон до +80 С. Такива опции не са подходящи за боядисване на печки, барбекюта, камини. Боята за пещи, термоустойчива, издържа на нагряване до +1000 С и удължава живота на продуктите.
Разнообразие от материали
Устойчивостта на определена температура се определя от съставките. Съставите, издържащи на топлина над +100 С, са направени на базата на цинкови съединения и алкидни смоли. Топлоустойчивата специална боя за пещи включва стъкло устойчиво.
Необходимо е да се прави разлика между топлинно-устойчива и огнеустойчива боя. Първият вариант издържа на високи температури на повърхностното нагряване. До известна степен е устойчив на огън - такива съединения се използват за боядисване на скарата на скара или решетка за камина. Огнеустойчивата боя защитава повърхността от пожар. Те придават приятен външен вид и предотвратяват прегряване на железни конструкции при контакт с огън.
За домашна употреба
Температурата на отоплителните повърхности е различна. Тръбите за гореща вода и загряване на вода никога не се нагряват над +100 С. Те са боядисани с най-простите съединения. Работните повърхности на камината и печката се нагряват много повече: за нея е необходима топлоустойчива боя за барбекю или тухлена фурна.
Подробности за барбекюто и камината, отопление над +800 С, са покрити с термоустойчиви емайли - състави, които издържат на нагряване до +1000 С.
Това не е единственият параметър, чрез който се избира композицията за оцветяване. По-информативна е класификацията по състав:
- Акрил - подходящ за боядисване на тръбопровода, отоплителната система, бойлера за отопление, газовия котел. Понасят нагряване до +100 С. Акрилните бои предпазват желязото от ръжда, нямат миризма и бързо изсъхват. Основното предимство е безопасността.
- Алкиден - устойчив на температури до +150 С. Обхватът е същият като на акрила. Плюс това - алкидни съединения боядисват дървени и метални повърхности.
- Епоксидни - запазват свойствата си до +400 С. В състава се въвеждат метални трохи или прахове. Тухлените и металните печки се обработват с епоксидни смеси в баня.
- Силикон - покритието получава устойчивост на температура чрез добавяне на органосиликонови компоненти. Едно от основните качества на силиция и неговите съединения е неговата огнеустойчивост; веществото се топи при температури от + 1400 до +2000 С. Боята с такива добавки пренася топлината до +1000 С.
Термо-боята се произвежда в банки и кофи, както и под формата на аерозоли. Последната опция е много удобна за домашна употреба: боята лежи на тънък равномерен слой, от спрея може да се боядисва най-недостъпните места.
Унарни
Еднокомпонентните състави, епоксиетер или етил силикат, се разграничават в отделна категория. Устойчивост на нагряване - до +400 С, боята осигурява добавяне на метален прах. Композициите се използват за оцветяване на части от барбекю или барбекю в контакт с огън.
Такива бои са химически устойчиви и предпазват метала от корозия.
За професионална употреба
Основната разлика между домакинските и професионалните състави не е толкова в състава или качеството на емайла, колкото в метода на приложение. Такива смеси създават по-плътен слой, не са подложени на механични повреди, по-устойчиви на температура поради равномерно покритие.
На първо място, това е силиконова боя с висока температура. Тя е боядисана с метал, тухла, камък. Професионалистите го прилагат по аерозолен начин, тъй като този метод гарантира равномерност на оцветяването.
Свойствата на топлоустойчивото покритие се появяват едва след втвърдяване. Изсушената повърхност трябва да се нагрява при 250-300 ° С в продължение на 0,5-3 часа. За да направите това, използвайте поялник, факел, тестова камина.
Друг вариант е металната огнеупорна прахова боя за пещи. Най-често се прилага чрез електростатично пръскане. За оцветяване се използва специално оборудване.
За промишлена употреба произвеждайте специални състави с добавка на кварц, високо силикатно стъкло. Те са стабилни до температура от +1200 С. Използват се за много горещи части от оборудване в машиностроенето, химическата и топлинната промишленост.
Предимства на термоустойчивата боя
Емайлите варират значително по състав, следователно техните свойства и предназначение са различни. Общите предимства включват:
- Устойчивост на температура - от +100 до +1000 С.
- Топлоустойчивата метална боя за пещи предпазва от ръжда, тъй като образува много плътен хидрофобен слой.
- Всички покрития са устойчиви на химически агресори. Боите за химическата промишленост могат да издържат на концентрирани разтвори на киселини и основи.
- Термичното покритие е пластмасово. При нагряване над +500 С металите и глината се разширяват. Конвенционалната боя се напуква и защитните свойства на слоя се намаляват. Термичните бои се разширяват с материала.
- Покритието е устойчиво на надраскване и удари. Това е важно, тъй като тръбите, решетката за камина, барбекю скарата са подложени на механично напрежение.
- Цветовата схема на термичните бои е много широка. Матово, гладко, лъскаво покритие от различни нюанси придава на продукта привлекателност.
- Срокът на експлоатация зависи от условията на работа. Средната е 10-12 години.
Има и недостатъци:
- висока цена;
- висока консумация - често се налага да нанасяте покритие в няколко слоя;
- трудност при оцветяването - повечето термоустойчиви и топлоустойчиви емайли трябва да се втвърдят.
