Устройствата за отопление на твърдо гориво работят на дългопламен, камък, кафяви въглища, антрацит и пресовани брикети. Популярността на оборудването се свързва с ниската цена на монтажните работи, липсата на необходимост от дизайнерски документи. Въглищният котел може да се използва за отопление, подаване на топла вода или готвене в присъствие на котлон.
Предимствата от работата на въглищен котел
Съвременните автоматични и полуавтоматични модели се различават в редица предимства:
- дълга работа на един раздел за гориво - от 24 до 48 часа;
- икономичен разход на горивен материал - за въглища ще са необходими 1,5 пъти по-малко дърва за огрев и 2-3 пъти по-малко пелети;
- възможност за работа с автоматично устройство в продължение на седмица;
- намаление на разходите с 1 kW топлинна енергия;
- рентабилност - въглищното гориво е на второ място по отношение на ниските разходи след газ;
- Ефективност в зависимост от модела - от 55 до 90%;
- незначително количество дим по време на запалване - по време на работа не се забелязва.
За полагане в пещта можете да използвате дърва за огрев, кафяво дърво с калоричност от 4500 до 7000 кВт / кг и антрацит с калоричност от 7500 до 9 500 кВт / кг.
недостатъци
Когато избирате агрегат за твърдо гориво, струва си да обърнете внимание на недостатъците на неговата работа:
- подреждане на вентилирано котелно помещение съгласно стандартите за пожарна безопасност;
- разходи за труд за организацията на комина;
- необходимостта от сухо отделение за съхранение на въглища;
- рискове от запушване на комина и възможност за почистването му само със специални инсталации и реактиви;
- намаляване на мощността на устройството в случай на влажни въглищни материали;
- нестабилност на котлите с тип принудителна тяга и автоматизация.
Използването на дърва за огрев и дървени стърготини влияе върху мощността на агрегата - индикаторът пада с 25-30%.
Основните видове котли на въглища
Въглищните радиатори могат да бъдат избрани според принципа на действие и метода на изгаряне на горивото.
Автомодели
За управление на устройството се използва микропроцесор, свързан към системата за регулиране. Автоматичните видове котли работят на въглища с фракции до 50 mm, поддържат продължително изгаряне с помощта на вентилаторни вентилатори. Продуктите от горенето се изхвърлят през тяговата система. Зареждането с гориво се извършва автоматично през бункера с помощта на винтов транспортьор. Характеристиките на оборудването с автоматизация включват:
- намаление на разходите за отопление - за 1 kW топлинна енергия е необходимо да платите от 50 до 80 копейки, в зависимост от региона;
- рентабилност на потреблението на въглища - 1,5-2 пъти по-малко от стандартните модели;
- ефективност - реален показател за ефективност е 80-90%;
- пълно изгаряне на гориво за 3-4 дни след полагане;
- оборудване с резервоар, предназначен за 2-7 дни използване на гориво.
Димът в автоматичните уреди се вижда само в момента на запалването.
Пиролизни котли
Разликата между пиролизния въглищен котел е система с дълго горене. Той се осъществява чрез две пещи. В основното се изгарят въглищата, във вторичното се изгарят газовете с пиролиза. Устройството работи както следва:
- Kindle бойлер Амортисьорът се отваря напълно, след това с помощта на малко количество сухо дърво, въглищата се запалват с фракции 0,5-2 cm.
- Първично изгаряне на гориво.Достатъчно 15-20 минути.
- Преминаване в режим на пиролиза. Ще трябва да затворите затвора и да настроите режима.
Реакцията на пиролиза започва, когато температурата в пещта достигне 450-600 градуса.
Дълго горене
Дизайнът на оборудването се усложнява от топлообменник над пещта. Видът на горенето също се различава от стандартните опции - въглищата започват да се запалват отгоре. В сравнение с моделите с директно горене, котлите се различават:
- ефективност - горивният материал се зарежда 2 пъти по-малко;
- използване само на сухи въглища за предотвратяване на конденз;
- невъзможността за зареждане с гориво - препоръчват се слабо спечени скали;
- повторно маркиране само при пълно изгаряне на първото.
Марката на въглищата е посочена в инструкциите на производителя.
Директно изгаряне
Евтини опции, с които можете да отоплявате малка къща или вила. Процесът на горене става отдолу, огънят постепенно се разпространява през камината. Топлите въздушни маси се движат нагоре, като загряват топлообменника и след това водния тип на веригата.
При модели с директно изгаряне максималната ефективност е от 70 до 75%. Това се дължи на бавния топлопренос на нагрятите въздушни маси и бързото им извеждане през комина.
Материали за производството на корпуса
Производителите произвеждат отоплителни агрегати в корпуси от различни материали.
стомана
Евтините опции са направени от тънки листове. Висококачествените котли са изработени от топлоустойчив или високо въглероден метал с дебелина 4 мм. Предимствата на котлите в стоманен калъф включват:
- устойчивост на колебания в температурата и налягането;
- лекота на транспортиране и монтаж;
- поддържане - пукнатини се обработват от заваръчната машина.
Недостатъците на апарата са рисковете от корозия на топлообменника, изтъняване и изгаряне на стените, невъзможността за увеличаване на мощността.
Излято желязо
Котелът в чугунен корпус е направен на базата на чугунени плочи, свързани чрез болтов метод. Свързките на частите се обработват с термоустойчив уплътнител. Благодарение на дизайна могат да се добавят секции за увеличаване на мощността. Предимствата на котелните инсталации включват:
- устойчивост на корозия;
- дългосрочна експлоатация - около 50 години;
- топлинен капацитет поради свойствата на чугуна и малък топлообменник;
- поддръжка - просто заменете или добавете раздел.
