Огнеупорна смес за зидария за зидани пещи

По време на изграждането на пожароопасни камини и печки, в процеса на облицовката им се използват специални разтвори. Сместа на пещта се избира според вида и материала на отоплителната конструкция. Материалът с добро качество осигурява надеждна адхезия на повърхността, има топлинно устойчиви характеристики и е лесен за нанасяне. Производителите произвеждат готови продукти, които трябва да се смесват самостоятелно.

Видове смеси за полагане на камини и печки

Конструкциите на камината и печката са изградени от естествен камък или огнеупорни тухли. За да придадат монолитна структура, се използват различни състави. Подходящи са за външна зидария, изграждане на пещ и комин, изливане на основата, облицовка и създаване на термоустойчиви елементи.

Според вида на устойчивостта на висока температура и излагане на огън можете да изберете смес от пещ за зидария:

• топлоустойчив - запазва целостта и носещата сила на конструкцията при високи температури;
• топлоустойчив - защитава структурната цялост на зидарията при излагане на огън и механична сила;
• огнеупорен - свойство на вискозни продукти, които са устойчиви на огън и въздействието на продуктите от горенето.

Съставът и пропорциите зависят от вида на елемента на пещта.

Топлоустойчиви смеси

Материалът е в състояние да издържа на топлина, да поддържа структурната носеща способност и да не се деформира от високотемпературни въздействия. Стандартната смес за леене на монолитна пещ или издигане на рамка е направена на базата на:

• 1 част портланд цимент клас M400-M600;
• 2 части керамичен трошен камък М150;
• 2 части фин кварцов пясък с фракции от 1 мм;
• 3/10 части от пясъчен огън;
• вода в количество от 4 литра на 10 кг от сместа.

Закупените и самостоятелно приготвени разтвори се смесват в бетонен миксер - всички съставки се добавят постепенно.

Готовите материали се почистват от органични вещества, което елиминира отделянето на въглероден оксид по време на работа на пещта.

Съединения с огън

Смес на основата на рафинирана глина и кварцов пясък, натрошен до състояние на зърно, се характеризира с:

• огнеустойчивост в зависимост от производителя - от 1550 до 1850 градуса;
• среден размер на фракцията от 2 мм
• абсорбция на влага - 2-10% при силно изгоряла пещ, около 25% при ниско изгаряна пещ.

Продуктът Fireclay се доставя в опаковки с тегло 20 кг, което е достатъчно за полагане на 20-30 тухли. Конструкцията на комина и пещта е направена от глина-шамотна смес в пропорции 1: 1. Водата ще се нуждае от ¼ част.

На бележка! Огнеупорна глина се използва за облицовка, но само 4 седмици след първата камина.

Прах за сухо изливане

Огнеустойчив материал на основата на циментен алуминат и каменна глина с фракции от 0,5 мм се използва за изливане и ремонт на вътрешните части на печки, решетки и камина. Предлага се под формата на сив прах, разпръснат в торби по 25 кг. Той има следните свойства:

• допустима минимална температура на изливане - +5 градуса;
• време на втвърдяване - за 1 час;
• добивът от готовата маса е от 11 до 12 л от торбата с тегло 25 кг;
• устойчивост на температурно влияние до +1300 градуса.

Разтворът се смесва в бетонен миксер. От торбата трябва постепенно да добавяте от 2,5 до 3,5 литра вода.Големи части от печката се изсипват със слой от 50 мм, арката - със слой от 100 мм.

Огнеупорна маса не може да бъде подсилена - топлинното й разширение е по-малко от това на метала.

