إن بناء موقد أو مدفأة في المنزل بيديك هو عملية تتطلب مهارات ومعرفة معينة. أثناء بناء معدات الفرن ، من المهم اختيار ملاط مناسب للبناء ، والتي تعتمد جودتها بشكل مباشر على الموثوقية والتشغيل السليم للهيكل بأكمله. ينقسم حل وضع الفرن إلى عدة أنواع ، لكل منها خصائصه وخصائصه الخاصة. من المهم اختيار فئة الحل المناسبة اعتمادًا على نوع العمل وإعداده مع مراعاة النسب المشار إليها.
أنواع الملاط لفرن البناء
حل الفرن للبناء القياسي هو خليط من غلاف ومجموع خاص ، مملوء بالماء. يتجمد هذا الخليط بعد وضع وربط الكتل الفردية والحجارة والطوب. تعتمد قوة المادة على جودة المحلول ، الذي يجب اختياره اعتمادًا على نوع المادة. تختلف الجودة باختلاف المكونات المضمنة ، وهي مقسمة إلى فئتين: المجلدات والمواد المالئة. يتم التحكم في كثافة المحلول باستخدام الماء المضاف أثناء العجن. يجب أن يتم تحضير الخليط وفقًا للقواعد ، إذا كان الخليط رديء الجودة ، فمن السهل تحديده حسب حالة الفرن:
- وجود تشققات في مفاصل البناء ، والتي تتشكل في أماكن التسخين الأقصى ؛
- دخان يدخل الغرفة ؛
- الطوب المحطم أو الكتل أو الأحجار التي يصنع منها الفرن.
عند استخدام ملاط منخفض الجودة ، سيضطر مالك الفرن لاحقًا إلى إصلاح العناصر الفردية للمعدات وإصلاح الشقوق.
للمدخنة
لا يمكن استخدام الحل القياسي للفرن لوضع المدخنة ، لأنه أثناء التشغيل يتعرض لإجهاد حراري وكيميائي شديد. يمكن استخدام مخاليط حرارية مقاومة للأحماض ويمكنها تحمل درجات حرارة عالية للغاية لهذا الغرض. من الأفضل اختيار مركبات مثالية من حيث محتوى الدهون ، والتي تشمل العديد من المكونات. يمكن أن تكون هذه مخاليط من الأسمنت مع الجير أو الرمل. من المهم الانتباه إلى مؤشرات الكثافة للتكوين ، يجب أن يكون الخليط النهائي متجانسًا قدر الإمكان وله اتساق دسم.
من أجل الأساس
لبناء أساس معدات الفرن ، غالبًا ما تستخدم مخاليط الطين المصنوعة من الطين الأحمر أو الأبيض الممزوج بالرمل. يتم تنظيف المكونات جيدًا من الشوائب ، وتحقيق التجانس ، ويحتوي الخليط القياسي على جزء واحد من الطين وجزئين من الرمل أو العكس. المعيار الرئيسي للحل النهائي هو محتواه الدهني ، والذي تعتمد عليه الخصائص القابض للمزيج ، وتوحيده ، وبالتالي ، موثوقية الأساس المستقبلي. يمكن أن يؤدي الحل الناعم جدًا إلى إثارة تشققات في البناء ، ولن يجعل السائل التصميم موثوقًا بما فيه الكفاية. سيكون الخيار المثالي هو خليط طين مرن وسريع الجفاف مع إضافة الرمل.
آخر
لإنشاء القاعدة والكسوة ، يتم استخدام حل الطين للفرن القياسي ، الذي يتكون من الطين والماء ، في الغالب. في بعض الأحيان يتم إضافة مكونات مساعدة إليه ، على سبيل المثال ، النجارة أو نشارة الخشب أو رمل البناء. ينصح باستخدام ملاط الأسمنت الرملي بهدف تسوية المخالفات على سطح المعدات وبطانه.
يتم استخدام خليط من الأسمنت لإغلاق المفاصل أثناء وضع الأساس.يوصى باستخدام خليط الجير أثناء التجصيص ووضع الأنابيب.
أصناف وخصائص الحلول
يجب أن يلبي الحل لأي موقد المتطلبات القياسية. تتضمن هذه القائمة الاستقرار الحراري ، وضمان سلامة المعدات والقدرة على تشغيلها في الوضع الكامل. يجب أن يكون الخليط الصحيح مرنًا بما يكفي حتى لا تتشكل الشقوق على جدران الهيكل. تنقسم جميع الخلائط إلى أنواع حسب المكونات ، من بينها خيارات قائمة على الجبس والجير والأسمنت بالإضافة إلى خيارات مختلطة.
أنواع الحلول:
- مقاومة للحرارة ، تتميز بمقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية والاحتفاظ بخصائصها الكيميائية بعد التجفيف دون تشوه ؛
- مقاومة للحرارة ، والتي لا تتوسع ولا تغير خصائصها أثناء التسخين ، فهي أكثر مقاومة للتشوهات الحرارية بالمقارنة مع النظائر المقاومة للحرارة ، وتحمل بشكل مثالي أحمالًا ديناميكية وثابتة ؛
- مقاومة للحرارة ، يمكن أن تكون مقاومة للحرارة ومقاومة للحرارة ، بالإضافة إلى درجات الحرارة المرتفعة ، يمكنها تحمل تأثيرات المواد الكيميائية العدوانية الموجودة في غازات العادم.