Недостатъците на корпуса от чугун са напукване при температурни колебания, ниска ефективност и еднопосочен топлообменник.
Основните критерии за избор на въглищен котел
Котлите с въглища са най-добрият вариант за къщи, където има индивидуален тип отоплителна инсталация. Когато купувате единица, трябва да вземете предвид няколко критерия:
- Индикатор за ефективност При версиите с директно изгаряне тя е 65-75%, при дългосрочно изгаряне - от 78 до 84%, при пиролиза - от 85 до 92%.
- Работете офлайн. Само пиролизните устройства са напълно автономни.
- Време за запълване. Въглищата се добавят към котли с директно изгаряне веднъж на 6-10 часа. При наличие на автоматичен бункер, горивото се отчита в единиците с продължително изгаряне веднъж на всеки 2 дни, а в пиролизните - веднъж на всеки 4-7 дни. Модели без автоматично оборудване с дълъг режим на зареждане на всеки 12-18 часа, с изгаряне на пиролиза - на всеки 24-30 часа.
- Допустима влага на гориво. Дългосрочните системи за изгаряне са съвместими с мокри въглища с 20-30%, директно - с 30-50%, пиролиза - със 7-15%.
- Оптималният размер на фракциите. Въглищата 5–25 mm се поставят в пиролизния котел, 25–50 mm при продължително изгаряне и 60–80 mm при директно изгаряне.
- Броят на веригите. Устройствата, които имат една верига, могат да бъдат свързани само към отоплителната мрежа.Модификациите с двойна верига работят за отопление, подово отопление, са свързани към захранването с топла вода.
- Капацитет на камината. Колкото по-голямо е отделението, толкова по-рядко ще ви се наложи да слагате въглища.
- Наличието на изолация отвън. Изолираните котли задържат повече топлина, не се счупват, когато температурата скочи.
- Наличието на лигавицата. Пещта с подплата е икономична, защото в зависимост от мощността, той изразходва 25-45% по-малко гориво.
- Система за безопасност. Тя се осигурява от външен топлообменник, независима охладителна верига с авариен термичен клапан.
- Наличието на нагревател. Дизайнът на комбинираните единици включва нагревател, който ще работи след изгаряне на гориво и понижаване на температурата на охлаждащата течност.
За удобство на контрола и наблюдението на температурния режим, котлите са оборудвани с регулатори на температурата, устройства, зависими от времето и самопочистващи се системи.
Принципът на работа на въглищните котли
Стандартният котел на въглища има вид на целостен корпус с подплата. За намаляване на топлинните загуби се използва слой изолационен материал.
Отпред има три отделения с капаци за защита от дим в стаята. Долното отделение е съд за пепел. На задния панел отдолу има регулируем отвор - той създава естествено или принудително сцепление. Централната камера е камината, в която са положени въглища.
Решетка се използва за разделяне на долните и централните отделения, създаване на постоянен ток на въздушните маси и отстраняване на продуктите от горенето. По време на реакцията на горене потоците топъл въздух през тръбите отиват в горното отделение и загряват топлообменника. Отоплената вода се изпраща по тръбите към отоплителната и битовата топла вода. Температурните параметри се избират от верижен контролер или електронен механизъм.
Единиците с ръчно регулиране трябва да се поставят 4-6 пъти на ден, така че е проблематично да се контролира температурата през нощта. Автоматичните котли са оборудвани с спомагателен резервоар за гориво. От една отметка въглищата могат да работят до седмица. Температурата на охлаждащата течност не се променя.
Специфики за инсталиране
Монтажът на котли на твърдо гориво се извършва без разрешение на надзорните служби. Потребителите ще трябва да спазват няколко правила:
- По-добре е да не инсталирате устройството в хола - ще се отделят прах, сажди и сажди. Поставя се монтаж в коридора, банята, в кухнята, в банята.
- За модели с мощност 60-150 кВт на базата на SNiP 42-01-2002 е необходимо котелно помещение с обем 15 м3 и височина на тавана 2,5 м.
- Системите за дим и вентилация са организирани без провал.
- Котлите с мощност до 50 kW се поставят върху замазка, повече от 50 kW - върху индивидуална бетонна основа с издатина 25 см от тялото.
- Вентилацията се извършва под формата на захранващ отвор срещу котела. Изисква се също аспиратор
- Коминът е направен от тръби с напречно сечение 150-200 mm2. Не трябва да има завои, наклони.
- Свързването се извършва с помощта на байпас или трипътен клапан, зададен при температура на водата 50-55 градуса.
- Оптималният параметър за налягане във веригата е 1 bar.
Връщането и подаването на гравитационната линия се водят директно към котела.
Ръководство за употреба
Към всяка единица са приложени инструкции за разпалване и работа с въглищна единица. Независимо от марката производител, има общи правила за използване на котел с директно горене:
- Разтопете котела, като хвърлите малко въглища в камината.
- Поставете хартия и малки чипове отгоре на скалата.
- Запалете хартията. От него огънят ще отиде за дърва за огрев, а след това към горния слой въглищен материал.
- След коричка смажете горния слой с покер. Това ще улесни проникването на въздух към долния слой.
По-нататъшната работа включва пречупване на въглища, разрушаване на спечени парчета и отстраняване на шлака.
Котли тип въглища - икономично решение за частна къща и вила. Поради продължителното изгаряне на горивото, се поддържа комфортна температура в продължение на няколко часа. Преди да купите, трябва да обърнете внимание на вида на устройството и неговите характеристики.
