Огнеустойчивите довършителни смеси са издръжливи и не се деформират под въздействието на висока температура. Пукнатините влошават външния вид на огнището и пропускат въглероден окис в помещението, поради което се използва топлоустойчива замазка за печки. Съставът се купува готов или приготвен съгласно технологията със собствените си ръце, използвайки топлинно устойчиви материали.
Съставът на материалите и смесите за пещта
Стените на печката се нагряват по време на работа, така че обичайната смес ще се напука и ще се разпадне след няколко месеца. Суровините за смесване на огнеупорна замазка за пещта са пясък, цимент, гипс, вар и глина.
Препоръки за приготвяне на разтвора:
- за предпочитане е да се използва вар или глина в състава, но азбестът трябва да се добави;
- могат да се използват сложни смеси на циментова основа, но азбест или други влакна остават допълнителен компонент;
- слама или коноп могат да заменят азбеста.
Съхранявайте сухите замазки, затворени с вода в съответствие с инструкциите на опаковката. Готовите смеси в кофи се смесват предварително. Приготвя се количеството разтвор, който се използва преди втвърдяване и загуба на пластичност.
Състав се приготвя самостоятелно за покриване на малки огнища, за големи пещи е по-добре да закупите високотемпературни смеси, приготвени във фабриката.
материали
Пясъкът е утаена скала с рохкава структура, състояща се почти изцяло от силициев диоксид. За разтвора могат да се използват речни, морски и кариерни видове. Зърната от пясък, образувани във водни тела, са закръглени с гладка повърхност.
Глината е утаена скала, включително каолинит, в сухо състояние представлява прах, тя се превръща в пластмаса при добавяне на влага. Порестият и хидроизолационен материал се характеризира със синтероване, пожароустойчивост, вискозитет и свиване.
Лаймът се получава чрез изкуствено изпичане на карбонатни скали и включва голямо количество калций, магнезий, доломит. Използва се варово тесто или гасена разновидност (кипелка).
Минералните нишки от групата на силикатите, които в природата образуват гъвкави влакна, се наричат азбест. Принадлежи към канцерогените, има висока термоустойчивост, не се разтваря, а се разпуква във вода. В замазката за пещта служи като свързващо вещество и диспергиран компонент.
Циментът се отнася до циментовите свързващи неорганични вещества, получени по изкуствен начин. При навлажняване образува пластмасова смес, която впоследствие се втвърдява и придобива сила не само във въздуха, но и във водата.
Огнеупорни смеси
Фабричните огнеупорни съединения са универсални и са предназначени за висококачествена работа. Производителите се отказаха от употребата на азбест поради канцерогенен ефект и го замениха с безвредни компоненти.
Общи готови формулировки:
- Plitonite. Линията руско-немски производители включва материали на марката Super-Fireplace за битови и индустриални центрове. Обхватът варира в зависимост от състава.
- Мастик титан. Разтворът се приготвя на базата на каменно брашно с полимерни добавки. Топлоустойчивата замазка за пещта се прилепва здраво към повърхността и издържа до + 1300 ° С.
- Теракота. Сивата мазилка бързо се настройва, разгражда се при + 400 ° C, може да се нанася със слой до 8 мм.Той се приготвя на основата на каолинова глина.
- Термо +999 марка PRO. Съставът е подходящ за горно приложение и за ремонт на отделението за гориво. Подсиленият разтвор издържа + 1000 ° С, задава се за 1 час, но напълно набира сила през деня.
Покритие за печки и камини Emelya е направено на базата на бяла термоустойчива глина и каолин. Сухата смес се разрежда с вода, след втвърдяване предотвратява напукване и проливане на слоя.
Търговската марка Pechnik е конкурент на известната марка Terracott, издържа нагряване на повърхността до + 300 ° C, нанася се със слой до 10 мм. В състава има стартови и довършителни смеси.
Предимства и недостатъци
Топлоустойчивите замазки имат предимства пред традиционните решения. Те са силно издръжливи при високи температури поради наличието на свързващи влакна и използването на огнеупорни материали.
