Животът на газопровод е периодът на експлоатация на тръбопроводите, който се изчислява от момента на монтажа или ремонта до развитието на технологичния ресурс на материали и оборудване. Продължителността на използване на тръбите се определя от производителя, както е посочено в придружаващата документация. След края на експлоатационния живот на газовите тръби в жилищна сграда се извършва проверка на комисията, технически преглед, след което се съставя акт. Документът посочва възможността за удължаване на периода на работа или необходимостта от подмяна на комуникациите.
Въвеждане в експлоатация на газопроводи
Доставката на газ от жилищни сгради се осъществява чрез вентилационни тръбопроводи. По пътя на подаване на газ за населеното място са инсталирани няколко разпределителни подстанции, последната от които е монтирана вътре или извън сградата. Освен това газът се доставя до апартаментите в щрангове, където клоните отиват на метри от тях, а от тях до потребителите (печки, колони, котли). Диаграмите за свързване и свързване се извършват в съответствие с установените норми и правила. Проверката на съответствието с технологията се извършва от специални служби за контрол.
Въвеждането на газопроводи в експлоатация е разрешено при спазване на следните параметри:
- дебелина на стената на тръбата - 3 mm за подземни и 2 mm за външна;
- диаметър - 15-100 мм;
- проектно налягане - 3-12 атмосфери;
- височина на тавана - от 220 см;
- уплътнение отделно, не в канали или в близост до отоплителен щранг;
- а не срещу прозорци и врати;
- безплатен достъп за проверка и ремонт;
- наличието на ефективна естествена вентилация;
- липса на горими материали в покритието;
- става само с помощта на съединители;
- използването на специални устройства за монтаж на стена.
Приемането на вътрешнофирмена комуникация се състои в проверка на състоянието на такива критерии:
- съвместно заваряване;
- оцветяване (за желязо);
- материал за производство;
- стягане на системата.
Следващият срок се посочва в акта, не по-късно от който ще бъде извършена следващата проверка.
Фактори, влияещи върху състоянието на тръбите
Срокът на експлоатация на газопровод зависи от редица обективни и субективни фактори, които могат да го удължат или съкратят. Практиката показва, че повечето сухопътни и подземни магистрали запазват работата си дори след гаранционния срок, понякога го надвишават няколко пъти. Прецедентите обаче не са рядкост, когато мрежата е била унищожена много преди края на периода на фактуриране.
Следните фактори влияят върху работата на комуникациите:
- Грешки в дизайна, водещи до последващи деформации и разкъсвания.
- Нарушения на технологията на полагане, изразени в слаби стави, игнорирайки използването на ръкави при преминаване през стени.
- Качеството на използваните материали по време на монтажа.
- Съдържанието на алкали и киселини в почвата, което води до корозия на метали.
- Влажност на въздуха.
- Спазване на графика на инспекция на конструкциите.
Всички тези фактори водят до факта, че тръбите от една партида могат да служат за съвсем различно време.
Поддръжка
Редовната поддръжка на газопроводи позволява да се идентифицират и отстранят аварийните ситуации и да се удължи експлоатационният им живот.
Поддръжката на газопроводи включва следните дейности:
- Външна проверка за откриване на външни повреди, корозия, лющене на защитното покритие.
- Мониторинг на работата на спирателните и контролните клапани.
- Проверка на херметичността на системата чрез кримпване.
- Възстановете целостта на ставите.
- Премахване на ръжда, нанасяне на ново защитно покритие.
- Подмяна на аварийни фрагменти.
- Проверка на оборудване за течове и възможни течове.
Само квалифициран персонал за обслужване на газ трябва да извърши тези манипулации.
Забранено е да се намесва независимо в системата, да се провери с открит пламък, да се поставят превръзки на тръби.
Ремонтни работи
Планираните ремонти на тръбопровода се извършват след гаранционния срок, установен от техните производители. Рутинната проверка обаче се извършва на всеки 5-10 години, в зависимост от условията на работа на системата. Използват се специални устройства, извършват се различни прегледи. Въз основа на резултатите от одита се съставя протокол и работен план.
Следните знаци показват необходимостта от ремонт:
- изтъняване на стените;
- нарушение на заварки;
- откриване на течове;
- появата на ръжда;
- изтичане или изгаряне на боята.
Процедурата за ремонт включва пълна или частична подмяна на тръби. Отхвърлените области се изрязват и на тяхно място се инсталират нови фрагменти.
Този процес се извършва в следната последователност:
- Блокиране на подаването на газ към щранг.
- Тръбопроводът се изпомпва с въздух.
- Повредените участъци се изрязват.
- Новите тръби са заварени.
- Системата се проверява за течове.
- Стоманените части са боядисани в жълто, а в апартаменти по вкус на жителите.
Последната стъпка е съставяне на акт за завършване.
Изчисляване на степента на износване на тръбата
Специалистите на газовите служби при планиране на инспекции и ремонти на тръбни системи не се ограничават само до външни проверки и лабораторни изследвания. Такива събития са продуктивни, но да се обхванат всички вкъщи в голям град е просто нереалистично.
За да изработят график за ремонти, специалистите използват формули, разработени на научна основа и практиката на наблюдение.
За извършване на изчисленията се вземат следните първоначални данни:
- номинално напрежение;
- коефициент на якост;
- Дебелина на стената;
- минимална дългосрочна якост на материала.
Показателите предполагат техническите свойства на материала при температура на въздуха 20 градуса.
Срок на експлоатация на газопровода
Ако преди за изграждането на тръбопроводи се използваше само стомана, днес полиетиленът постепенно я замества. Всеки материал има своите плюсове и минуси, които трябва да бъдат обсъдени отделно.
Железните тръби имат следните предимства:
- висока якост;
- стягане;
- възможността за заваряване и резба;
- универсалност на полагането (под земята и на повърхността).
Материални недостатъци:
- инсталация с усложнение с голямо тегло;
- склонност към корозия;
- липса на необходима гъвкавост;
- образуването на голямо количество дим и отломки по време на монтажа, рискът от пожар при използване на заваряване.
Животът на газопровод, направен от стоманени тръби, е 40-50 години.
Предимства на пластмасовите системи:
- простота и бързина на монтажа;
- увеличена производителност;
- устойчивост на корозия и гниене;
- няма нужда от допълнителна украса.
Недостатъци на продукта:
- ограничение на налягането до 1,2 MPa;
- недостатъчна якост;
- свързване само чрез заваряване;
- не може да се положи в земята;
- загуба на форма и омекване при нагряване над 80 градуса;
- разрушаване на конструкцията под въздействието на ултравиолетовото лъчение.
Прогнозният експлоатационен живот на газопровода от полиетилен е 50-80 години.
Удължаване на срока на експлоатация
Срокът на експлоатация не е постоянна категория, той се изчислява на базата на изчисления, тестове и обобщение на данните, получени от статистиката за минали години. Работният период може да бъде продължен, ако се гарантира безопасността на съоръженията, където са инсталирани комуникации. Експертите оценяват условията за използване на тръбите и след това издават прогнози, които са научно обосновани заключения и предложения.
Газопроводът може да се експлоатира след изтичане на гаранционния период, ако според резултатите от диагностиката не са открити сериозни дефекти в системата, както и тенденции за тяхното възникване.
Съществуват следните правила за удължаване на експлоатационния живот на газопровод:
- редовни проверки на комуникациите;
- използване на висококачествени спирателни клапани и контролно оборудване;
- Не използвайте тръбопровода като опора под мебели или за закачане на дрехи.
Ако има най-малкото подозрение за повреда на газопровода, спешно трябва да се обадите на 104.
