غلايات الوقود الصلب متنوعة في التصميم. كلما كان الجهاز أكثر تعقيدًا ، كلما كان الجهاز أكثر تكلفة ، وكذلك تركيبه وصيانته. لا تكون النماذج الأبسط ملائمة دائمًا ، ولكنها مفهومة وسهلة التشغيل. يتضمن هذا النوع من المعدات غلاية كلاسيكية من الحديد الزهر. ليست كل أجزاء هذا التجميع مصنوعة من الحديد الزهر ، وبعض عناصر الجهاز مصنوعة من الفولاذ العادي مع زيادة مقاومة الحرارة.
ميزات الأجهزة
السمة الرئيسية للجهاز المعني هي مبادلته الحرارية. لديها بنية مقطعية مميزة مجمعة على مهاوي خاصة (الحلمات) دون استخدام اللحام. تعتمد سعة المرجل على عدد وحدات التسخين هذه - كلما زاد عددها ، كلما كان نقلها للحرارة أقوى. يعمل البناء على عناصر منفصلة على تسهيل حل مشكلات الأعطال واستبدالها بأجزاء جديدة معطلة.
في الغالب ، بسبب الوزن المثير للإعجاب ، يتم تصنيع غلاية الحديد الزهر بالوقود الصلب في إصدار الأرضية. مطلوب قاعدة خرسانية صلبة لهذا التصميم.
الجوانب الإيجابية والسلبية
إذا أخذنا وحدة الحديد والصلب للمقارنة ، يمكننا ملاحظة ما يلي:
- الحديد الزهر أكثر متانة ويمكن أن يعمل بشكل صحيح لمدة ربع قرن ، في حين نادرًا ما تهتم الهياكل الفولاذية لأكثر من 12 عامًا.
- المادة مقاومة للتآكل الكهروكيميائي والكيميائي.
- لا يتطلب المبادل الحراري تنظيفًا متكررًا مثل الفولاذ ، لأنه لا يتم تكوين أي صدأ تقريبًا في الداخل.
- يمكن بسهولة فك الأجزاء الجاهزة بسهولة واستبدالها بأخرى جديدة ، أو ببساطة تقليل حجم المبرد.
الجانب السلبي للحديد الزهر وجميع المنتجات المصنوعة من هذه المواد هو خطر الصدمة الحرارية. إذا دخل الماء البارد داخل المعدن الساخن ، فمن المرجح أن ينفجر ، وهو ما لا يحدث مع الفولاذ العادي. أيضا ، أثناء النقل ، من الضروري حماية المنتج من الإجهاد الميكانيكي. نتيجة للسقوط ، قد ينقطع جزء من المبادل الحراري.
إذا كنت تلتزم بصرامة بظروف التشغيل ، فإن الغلاية المصنوعة من الحديد الزهر أو الصلب في معظم الحالات ترضي مدتها.
أصناف أفران
هناك تعديلات مختلفة لمولدات الحرارة. حسب نوع الوقود الصلب المستخدم:
- وحدات حرق الفحم. تتميز بالقوة المتزايدة لجدران غرفة الاحتراق.
- مولدات حرارة الوقود الصلب بيليه. يعملون على الخشب و agropellets.
- أجهزة حرق طويلة. يمكن تصميمها فقط للمواد الخشبية أو عامة لأي وقود صلب.
- مولدات حرارة الانحلال الحراري مع مبادل حراري من الحديد الزهر.
بالإضافة إلى نوع الوقود ، قد تختلف معدات الغلاية في قوة وأداء الفرن.
لا يجب تجربة واستخدام الوقود الذي لم يتم توفيره من خلال بيانات جواز السفر على الجهاز ، فمن الواضح أن مثل هذه الإجراءات تؤدي إلى تعطيل عمل الجهاز أو النظام بأكمله.
الأجهزة الكلاسيكية
أجهزة هذا التصميم غير متقلبة وتتطلب الكهرباء. المنظر الأول في الشكل عبارة عن مستطيل قائم عموديًا من المعدن مع بابين على الواجهة. يوجد صندوق إطفاء كلاسيكي ووحدة لجمع الرماد مع منفاخ.إن غلاية الوقود الصلب مع مبادل حراري من الحديد الزهر تكون في الغلاف الجوي دون النفخ القسري.
لا تختلف النماذج المتطايرة في التصميم عما سبق ، ولكن لديها باب سفلي مكيف لتركيب موقد بيليه بمعدات أوتوماتيكية. الموقد نفسه مجهز بمروحة واشتعال كهربائي ونظام تنظيف وتحكم.