عند إقامة الطوب ومعدات الفرن الأخرى ، بما في ذلك المعدات التي لا تزيد درجة حرارتها عن 400 درجة ، يجب استخدام حلول مقاومة للحرارة ومقاومة للحريق من نوع البناء فقط. من الخطورة استخدام مخاليط البناء العادية في مثل هذه الحالات ، فقد يؤدي تدمير المدخنة أو عناصر أخرى إلى نشوب حريق.
كيفية مزج الحل
يجب أن يكون الخليط المستخدم في العمل بجودة عالية قدر الإمكان ، لأن قوة البناء النهائي تعتمد عليه بعدة طرق. وهي تحتوي بشكل تقليدي على الركام الرئيسي ، الماء ، بالإضافة إلى رابط واحد أو أكثر ، تحتوي الحلول المعقدة على اثنين على الأقل من هذه المكونات.
في العمل ، يتم استخدام مخاليط بمستوى متوسط من اللدونة ، حيث يتوافق الموثق والحشو مع القاعدة. فهي قادرة على إعطاء الحد الأدنى من الانكماش ، وتتميز بمستوى عالٍ من القوة ولا تتشقق. الخلطات السائلة غير مناسبة ، لأنها ليست قوية بما فيه الكفاية والبلاستيك ، يمكن أن تتشقق دهنية بعد التجفيف. يجب أن تتطابق كمية المياه مع الاتساق المطلوب. يجب أن نتذكر أن الحلول الجاهزة يتم تخزينها فقط في شكل مغلق لتجنب الملوثات.
رمال طينية
لتحضير محلول رمل طيني ، يكفي نقع الكمية المناسبة من الطين لمدة 1-2 يوم. بعد ذلك ، يسكب الرمل المنخل مسبقًا على الدرع الخشبي بواسطة سرير ويتم وضع الكمية المطلوبة من الطين في أخدود الحفر. وهي مغطاة بالرمل من الحواف ، ثم تمزج مع مجرفة ، وكتل مكسورة وقطع كبيرة للحصول على حل متجانس تمامًا. يتكون السرير من الكتلة الناتجة حتى ارتفاع 20-25 سم وعرض 30-35 سم ، ثم يتم تقسيمه إلى أجزاء متساوية مع مجرفة.
يجب أن يخلط الطين بالرمل. بعد إضافة الماء إلى الكتلة لتخفيفه إلى اتساق فطيرة ، يصل سمك المفاصل عند العمل بمثل هذا المحلول عادة إلى 1 سم.حلول الطين لها خصائص قوة منخفضة ، في الحالة الرطبة يصل هذا المؤشر إلى 2 كجم / سم 2 ، في الجفاف يختلف من 4 إلى 8 كجم / سم 2. لزيادة القوة ، يضاف 1 لتر من أسمنت بورتلاند أو 100-250 جم من الملح العادي إلى دلو المحلول.
لصنع خليط طيني عالي الجودة ، يتم خلط جميع المكونات جيدًا. إذا كان هناك فائض من الأسمنت في الكتلة ، يمكن أن تتشكل الشقوق في مفاصل البناء بمرور الوقت. إن وجود الأسمنت بنسب مقبولة يجعل المحلول أكثر مرونة ويزيد من قوته.
المواد المقاومة للحرارة
لكي لا تشتري الخليط النهائي لوضع موقد حراري مصنوع من الطوب أو مواد أخرى ، يمكنك إعداده بنفسك. يتم إعداد حل Fireclay من طين حراري سحق ورمل كوارتز ، وسيكون له مستوى عالٍ من مقاومة الحريق وكثافة الغاز النهائية. يجب أن يوضع في الاعتبار أنه غير مناسب للبناء في الشارع وله فترة صلاحية قصيرة ، ولكنه قادر على استعادة جميع خصائصه بعد الاختلاط بالماء.
إن مؤشر المقاومة الحرارية لملاط الحراريات Chamotte أعلى بالمقارنة مع نظائرها ، مثل هذا الخليط قادر على تحمل ما يصل إلى 1200-1300 درجة. يوصي الخبراء باختيارها لإنشاء مدخنة ومنطقة فرن ، مع الخلط مع الطين بنسبة واحد إلى واحد. كما تستخدم الحلول مع الطين المقاوم للكسوة ، والتي يمكن إجراؤها في موعد لا يتجاوز أربعة أسابيع بعد تشغيل الفرن للحمام أو في المنزل.