Характеристики на пещните смеси

Качествените смеси за печки и камини трябва да имат следните характеристики:

• граница на нагряване от 1300 до 1780 градуса - топлоустойчивият материал не се напуква при излагане на висока температура;
• плътност в готовия вид от 1000 до 1800 кг / м3 - ви позволява да образувате траен слой с висока топлопроводимост;
• устойчивост на замръзване - индикатор до 70 цикъла на замръзване и размразяване позволява външна и вътрешна конструкция;
• термоустойчивост, здравина и пластичност - свойствата увеличават продължителността на пещта;
• екологична чистота - материалите без летливи примеси и химикали не отделят въглероден окис в процеса на изгаряне на камината;
• клас на горимост - топлоустойчивият продукт е класифициран като NG (негорим);
• паропропускливост - от 0,09 mg / m * h * Pa - предотвратява появата на ставите.

Добрият състав по време на работа лесно се прилепва към повърхността, различава се по своята пластична структура и лекота на нанасяне.

Предимства и недостатъци

За полагане на печки и камини се използва високотемпературна смес, която включва глина, пясък, вар или цимент, термоустойчиви съставки. За да се получи хомогенна маса, към материала трябва да се добави вода. Използването на готови продукти има няколко предимства:

• лекота на смесване на компоненти;
• готово смесване, гарантиращо здравината на състава;
• универсалност на употреба - подходящ за облицовка, зидария на външни и вътрешни части;
• привлекателността и равномерността на зидания шев;
• наличието на пълни инструкции с правилата за работа и смесване;
• лекота на нанасяне и липса на рискове от счупване на шевове.

Използването на строителни материали е свързано с някои трудности. Масата се омесва само с миксер или в бетонен миксер, той се втвърдява бързо, затова се приготвя на партиди.

Изборът на смеси за структурните елементи на пещта

За да изберете материали за зидария, трябва да се има предвид, че печката се състои от няколко елемента:

• Възглавница за фондация - монолитен елемент, изграден отделно от основата на къщата.
• Основата на пещта не е изложена на температурен стрес, така че е изградена от червена масивна тухла. За зидария е подходяща вар или вароциментова замазка.
• Огнеупорна зона - представена от лист азбест или минерален картон, върху който има железен лист и филц с глинена импрегнация.
• Масивът на пещта - поради увеличения ефект на горещите димни газове върху конструкцията, тя е изградена от керамична тухла с глинен хоросан.
• Пещта е много гореща, следователно изглежда като монолит в разтвор от глина-шамот от огнеупорен тип.
• Началото на комина - той се загрява до +400 градуса, което предвижда полагане върху смес с глинена основа.
  
• Видра, или пух, е елемент, свързващ комина и тавана. Температурата и агресивният ефект върху нея е минимална, така че съставът на вар е подходящ за стандартни тухли.
• Огнеустойчиво рязане - топлоизолационна метална кутия, за която не е необходимо решение.
• Комин и пух - са изложени на натоварвания от вятър, химикали. Монтира се с червен разтвор.

Правилният избор на решение ще спести 10-12% от парите при закупуване на консумативи.

Варова смес

Огнеупорна смес за пещи се състои от пясък, варово тесто (1 част негасена вар + 3 части вода). За самостоятелно готвене ще трябва да пресеете пясъка, да го смесите с тестото в съотношение 1: 3 и да добавите вода към плътността на заквасената сметана.

Топлоустойчивостта на продукта е от 450 до 500 градуса, но е нехигроскопична. Инструментът се използва на улицата, за обработка на част от тръбата, стърчаща над покрива. Поради токсичността и продължителността на спазмите, варовити материали се използват най-добре на открито.

За да се увеличи здравината, към варовия продукт може да се добави цимент и гипс, за да се ускори адхезията.

Циментова смес

Те са разделени на три вида:

• Цимент - приготвянето изисква вода, цимент и пясък. Голямата якост и ниската плътност на газа позволяват използването на съединения за изграждането на основата.
• Цимент-глина - трайни разтвори, с които е положена топлинната част на камината и началото на комина.
• Циментова вар - смесите са силни, но се различават по ниска плътност на газа. Подходящ за изграждане на камини, основи, комини.

За самостоятелно производство ще трябва да смесите 1 порция цимент с 1-3 порции добавки и 6-15 порции пясък.