أجهزة الانحلال الحراري
وحدات الانحلال الحراري مع مبادل حراري مقطعي مخصصة فقط لاستخدام الحطب ونفايات الخشب. هنا ، يتم استخدام طريقة الاحتراق اللاحق ، حيث يتم تقليل كمية الانبعاثات الضارة في الغلاف الجوي. يحدد عدد الأقسام الحرارية في هذه الأنظمة قوة تركيب الغلاية.
في معظم الأحيان ، تم تصميم المحلل الحراري الحديث للعمل في نظام تداول مبرد مغلق. لذلك ، يجب أن تكون المجموعة الواقية موجودة في الدائرة التي تحمي من الحرارة الزائدة.
ميزات التصميم
يتم تجميع أبسط جهاز قطاعي للوقود الصلب للجهاز من العقد التالية:
- حالة المعادن. هذا هو الجلد الخارجي للمنتج ، والذي يؤدي في نفس الوقت وظيفة داعمة - يتم توصيل المكونات المختلفة للوحدة إليه من الداخل والخارج.
- مبادل حراري. يتم وضعه داخل الفرن وهو عبارة عن مجموعة من الأقسام مصنوعة من الحديد الزهر ، متصلة ببعضها البعض بواسطة أجهزة ملولبة مع حشيات حرارية محكمة ومزودة بدارات إلى دائرة المياه.
- غرفة الاحتراق. وهي مصنوعة من صفائح فولاذية ذات جدران سميكة ولها شكل مستطيل عمودي.
- باب لتحميل الحطب أو الوقود الآخر على أساس صلب. تقع على اللوحة الأمامية في الأعلى. لها جدار مزدوج: الجدار الداخلي مصنوع من الفولاذ السميك المقاوم للحرارة لتناسب غرفة الاحتراق والجانب الخارجي مصنوع من معدن رقيق. الباب مجهز أيضًا بمقبض قفل.
- نافذة مقلاة الرماد. تقع تحت حجرة التحميل ، ولديها أيضًا تصميم مزدوج ، ومجهزة بمقبض للإغلاق ومصراع لتزويد الأكسجين من الأسفل.
- ماسورة عادم الدخان. عادة ما يتم لحام هذا العنصر في الجزء الخلفي أو العلوي من الجسم. يوجد في الداخل رفرف مدخنة مع ذراع تحكم إلى اللوحة الأمامية.
يتكون الجزء الداعم من الفرن عادة من قناتين ملحومتين بالتوازي مع بعضهما البعض في نفس المستوى.
قبل تثبيت الوحدة في مكان دائم ، تحتاج إلى تنظيم منصة خرسانية تحتها أو التحقق من جودة وقوة ذراع التسوية الحالية.
كيفية اختيار غلاية من الحديد الزهر
لا تختلف خوارزمية اختيار معدات الغلايات مع مبادل حراري من الحديد الزهر عن اختيار أي غلاية أخرى. المعايير الرئيسية:
- تركيب الطاقة. تقليديا ، يكفي كيلووات من الطاقة الحرارية لتسخين 10 مربعات من الغرفة.
- عدد الدوائر.
- نوع نظام التسخين بالكامل. هناك معدات مصممة فقط للدائرة المفتوحة أو المغلقة.
- الأبعاد الكلية ، إذا كانت هناك قيود على حجم الفرن.
في كثير من الأحيان لا يزال المستهلك يركز على الشركة المصنعة. لذلك ، من الأفضل دراسة المعلومات حول الوحدات الأكثر شعبية والعملية التي يمكنك دائمًا العثور على أجزاء لها.
تتوافق معدات غلايات الحديد الزهر المختارة بشكل صحيح مع معلمات التشغيل المعلنة إذا تم تنظيم تخطيط الدائرة الحرارية بشكل صحيح.
نموذج مصنعين شعبية
تقوم الشركة المصنعة التشيكية Protherm بإنتاج مولدات حرارة منخفضة الطاقة وعالية الطاقة. ميزة التصميم هي تنفيذ مبادل حراري مدمج مع فرن. يمكن أن تعمل الأجهزة مع تدفق الجاذبية والدوران القسري.
تتخصص شركة Buderus الألمانية في إنتاج موديلات عالمية من معدات الغلايات لأي نوع من أنواع الوقود الصلب.يعمل منظم الطاقة في هذه الأجهزة على المبدأ الحراري.