طين
في بعض الأحيان للعمل مع بعض عناصر الفرن ، تحتاج إلى عجن أبسط حل ، يتكون من الطين والماء. يجب أن تكون دهنية بما يكفي ولزجة وسميكة ، لذلك تحتاج إلى اختيار الطين المنخل بعناية. يكمن تفرد الطين في القوة العالية المكتسبة بعد الحرق ، كما أنه مقاوم لدرجات الحرارة المرتفعة ويوفر قبضة مثالية للهيكل بأكمله. لصنع تركيبة قياسية ، يتم أخذ الطين والماء بنسب متساوية ، والتي يمكن تغييرها في اتجاه أو آخر ، اعتمادًا على تنوع المكون الرئيسي. يخلط الطين بالماء إلى قوام كريمي مثالي ويتم خفض لوح خشبي هناك. تركيبة مثالية تترك طبقة بسماكة لا تزيد عن 2 مم على سطح خشبي.
جير
يمكن لبعض المركبات أن تحل بنجاح محل الصلصال ، بما في ذلك محلول يعتمد على الجير. يجب أن يوضع في الاعتبار أنه لا يمكن استخدامه لجميع مكونات الهيكل ، ولكن فقط للمدخنة والأساس والأنبوب والصفوف الأولى من البناء. يعتبر خليط الجير مناسبًا لأفران التجصيص ، وكذلك للعمل مع تلك الأجزاء من المبنى التي لا تسخن حتى درجات حرارة أعلى من 450-500 درجة. تركيبة الجير المطفأ أكثر متانة من الطين ، وتتميز بمقاومة الرطوبة المثلى والقوة ، وكثافة غاز منخفضة. يمكن استخدامه لتكسية الأجزاء الخارجية الخارجية للهيكل الموجود في الهواء الطلق.
كيف تطبخ بيديك
يجب أن تتم عملية تحضير خليط البناء وفقًا للقواعد مع مراعاة خصائص المكونات المختارة التي تشكل الحل. يمكنك طهي أي خليط بنفسك في المنزل باتباع التعليمات.
ومن الأمثلة على ذلك عملية التصنيع لواحد من أكثر أنواع الملاط الجير شعبية. لذلك ، تحتاج إلى جزء واحد من الجير على شكل عجين مع 2-3 أجزاء من الرمل. قبل تحضير المحلول ، يتم ترشيح العجين من خلال منخل ويخلط بالرمل المنخل ، ثم يضاف الماء ويتم خلط جميع المكونات جيدًا. ملاط الجير الطازج قادر على الحفاظ على خصائصه طوال اليوم. لزيادة قوته ، يضاف الأسمنت إلى التركيبة ، لتقليل وقت التصلب ، بالإضافة إلى وضع الجبس.
يتميز الحل القائم على الجير بمستوى محتوى الدهون ، لتحديد ذلك ، يتم خلط الخليط النهائي مع ملعقة خشبية لعدة دقائق ثم النظر في درجة الالتصاق. لن يلتصق المحلول السائل بقاعدة لوح الكتف ، سيغطيها الدهن بطبقة كثيفة ، أما الجزء العادي فيستقر جزئيا أو في طبقة أرق. سيكون الخيار المثالي هو مزيج مع المستوى الأمثل لمحتوى الدهون.لتغيير درجته ، يتم إضافة عجين أو رمل من الجير لزيادة أو إنقاص محتوى الدهون من المحلول المحضر.
يجب أن يكون للملاط المختار بشكل صحيح لبنة من الطوب أو المواد الأخرى مستوى أمثل من المقاومة للحرارة ، ويتحمل اختلافات درجات الحرارة المختلفة دون خطر فقدان القوة والتشقق. يجب اختيار الخليط المناسب مع مراعاة نوع عناصر معدات الفرن ، وكذلك الأحمال الحرارية المسموح بها.
- يجب أن يشبه أي حل من أي نوع كريم حامض سميك في الاتساق. يتم فحص جودتها عن طريق وضع عدة طوب. إذا كان المحلول رقيقًا جدًا ، فلن تمتلئ المفاصل بالكامل.
- من الضروري اختبار المكون الرئيسي ، على سبيل المثال ، الطين ، دون الاعتماد على النسب المحددة.
- لا تسيء استخدام المضافات للمخاليط ؛ في بعض الحالات ، تضاف المضافات أو الملدنات والرماد والطين وغيرها من المكونات إلى المحلول. يتم استخدامها لتحسين مقاومة الصقيع أو كراهية المفاصل.
- لا يتم استخدام ملاط الماسونية في درجات حرارة أقل من 5-8 درجات ، يجب أن يتحمل الخليط النهائي القيم القصوى الموصى بها.
يمكنك التحقق من جودة حل الفرن في مرحلة التحضير وبعدها في المنزل. يعتمد محتوى الدهون في أي طين على عمق حدوثه - كلما كان المحلول أعمق ، كلما كان السائل أكثر. يمكنك التحقق من ذلك عن طريق اللمس ، يتم غمر جزء صغير من المادة بالماء إلى حالة البلاستيسين.
إذا انهارت التركيبة بعد إضافة السوائل ، فإن الطين رقيق جدًا ، لا ينبغي استخدامه. في المنزل ، يمكنك عمل اثنين من كتل الطين عن طريق أخذ نصف لتر من الطين المجفف و 100-150 مل من الماء. يتم تشكيل كرتين من نفس الحجم من الكتلة وتجفيفها لمدة 2-3 أيام. بعد التجفيف ، تحقق من جودة الصلصال للعيوب.