Укрепвайте топлинната устойчивост на циментовата маса с портланд цимент и счупена тухла.

Глинена смес

Материалът е подходящ за изграждане на печка. Идеална смес - не се руши, има хомогенна структура без бучки и консистенцията на заквасена сметана. Фабричните материали се изработват на базата на:

• бяла глина - повишава огнеустойчивостта на масата, подходяща за изграждане на печки на дърва с нагряване на пещта до 1000 градуса;
• огнищната глина е универсален продукт, който осигурява здравината на структурата на пещта при всяка температура.

За да увеличите силата, можете да добавите към разтвора:

• натриев хлорид или натриев хлорид - необходими са 100-150 г на 1 кофа;
• Портланд цимент - за 1 кофа ще ви трябват от 500 г до 1 кг продукт.

Консумацията на глинена смес на 100 тухли е 25 литра.

Пропорция и проверка на разтвора

Количеството на съставките зависи от местоположението и предназначението на структурата на пещта. За да изградите структура в къщата, ще ви трябва:

• 1 част пясък + 1,5 части глина;
• 3 части пясък + 1 част варово тесто;
• 1 част цимент + 8-10 части пясък + 2 части варово тесто;
• топлоустойчива маса за монолитна пещ се приготвя на базата на 1 част портветен цимент М400, 2 части счупена тухла, 0,3 части пясъчен огън;
• огнеупорен бетон може да се направи чрез смесване на 20 кг от готовия състав с 8 л вода.

Тухлена печка за сауна е изградена върху следните решения:

• цимент - 1 част цимент + 3 части пясък;
• вар - пясък и вар са свързани като 2: 1;
• вароциментен - имате нужда от 2 части вар, 1 част пясък, от 6 до 16 части цимент.

Камината се поставя с помощта на глина-шамотна маса. За мазилка се използват азбест + вар + пясък + гипс, глина + азбест + пясък или глина + цимент + пясък + азбест.

За конструкции на открито е по-добре да използвате влагоустойчив състав на базата на 3 части пясък и 1 част цимент.

Тестване на смеси

Качеството на варовото тесто се проверява с дървена летва. По време на смесването се определя видът на масата:

• върху пръта няма материал - постно решение, коригирано чрез добавяне на вар;
• бучки или филм остават на релсата - продуктът е подходящ за работа;
• върху чинията има плътен плътен слой - мазна маса, в която си струва да добавите малко пясък.

Преди да използвате глинения разтвор, се тества съдържанието на мазнини. Ще е необходимо да се разрежда с вода 2 кг глина, да се смесва с дървена пръчка и да се изследва:

• глина се е залепила за релсата - мазен лек, усвоен от пясък;
• малки парчета, залепени за лопатката - можете да започнете да полагате;
• на лентата имаше филм - кльощавият материал, трябва да го коригирате с мазна глина.

Солта или пластификаторите могат да се добавят към подобрители на адхезията.

Опции за смесване на хоросана

Препоръчително е да се разгледа технологията за смесване на разтвора за пещта, като се използва примера на хлъзгава глина. Практикуващите използват няколко метода за смесване.

Мокра опция

Глината се разтваря във вода, готовата маса се довежда до консистенцията на желе. Тестото се оставя за няколко дни, така че бучките да са стратифицирани, а включенията да потънат на дъното на съда. След това фишът с вода се излива в друг съд и се защитава до пълното му разтваряне. Когато между глината и водата се вижда ясна граница, течността се източва.

Суха опция

Елиминира времето, прекарано в подхлъзване на глина. Омесването се извършва чрез напълване на малък слой глина в корито с малки страни. Сухият пясък се изсипва върху материала. Компонентите се смесват с мотика - те правят "рязане" или "плевене" в 5-6 подхода, докато големите бучки не бъдат смачкани напълно. За да приготвите разтвора, ще трябва да добавите вода на малки порции.

Времето за смесване може да се съкрати с електрическа глина. Използва се само върху глина със средномаслени, нискомаслени и средноразтворими видове.