Процедурата на втвърдяване при боядисване на печка или камина е тестова камина. Камината не се запалва с пълна мощност, издържа половин час и след това увеличава топлината за 1,5–2.
Критерии за избор на композиция
Избира се боя за печка, изработена от метал или тухла, като се вземат предвид редица параметри:
- Топлоустойчивост - индикаторът е посочен в маркировката на боята. Съставът е избран в съответствие с нивото на отопление на пещта на котела или банята. За фабричните котли тази цифра е посочена в паспорта. Температурата на отопление на тухлена печка или камина се определя с помощта на термо молив или термоизолатор.
- Обхват - покритие, което може да издържи на високи температури, не винаги е устойчиво на пожар. Тези съединения не са взаимозаменяеми, така че за решетка за камина ще трябва да търсите огнеупорна боя, която не е устойчива на топлина.
- Консумацията е покриващата способност на сместа. Колкото по-висок е, толкова по-малко слоеве ще трябва да бъдат нанесени.
- Време за производство - активността на веществата в състава намалява с времето. Боя, чийто срок на годност вече не е толкова устойчив на температура.
Предпочитат се аерозолите. Те са по-ефективни от обикновената течна версия. Не се препоръчва използването на смеси, предназначени за пулверизатори за боядисване на пещи или барбекюта: те са по-течни, което намалява топлинната устойчивост.
За тухлени пещи
Тухлите загряват по-малко от метала, тъй като частично натрупват топлина. В пещта обаче има и метални елементи: врати, амортисьори. За оцветяване са необходими различни състави:
- Топлоустойчива боя за камини и печки - епоксидни или етилови силикатни съединения. Издържат на топлина до +400 С, което е напълно достатъчно. Добър вариант е боята "Алфа", "Емеля", Екорета.
- Металните части са боядисани с по-стабилен състав - Elcon KO-8101, "Certa". Толерира нагряване до +998 С. Боята е хидрофобна и предпазва чугуна и стоманата от корозия.
Изпускателните тръби, долната част на комина са боядисани с по-устойчив на топлина състав.
За метални конструкции
Металът загрява много повече. Показателите са малко по-различни. Чугунът е в състояние да акумулира топлина, така че загрява по-малко. В сравнение със стоманата месингът пренася топлината по-лошо и също така загрява по-малко. Температурният диапазон обаче започва от + 500–600. С, следователно, за оцветяване могат да се използват само специални бои.
Задължително изискване е нечувствителността към влага. Предпочитат се спрейовите форми. Най-известните на пазара са Certa, Termal, Kudo - на органосиликонова основа.
Характеристики на емайла
Таблицата показва изискванията за универсални бои, подходящи за боядисване както на камък, така и на метал.
| Сух остатък,% | 40 | 45/38 | 50 |
| Време за сушене, час | 2 | 2 | 2 |
| Твърдост на покритието, cu | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
| Устойчивост на вода, час | 24 | 24 | 48 |
| Сила на удара, см | 40 | 40 | 40 |
| Топлоустойчивост при +600 С, час | 5 | 3 | 3 |
| Разход на g / кв. m | 130–150 | 130–150 | 130–150 |
| Устойчивост на сол | 96 | 100 | 96 |
Тестовете се извършват при нормална температура от +20 C и по време на нагряване. Данните са за нормална температура.
Подготовка на повърхността и боядисване
За да може термичната боя за камини и печки да продължи дълго време, трябва да подготвите повърхността за боядисване. Процедура:
- Повърхността се почиства от прах и мръсотия. Металният калъф е освободен от ръжда, покритие и следи от стара боя. Използвайте шкурка, желязна четка, дюза на тренировка.
- Повърхността се промива с вода и се обезмаслява с разтворител.
- След пълно изсъхване те започват да оцветяват. Течната боя се нанася в няколко тънки слоя с валяк или четка. Следващият слой се полага след изсъхване на предишния.
- Разклатете аерозола за поне 2 минути, след което сместа напръскайте с тънък слой. Нанесете напречно от разстояние 20-30 см. Обикновено са необходими поне 3 слоя. Всеки слой изсъхва за 30 минути.
Времето за сушене и характеристиките на нанасяне на определена боя са описани в инструкциите. Преди работа трябва да се запознаете с него.
Домашна огнеупорна боя
Боята за тухлени или метални печки може да бъде направена независимо. Това изисква 2 съставки: алуминиев прах и течно стъкло.
- Прахът се поставя в пластмасова бутилка с широко гърло и след това внимателно се излива калиев силикат. Разклатете бутилката, докато и двата компонента се смесят.
- Съставът може да се използва веднага след производството. Цветът е сребристобял.
- Нанесете сместа с четка или валяк на поне 2 слоя. Спрей пистолетът не може да се използва.
За производството на използване само на калиев силикат. Не може да се използва натриев силикат.
Термичните емайли за различни цели се използват за боядисване на всякакви нагрети повърхности. Когато избирате, трябва да вземете предвид не само устойчивостта на температура, но и състава на боята, предназначението, начина на нанасяне.