Положителни точки на приложение:
- Решението се състои от безопасни компоненти, при нагряване не се отделят вредни замърсители във въздуха.
- Замазката, приготвена в съответствие с технологиите и правилата за приложение, служи дълго време.
- Смесите се залепват добре в повърхността на печката, направени от различни материали, има разновидности, които се използват за довършителни работи върху метал.
Недостатъците включват по-висока цена от стандартните готови смеси. Такива композиции рядко се използват като горно покритие - те трябва да бъдат боядисани или облицовани с плочки.
Самоподготовка на замазка за фурната
Приготвеният на ръка разтвор спестява пари и се различава малко от фабричните смеси. За готвене се използват естествени материали, които има във всички области.
Съставите се подготвят:
- гипс-пясък-варовик (0,3: 2: 2);
- глина-пясък-варовик (1: 2: 2);
- глинесто-пясъчен цимент (1: 2: 0,3).
Ако глината е кльощава, разтворът се запечатва в обезмаслено мляко. Добавянето на гасена вар олекотява замазката, накрая бял цвят се получава от смес от тебешир и мляко. В масата се добавя влакно в размер на 1/10 от общия обем. Гипсовите добавки ускоряват втвърдяването, така че трябва да омесите по-малко разтвор.
Ще ви трябва шамот или друга мазна глина, пясък, вар, гипс (алабастър). Обемът на пясък зависи от съдържанието на мазнини в основния компонент, но за първи път е трудно да се определят желаните пропорции. Съветите на опитен професионалист ще ви помогнат.
Предвидена употреба на хоросана
Повърхностната обработка на печката подобрява външния вид и помага на огнището да се впише в интериора. Независимо от материала на конструкцията, замазката изравнява повърхността. Важно е да се укрепи здравината на стените, върху които мазилката остава дълго време в първоначалния си вид.
Ако зидарията се напука, продуктите от горенето преминават през пукнатините и водят до отравяне с въглероден окис. Конвенционалните замазки не издържат на високи температури, унищожават се и допринасят за образуването на пукнатини. Неравната повърхност на зидарията натрупва прах, сажди и е лошо почистена от замърсяване. Слой замазка е оцветена с термоустойчиви бои.
Технологията на довършителни пещи с мазилка
За работа се използват стандартни инструменти. За добро прилягане е необходима подготовка на повърхността. Дебелината на мазилката се определя преди началото на процеса, като се използва нивото, отвес и права релса.
Работна поръчка:
- Отстранете старите и обелени покрития, ако има такива. Използва се четка за метални работи или чук и длето. Почистването се извършва преди първоначалното полагане.
- Правят се резци и шевовете се задълбочават с около 0.7 cm.
- Повърхността е грундирана с композиция с дълбоко проникване. Степента на сцепление зависи от това.
- Подсилваща се армировъчна мрежа от метал. Използвани пирони или винтове с дюбели.
- Спреят се извършва в първия слой и почти не се изравнява. Вторият слой се нанася за определяне на текстурата върху обработваната площ.
Повърхността се заглажда с мистрия с добавяне на определено количество разтвор в ямите. Сместа трябва да изсъхне напълно и да се постави преди завършване на декорацията.
Декоративно покритие
Горното покритие се избира в зависимост от предпочитанията на собственика и околния интериор. Поставянето на гипсовата печка за боядисване се извършва със смеси, които могат да издържат на високи температури.
Огнището в стаята слиза:
- подобрена шпакловка с боядисване;
- декоративна мазилка;
- естествен камък, мрамор;
- изкуствен материал под камъка;
- метал, термоустойчиво стъкло;
- керамични плочки, гранит;
- декоративна тухла (фагот).
За всеки тип се използват материали с огнеупорни свойства. Естественият камък не се напуква при нагряване, но качеството на лепилото има значение. Керамиката може да издържи на температурните промени, но плочките се полагат с шевове, не се прилага безпроблемен метод. Кръстовете се използват за плочки, за да издържат еднакви интервали.