Функции на приложението

В случай на самостоятелна подготовка на разтвора трябва да се вземат предвид няколко правила:

• За изграждането на масива на пещта си струва да увеличите топлинната устойчивост на материала.
• С дебелина на фугата от 3 мм, за всеки 90 тухли се нуждаете от 25 кг хоросан.
• Мастната глина след изсушаване губи сила и се напуква.
• За да се увеличи здравината на глината със средно съдържание на мазнини, в масата може да се добави цимент.
• Възможно е да се ускори изсушаването на зидарията, ако към разтвора се добави вар.
• Обемът на строителния материал се проверява след окончателната партида.
• За всеки работен ден се приготвя нова порция от сместа.

Когато работите с готови инструменти, те се ръководят от препоръките на производителя. Материалите са придружени от инструкции с конкретни съвети за употреба:

1. Към съдържанието на торбата се добавя вода.
2. Съставките се смесват с бормашина с накрайник за миксер със скорост 1 час употреба.
3. След втвърдяване сместа не работи отново.
4. Зидарията на отоплителната конструкция се извършва при температура от +10 градуса.
5. За да предотвратите напукване на шева, е необходимо да закупите материали с пластификатори.
6. Първото загряване не се извършва 3 дни след зидарията.
7. Облицовката се извършва 20-30 дни след пускането в експлоатация на пещта.
8. Ефлоресценцията по шева се отстранява с влажна кърпа.

Ефективността на готовите решения е по-добра от домашната, но те са по-скъпи. Поради тази причина си струва да изучавате продуктите на различни марки.

Производители на сглобяеми пещи

Руските потребители могат да закупят композиции от местно и чуждестранно производство. Пазарът включва топлоустойчиви, огнеупорни и стандартни материали за зидария.

Plitonit

Вътрешна марка, която произвежда пещни решения по немски технологии. Популярните продукти включват:

• Топло зидария. Икономичен инструмент за ремонт и полагане на външната част на камини и печки;
• Огнеупорни. Смес с подсилващи компоненти, използвани за изграждане на горивна камера, изработена от топлоустойчива тухла;
• Термо лепило. Лепилният материал, върху който седят керамичните плочки. Лепилото се използва и като мазилка.

Пропорциите за смесване са посочени в инструкциите, в зависимост от вида на състава.

Печка

Огнеупорна смес за зидария Pechnik се прави на базата на глинени и циментови съставки. Има висока водоотблъскваща способност, осигурява дълготрайност на стоката. Особеността на сместа за зидария Pechnik - топлоустойчиви продукти издържа нагряване до +1350 градуса. Предимствата на материала включват топлинна устойчивост, лекота на използване и надеждност на шева.Минусите са висока консумация поради бързата настройка.

Bossnab

Руските продукти на базата на червена глина и кварцов пясък могат да замаскират шева. Смесите се произвеждат от Nevsky Terminal SPb в две серии:

• Бюджет. Евтини композиции под формата на смес от червена глина и пясък. Материалите са подходящи за вътрешни работи и се характеризират с ниска консумация - 25 кг са достатъчни за 90 тухли;
• Premium Те се характеризират с устойчивост на температурни колебания. Пластификаторите и лигносулфатите в състава позволяват зидария на улицата.

Бюджетните решения се характеризират с топлоустойчивост от +500 градуса, а премиум решения - от +1100 градуса.

теракота

Топлоустойчивите продукти са направени от каолинова глина, огнеупорен и пясък, екологични. Пластмасовото решение ви позволява да оформите траен шев, който може да издържи на топлина до 1300 градуса. Линията на зидарията е хомогенна, съставът е лесен за нанасяне. Производителят препоръчва пресяващ материал за отстраняване на големи зърна пясък и работа с напоена тухла.

При независима конструкция на пещта е необходимо да изберете правилните материали. Готовите фабрични смеси премахват времето, изразходвано за приготвянето на разтвора и приготвянето на съставките.